建筑cqq040513建筑用砂檢驗指導書(完整版)
【正文】 0t 為一驗收批。分為粗、中、細三規(guī)格，其細度模數(shù)分別為： 粗砂： 181。= 中砂： 181。不足上述數(shù)量者以一批論。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。將套篩置于搖篩機上，搖 10min，取下套篩，按篩孔大小順序再逐個手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量％為止，通過的試 樣并入下一號篩中，并和下一號篩中試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止； (2)稱出各號篩的篩余量，精確至 1g，試樣在各篩上的篩余量不得超過下式計算出的量，超過時應按下列方法之一處理。 Mx 為細度模數(shù) (4)累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 1%。 顆粒級配試驗結(jié)果判定 細度模數(shù)按測定值與第 條規(guī)定范圍相比，判定粗、中、細砂三級中的相應一級。 (2)再向容器中注入清水，重復上述過程，直到容器內(nèi)的水清澈為止。 5）℃； (2) 天平：稱量 1000g，感量 ； (3) 方孔篩：孔徑為 及 的篩各一只； (4) 容器：要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出（深度大于 250mm）； (5) 搪瓷盤、毛刷等。 試驗結(jié)果判定： 泥塊含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作測定值，該測定值判定為試驗結(jié)果，填入報告表中檢測結(jié)果欄。 5）℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于 及小于 的顆粒，然后篩分成 ～ ； ～ ；～ 和 ～ 四個粒級備用。 5）℃下烘干至恒重。 表觀密度試驗步驟 (1)稱取試樣 300g，精確至 1g。 試驗前應制備冷開水。 5）℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于 的顆粒，分成大致相等的兩份備用。校正方法為：將溫度為（ 20177。容量筒容積按下式計算，精確至 1ml： V=G1 – G2 式中 : V —— 容量筒容積， ml； G1 —— 容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量， g； G2 —— 容量筒和玻璃板質(zhì)量， g。然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量，精確至 1g。 在試驗過程中發(fā)生異常情況的處理方法。然后用滴管小心加水至容量瓶 500ml刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量，精確至 1g。 試驗結(jié)果計算： (1)各粒級試樣重量損失百分率按下式計算，精確至 % G1G2 Pi= 100 G1 式中： Pi —— 各粒級試樣重量損失百分率， % G1 —— 各粒級試樣試驗前的質(zhì)量 ， g G2 —— 各粒級試樣試驗后的篩余量， g (2)試樣總質(zhì)量損失百分率應按下式計算，精確至 1% alP1 + a2P2 + a3P3+ a4P4 P= al + a2 + a3 + a4 式中： P—— 試樣的總質(zhì)量損失率， % al、 a a a4—— 分別為各粒級質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分率， % P P P P4—— 分別為各粒級質(zhì)量損失百分率， % 試驗結(jié)果判定 試驗結(jié)果所計算出總量損失百分率 P，填入報告表中檢測結(jié)果欄。將不同粒級的試樣分別裝入網(wǎng)籃，并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液的體積應不小于試樣總體積 的 5 倍。 所采用儀器設(shè)備和試劑 (1) 10%氯化鋇溶液； (2) 硫酸鈉飽和溶液； (3) 鼓風烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 5）℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除小于 的顆粒，分為大致相等的兩份備用。并將 篩放在水中 (使水面略高出篩中砂粒的上表面 )來回搖動 ,以充分洗掉小于 的顆粒，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘箱中于（ 105177。 顆粒級配試驗流程 核實樣品→縮分→試樣制備→稱取試樣→篩分→稱取各篩篩余量→ 記錄→計算分析→判定 含泥量 所采用的儀器設(shè)備 (1) 鼓風烘箱：能使溫度控制在（ 105177。 試驗條件及注意事項 (1)試驗篩的質(zhì)
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