【正文】 山西玉和泰煤業(yè)有限公司 批準(zhǔn)日期： 2023年 10月 15日 山西玉和泰煤業(yè)規(guī)程措施審批表 第一章 概 況 第一節(jié) 編制依據(jù) ? 一、《山西玉和泰煤業(yè)有限公司礦井設(shè)計說明書》，批準(zhǔn)時間為 2023年 6月； ? 二、地測科提供的《 2332工作面地質(zhì)說明書》、《 2332綜采工作面防治水設(shè)計》； ? 三、通風(fēng)科提供的《 2332工作面通風(fēng)設(shè)計》、《 2332工作面瓦斯抽放設(shè)計》； ? 四、機(jī)電科提供的《 2332工作面供電設(shè)計》； ? 五、生產(chǎn)科提供的《 2332工作面開采設(shè)計》； ? 六、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)要求； ? 七、臨汾市煤炭安全檢測檢驗(yàn)中心對玉和泰煤業(yè)有限公司 2號、 3號煤層進(jìn)行的瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定； ? 八、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》； ? 九、《山西玉和泰煤業(yè)有限公司生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》。 ? 二、斷層、褶曲、裂隙、火成巖侵入的巖墻、巖床、陷落柱、導(dǎo)水性及其控制程度等參數(shù) ? 根據(jù)地質(zhì)鉆孔及掘 進(jìn) 揭露資料，本工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡單，開采中 將會遇到一些 小斷層 ， 落差不大。 ? （ 3）進(jìn)風(fēng)順槽回采至 1110米、回風(fēng)順槽回采至 940米處，遇一正斷層，斷層傾向?yàn)?NE53176。落差為 。 2023年 8月，山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心受山西玉和泰煤業(yè)有限公司委托編制了《山西玉和泰煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測報告 (2號、 3號煤層 )》，該礦生產(chǎn)能力達(dá) 150萬噸 /年時，礦井最大絕對瓦斯涌出量為 ～179。/t， 2332工作面已達(dá)到抽采預(yù)期效果。 9179。 ? （ 2）回采工序：收護(hù)幫板 → 煤機(jī)割煤 → 伸出前探梁 → 降架 → 縮回前探梁 → 移架 → 升架 → 伸護(hù)幫板 → 推移刮板輸送機(jī) → 清理 浮煤 。當(dāng)頂板破碎或片幫時 ,能移超前架，提前移超前架，不能移超前架的必須及時打出支架前探梁和護(hù)幫扳 ,并在煤機(jī)后滾筒割煤后 ,追機(jī)帶壓擦頂移架，必要時停機(jī)移架。 50mm，中心距 ，其偏差不超177。兩端頭斜切進(jìn)刀段，可停煤機(jī)進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)。 ? 設(shè)備列車移設(shè)盡可能以每次纜線長余 60m為宜。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時，必須專人操作，專人監(jiān)護(hù)。 ? 1）設(shè)備配套生產(chǎn)能力大于工作面設(shè)計生產(chǎn)能力，一般二者之比為 ； ? 2）設(shè)備 運(yùn)輸 能力大于配套生產(chǎn)能力； ? 3）設(shè)備壽命大于配套設(shè)備工作壽命； ? 4）設(shè)備可靠性大于配套工作可靠性； ? 5）外圍環(huán)節(jié)配套能力大于工作面配套生產(chǎn)能力； ? 根據(jù)設(shè)備運(yùn)輸能力和落裝煤能力的大小依次排序?yàn)椋耗z帶運(yùn)輸機(jī) — 刮板輸送機(jī) — 采煤機(jī)。該泵采用輪胎式聯(lián)軸器。 ? 二、支架選型 ? 2332綜采工作面安裝 ZY3200/12/28型液壓支架 138架，選用ZY3200/12/28型液壓支架的初撐力為 2616KN，工作阻力為 3200KN,支架設(shè)計支護(hù)強(qiáng)度 G=— 。 179。接頂前要將冒頂區(qū)域上下部的支架進(jìn)行補(bǔ)壓，工作阻力不得小于 24MPa。單體采用 DZ－ 25/100型，支柱初撐力不低于 90KN，當(dāng)單體鉆底量大于 100mm時，單體要墊木鞋或改穿鐵鞋。所有單體支柱三用閥卸液口朝向采空區(qū)。 ? 備用支護(hù)材料及存放： ? 為維持正常生產(chǎn)，回風(fēng)順槽必須備有一定數(shù)量的常用支護(hù)材料： ? 表 18 備用支護(hù)材料表 材料存放在超前向外 30m外的安全地帶， 靠一幫碼放整齊且不超過巷道寬度的三分之一，不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)輸。 ? （ 2）工作面超前支承壓力觀測 ? 工作面超前支護(hù)單體由質(zhì)量驗(yàn)收員每天進(jìn)行一次壓力觀測，并將數(shù)據(jù)記錄在專用記錄本中備查。 第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 第一節(jié) 運(yùn) 輸 ? 運(yùn)煤系統(tǒng) ? 工作面煤炭由工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽膠帶輸送機(jī)、皮帶巷大皮帶、主煤倉經(jīng)主井提升機(jī)運(yùn)到地面煤倉，線路如下： ? 2332工作面 →2332 進(jìn)風(fēng)順槽 → 集中皮帶下山 → 主煤倉 →主井箕斗 → 地面。 ? 附： 2332工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖 2332工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖 ? 抽采系統(tǒng) ? 正常生產(chǎn)工作面的抽放系統(tǒng)： ? 高負(fù)壓抽放系統(tǒng)：本煤層瓦斯（或高位鉆場瓦斯） → 工作面回風(fēng)巷的直徑 219mm高負(fù)壓抽放管道 →2 回風(fēng)巷的直徑 325mm高負(fù)壓抽放管道 → 回風(fēng)立井的直徑 520mm高負(fù)壓抽放管道 →地面抽放泵站 → 排空 ? 低負(fù)壓抽放系統(tǒng)：采空區(qū)瓦斯 → 上部高位抽放巷口埋設(shè)的529mm瓦斯抽放管道 →2 回風(fēng)巷的直徑 529mm抽放管道 → 回風(fēng)立井的直徑 720mm低負(fù)壓抽放管道 → 地面抽放泵站 → 排空 ? 附： 2332工作面瓦斯抽放系統(tǒng)圖 2332工作面瓦斯抽放系統(tǒng)圖 ? 二、工作面風(fēng)量配備 ? A、 2332工作面瓦斯涌出量預(yù)測 ? 2332綜采工作面一次采全高，平均采高 2m。 S采 max179。 1179。 1 ? =630m3/min ? 按工作面瓦斯涌出量計算： ? 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ ％的要求計算： ? Q采 =125179。 K采 CH4 ? =125179。 N = 4179。 =1632m3/min ? 工作面配風(fēng) 1080 m3/min滿足安全規(guī)程的要求。故必須做到以下幾點(diǎn)： ? a、加強(qiáng)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理，每天檢修維護(hù)，保證噴嘴完好不堵塞； ? b、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧安裝過濾裝置； ? c、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧由兩路 Φ 25mm的高壓膠管從順槽主干管路供水，外噴霧壓力不低于 ，內(nèi)噴霧壓力不低于 2Mpa。吊掛時每排 3個； （ 2） 注水量要充足，達(dá)到水袋的設(shè)計容量； （ 3） 水袋應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不小于 50m。 ? 其它傳感器的設(shè)置 ? 在 2332工作面回風(fēng)巷口上風(fēng)側(cè) 10～ 15m處設(shè)置一氧化碳傳感器 1臺，溫度傳感器 1臺；在 2332回風(fēng)巷測風(fēng)站處安裝風(fēng)速傳感器 1臺；在 2332工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)總控開關(guān)處安裝斷電器 1臺； 2332進(jìn)風(fēng)一部皮帶滾筒下風(fēng)側(cè) 1015米處安裝一氧化碳傳感器 1臺、煙霧傳感器 1臺； 2332進(jìn)風(fēng)二部皮帶滾筒下風(fēng)側(cè)1015米處安裝一氧化碳傳感器 1臺、煙霧傳感器 1臺； 2332進(jìn)風(fēng)三部皮帶滾筒下風(fēng)側(cè) 1015米處安裝一氧化碳傳感器 1臺、煙霧傳感器 1臺； 2332工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)總控開關(guān)處安裝開停傳感器 1臺；在 2332帶式輸送機(jī)開關(guān)負(fù)荷側(cè)安裝設(shè)備開停傳感器 1臺；在 2332回風(fēng)巷風(fēng)門處安裝風(fēng)門傳感器 2套，聲光報警器 1臺，在監(jiān)控分站處安裝聲光報警器各 1臺。運(yùn)輸順槽的皮帶機(jī)頭前方安裝一部視頻監(jiān)控攝像頭，用于礦調(diào)度室監(jiān)控工作面生產(chǎn)狀況。 ? 進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)皮帶機(jī)頭段施工一個水倉，水倉容量不小于 10m3。 ? 采區(qū)水倉必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備獨(dú)立的配電設(shè)備，有工作、備用水泵能力符合《煤礦安全規(guī)程》要求，排水能力必須大于預(yù)計涌水量 2倍，水倉必須滿足工作面兩小時涌水量需要；工作、備用水泵必須保持完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；必須有工作、備用管路；配電設(shè)備應(yīng)與工作、備用水泵相適應(yīng)，并能夠同時開動工作和備用水泵。 16＋ JS）全長 1200m。 ? 電壓損失校驗(yàn)： ? 高壓配電線路允許電壓損失取 5%，則 ? Δ Uy=5%Ue=5%179。 ? 采煤機(jī)： ? 支線電纜選用兩根 MCP型 95mm 1140V的煤機(jī)專用電纜，其長時允許工作電流為 2*260A，大于煤機(jī)額定工作電流 311A，電纜長度為 230米。 ? （ 4）工作面每 15米安設(shè)一部語音信號。 85%=2425t ? 月產(chǎn)量： 2425179。 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)及時關(guān)閉電機(jī)冷卻水和噴霧防塵水。所有職工經(jīng)考試合格后方可入井作業(yè)。相鄰支架頂梁要升平，不得出現(xiàn)明顯的高低差，空頂處及時接頂并達(dá)到規(guī)定要求。 發(fā)生頂板冒頂較大時，立即停止割煤機(jī)和工作面運(yùn)輸機(jī)，待頂板穩(wěn)定后，確認(rèn)無擴(kuò)大趨勢時方能處理冒頂。 三、防片幫措施 防止片幫傷人，移架人員必須在支架箱內(nèi)面向煤壁操作支架，嚴(yán)禁身體探入刮板運(yùn)輸機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作，移架人員不得單獨(dú)作業(yè)，要求一人移架，另一人在其它支架內(nèi)監(jiān)視周圍安全及移架情況。 瓦檢員每班必須按規(guī)定檢查工作面及上隅角瓦斯?jié)舛取? 防塵員按照規(guī)定經(jīng)常對巷道進(jìn)行沖洗，滅塵和清掃浮煤，確保無煤塵堆積和飛揚(yáng)，并嚴(yán)禁各種火源產(chǎn)生。支架工負(fù)責(zé)移架、推刮板運(yùn)輸 機(jī)。 當(dāng)出現(xiàn)片幫過大或頂板破碎時，應(yīng)及時移超前架支護(hù)頂板，防止漏頂 擴(kuò)大造成頂板事故。更換支架立柱等大型部件 時要另行編制安全措施。處理故障，需要開蓋時必須采取措施遮蓋，防止臟物掉入。 1工作面夾矸厚度達(dá)到 400mm以上時，可以考慮放震動炮，將矸石爆破，減少煤機(jī)割煤負(fù)荷。 其他人員必須站在支護(hù)完好安全地點(diǎn)，距離運(yùn)輸機(jī) 1m以外禁止靠近運(yùn)輸機(jī)。 2挪移轉(zhuǎn)載機(jī)時，固定轉(zhuǎn)載機(jī)油缸的錨鏈長度 ≤14m ，固定底座的雙壓柱底端朝向工作面外側(cè)，頂端朝向工作面老塘側(cè)，角度合理，支撐牢固，用 10鐵絲拴牢留繩。每次啟動皮帶都要點(diǎn)車，確保安全后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷停車，防止壓死皮帶。液量應(yīng)大于箱體容積的三分之二，濃度按3～ 5%用乳化液配比箱進(jìn)行配比。 3在檢修煤機(jī)、更換煤機(jī)大型部件 ,如滾筒、搖臂、電機(jī)、截割部、底托架、油管等零部件，人員靠近煤機(jī)或煤壁區(qū)域工作時，煤機(jī)及工作面刮板運(yùn)輸機(jī)都必須停電閉瑣，煤機(jī)必須打開離合器和隔離開關(guān)，并要在可靠有效的支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。起吊時必須有專人監(jiān)護(hù)棚梁、頂板及起吊情況。 （四）機(jī)電設(shè)備管理 機(jī)電設(shè)備由綜采隊自己使用及管理，必須由培訓(xùn)合格的機(jī)電人員持證上崗方可進(jìn)行操作、維修，所有機(jī)電設(shè)備必須在完好狀態(tài)方可運(yùn)行，定期測試絕緣，并留有記錄被查，絕緣達(dá)不到規(guī)定值時，應(yīng)立即更換。 信號系統(tǒng)要做到暢通，清晰可靠，嚴(yán)禁用傳話、頭燈做信號使用。 1禁止瓦斯超限后，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)一切機(jī)電設(shè)備。 400179。 +179。取最大值 10176。 照明燈具必須能正常使用。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的檢查檢修制度。 （三） 油脂管理 在生產(chǎn)中需要的各類油脂，齒輪潤滑油、機(jī)油、乳化油、黃油等要按使用數(shù)量，提前領(lǐng)好下井，運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放好，所有的油桶必須上架，并裝好閥門，以便放油?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及其他安全情況，并做好敲幫問頂工作，浮煤（矸）、危煤（巖塊）必須先找掉，以確保施工的安全。泵箱上蓋、蓋嚴(yán)，箱蓋不得隨意打開，以防粉塵和雜物進(jìn)入。皮帶縮好后，要重新接好、張緊、并進(jìn)行試車和調(diào)試，保證皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次拉移完，必須對轉(zhuǎn)載機(jī)頭進(jìn)行檢查，防止卡車和掉道，拉移到位后，要盡量將千斤頂?shù)幕钪s進(jìn)油缸內(nèi)，并把操作閥打到停止位置。 2工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)人和運(yùn)送任何材料設(shè)備，特殊情況確需運(yùn)料時必須補(bǔ)充專門措施。 1各機(jī)實(shí)行單獨(dú)操作 ,按照各自的開、停機(jī)信號進(jìn)行開機(jī) ,嚴(yán)禁誤操作 . 1工作面刮板運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度要合理 ,不得出現(xiàn)拉回頭煤和卸煤受阻現(xiàn)象。煤機(jī)正常運(yùn)行過程中，如突然停電，采煤機(jī)操作手把及按扭應(yīng)復(fù)位。嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。 1刮板運(yùn)輸機(jī)要推夠步距，刮板運(yùn)輸機(jī)要保持平直穩(wěn)，彎曲度不超過 3176。 移架前必須將支架內(nèi)的浮煤、浮矸及雜物清理干凈，同時觀察該支架 周圍人員、電纜、水管、油管、頂板、煤壁等情況，確認(rèn)一切安全后方可 操作支架。 教育職工嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，愛護(hù)防塵設(shè)施，確保完好，正常使用。 搞好機(jī)電設(shè)備檢修工作，嚴(yán)禁明火作業(yè)，杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 煤機(jī)割煤時，上下 10m范圍內(nèi)的人員必須躲在支架架箱內(nèi)，防止飛濺出的煤塊和片幫的煤體滑落傷人。班長必須專門抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行處理并設(shè)專人觀察頂板。 支架必須達(dá)到初撐力要求（ ≥24MPa ），保證頂板的完整，杜絕頂板來壓對支架影響。 新工人進(jìn)面工作，要在老工人師傅的帶領(lǐng)下，實(shí)習(xí)六個月后才能單獨(dú)操作設(shè)備。 煤倉上口要安設(shè) 300mm*300mm的鐵篦子，并設(shè)專人管理，防止大塊矸石和木料等雜物進(jìn)入煤倉。 72750 =（月 ) 2332作業(yè)循環(huán)圖表 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 21 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 第六章 煤 質(zhì) 管 理 保證煤質(zhì)的措施 回采時嚴(yán)禁割底或割頂板，根據(jù)煤層變化及時調(diào)整采高。勞動組織（出勤表） 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) ? 生產(chǎn)能力計算如下： ? 循環(huán)產(chǎn)量： 206179。 ? 工作面刮板機(jī)： ? 支線選用兩根 MYP型 35mm 1140V的礦用電纜，其長時允許工作電流為 138A，大于電機(jī)額定工作電流 ，支線電纜長度為 150m。 ? 按短路時熱穩(wěn)定條件校驗(yàn)高壓電纜截面： ? tj— 瞬時動作時間，取 ? c— 熱穩(wěn)定系數(shù)，銅芯電纜取