【正文】 果有明顯差異，在無其他原因時(shí)，可適當(dāng)改變各池分擔(dān)的流量，提高各池和整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì)。 (7) 運(yùn)行測(cè)試 ① 污水懸浮物濃度 通過測(cè)定進(jìn)出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。 解決辦法 保證正常的貯泥和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。截留下來的物質(zhì)在大量水解－產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子有機(jī)物質(zhì) (如有機(jī)酸類 )。 例如，接種污泥中厭氧水解菌 (纖維分解菌 ) 的含量較高時(shí)，對(duì)于有機(jī)物的水解 (酸化 ) 效果就較好，能夠縮短啟動(dòng)時(shí)間，提高有機(jī)物的水解降解率。對(duì)于某些填料的厭氧反應(yīng) 裝置，啟動(dòng)時(shí)甚至可以將填料取出，在另外的污泥池中預(yù)先掛膜，然后裝入反 應(yīng)裝置中。 盡管缺氧水解微生物對(duì) C、 N、 P 營(yíng)養(yǎng)的要求 不如好氧微生物嚴(yán)格，但對(duì)于某些成分過于單純的工業(yè)廢水，在啟動(dòng)時(shí)仍應(yīng)通過添加相宜的污水或營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，協(xié)調(diào)進(jìn)水中 C、 N、 P 等的營(yíng)養(yǎng)平衡。有進(jìn)，則指把握時(shí)機(jī)，及時(shí)遞增有機(jī)質(zhì)負(fù)荷，以期盡快地完成啟動(dòng)過程。懸浮型反應(yīng)裝置啟動(dòng)時(shí)，污泥絮凝不好易于流失，可適當(dāng) 用出水回流。若 pH 值降低幅度太大，可能需外加中和劑。 ② 冬季做好對(duì)加熱管道與換熱器的清通與保溫，防止進(jìn)出水管、水封裝置的凍結(jié)。 ② 及時(shí)清除水解 (酸化 ) 池液面浮泥，以防止浮泥帶入下 級(jí)曝氣生物濾池。 直接掛膜法即在合適的環(huán)境條件下 (水溫、溶解氧等 ) 和水質(zhì)條件 (pH 值， BOD、 C／ N 等 ) 下，讓處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。 由于生物濾池采用濾頭布水，所以濾頭的堵塞會(huì)使污水在濾料層中分配不均，結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生差異，會(huì)導(dǎo)致微生物膜的不均勻生長(zhǎng)，進(jìn)一步又會(huì)造成布水布?xì)獾牟痪鶆?，最后使處理效率降低。另外，由于濾池反沖洗強(qiáng)度過大時(shí)有可能會(huì)使少量濾料流 失，所以每年定期檢修時(shí)需視情況給予添加。因此，可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機(jī)物濃度和污泥負(fù)荷的變化情況。 在制作填料上生物膜標(biāo)本時(shí)，可用鑷子從填料上刮取一小塊生物膜，用蒸餾水稀釋成菌液。觀察絲狀菌苗體內(nèi)是否有類脂類物質(zhì)和硫粒積累，以及絲狀菌生長(zhǎng)、細(xì)胞的排列和運(yùn)動(dòng)特征，以判斷絲狀細(xì)菌的種類，并進(jìn)行記錄。注意所滴加液體不一定布滿整個(gè) 100方格，在顯微鏡下計(jì)數(shù)時(shí)只要把充有污泥混合液的小方格挨著次序依次計(jì)數(shù)即可。在 DC、 N 濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較高水平 (約 2—3mgO2/L)，通過溶解氧 (DO)在線檢測(cè)儀表測(cè)定濾池出水中的溶解氧濃度，并反饋至 PLC 控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)控制變頻器從而改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來達(dá)到目的；而 DN 濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在有氧的條件下反硝化過程就停止，所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中溶解氧濃度達(dá)到較低水平 (約 ～ rmgO2/L)。 反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而排出池外。反沖洗濾層的膨脹率較小，約為 10％左右。 ②進(jìn)水濃度偏低 這種情況主要出現(xiàn)在暴雨天氣，應(yīng)當(dāng)通過減少曝氣力度和曝氣時(shí)間來解決，或雨污水直接通過超越管外排。水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生 H2S 氣體。 ②正常運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的溫度特別高，不利于風(fēng)機(jī)的降溫。 b．用于化學(xué)除磷 ①每天根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量。 ④每天下班前，應(yīng)沖洗地面。 b，設(shè)備的管理維護(hù) 污泥脫水的主要設(shè)備有濃縮脫水一體機(jī)和潛污泵，其管理維護(hù)詳見本章設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)小節(jié)。 ④帶領(lǐng)全室人員認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證化驗(yàn)質(zhì)量，完成各項(xiàng)化驗(yàn)分析任務(wù)。 ⑧保持好與工藝員、中控室、廠辦的正常工作聯(lián)系，積極配合廠內(nèi)的工作檢查，完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。 10．環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生 (1)污水處理廠建設(shè)應(yīng)充分注意到環(huán)境的綠化與美化，以保證職工的健康和良好的工作環(huán)境；充分利用道路兩側(cè)的空地和其他空地進(jìn)行綠化，保持綠化覆蓋率達(dá)到 30％以上。一天至少要做 1 次。 酸堿 pH 值 測(cè)定各處理單元進(jìn)水、出水的 pH 值，每天至少 1 次。 泥位及污泥濃度 應(yīng)定期測(cè)定初沉池、水解酸化池的泥位及污泥濃度，有條件的廠宜設(shè)有在線泥位計(jì)和污泥濃度計(jì)。在處理 設(shè)施試運(yùn)行階段亦每班采樣，測(cè)試。如抑制細(xì)菌作用可采用 HgCl加酸 (H2S()4)、冷凍等，防止金屬鹽沉淀一般加酸 (HN03)。對(duì)于污水處理廠，搞好源頭企 業(yè)的“清潔生產(chǎn)”，可以減輕運(yùn)行負(fù)荷、降低能源和藥品消耗、減少運(yùn)行成本。 (1)首先要查明污泥異常的原因，對(duì)癥下藥，解決污泥異?，F(xiàn)象 。 合理安排工作量負(fù)荷。 污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施 (或構(gòu)筑物 )和輔助生產(chǎn)設(shè)施。 ③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。 (b)一級(jí)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。工人是設(shè)備的使用者，他們最熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。如設(shè)備實(shí)際運(yùn)行率、完好率、故障停機(jī)率，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。 ③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。 ②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。 首次開車后 500h 作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。 ⑧故障原因及排除 a 潤(rùn)滑系統(tǒng) 故 障 原 因 消除方法 軸承溫 度過高 抽脂注入過量 排除 軸承過熱 油量不足，油質(zhì)劣化 加油；換油 b，外殼及轉(zhuǎn)子見表 6— 3。備用機(jī)泵運(yùn)行 正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則 (觀察壓力表、流量計(jì) )，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到最后完全關(guān)閉。 緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下； (8)正確使用加藥設(shè)備 為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。 ，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。 器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。 其原因及控制對(duì)策如下。 其原因及控制對(duì)策如下。 ⑤ 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤(rùn)滑作用，正常應(yīng)每分鐘 50～ 100 滴，超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否 堵塞。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。 定子嚴(yán)重?fù)p壞。 進(jìn)出口閥門堵塞或進(jìn)出口閥門未打開 (此時(shí)伴有不出泥 )。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。填料選用不當(dāng)。 ③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。正常條 件 下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。 表 6— 5 泵的常見故障及處理方法 故障 原因 消除方法 完全不排液 1．吸入高度太高 1．降低安裝高度 2．吸入管道阻塞 2．清洗琉通吸入管道 3．吸入管道漏氣 3．壓緊或更換法蘭墊片 排液量不夠 1．吸入管道局部阻塞 1．疏通吸入管道 2．吸入或排出閥 內(nèi)有雜物卡阻。 ，每分鐘不超過 8 一 15 滴．若泄漏量超過時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 ⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。填料未壓緊或者失效。 定子橡膠老化，碳化。各部位螺栓松動(dòng)。 轉(zhuǎn)向反。 b．不出泥 其原因如下。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。 ⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤(rùn)滑。 (10)污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理 ① 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或 沖洗水壓力。 進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。帶速太大。 防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。 (9)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理 ①日常維護(hù)管理 a。 按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。 故障狀況 原 因 消除方法 氣體泄漏 密封環(huán) 密損 調(diào)換 轉(zhuǎn)子與 密封 環(huán)接觸 加工接觸部分 重新安裝 轉(zhuǎn)子偏心 重新安裝 過熱和振動(dòng) 轉(zhuǎn)子 接觸和偏心 重新安裝或調(diào)換 d．性能 表 64 性能故障、原因及消除方法 故障狀況 原因 風(fēng)量 風(fēng)壓 過負(fù)荷 計(jì)量壓力的變動(dòng) 發(fā)生沖擊 消除方法 不足 過剩 不足 過剩 在一定的負(fù)荷 平常 設(shè)計(jì) Δ Δ Δ Δ Δ Δ 改造葉輪 閥門操作 Δ Δ Δ Δ Δ Δ 調(diào)換 錯(cuò)誤 吸入氣溫不符 Δ Δ Δ Δ Δ Δ 重新改造葉輪 儀表失靈 Δ Δ Δ Δ Δ 調(diào)換 葉輪沾上灰塵 Δ Δ 清除 葉輪磨損腐蝕 Δ Δ 修理更換 空氣過濾器阻塞 Δ Δ 清除 更換 迷宮環(huán)磨損 Δ Δ Δ Δ 清除更換 配管空氣振動(dòng) Δ 改造配管連接 電源不良 Δ Δ 管道阻力的變化 Δ Δ (7)機(jī)泵切換 機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。 e．檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。 ④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。 ④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。 ①設(shè)備改造 把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。 a 建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。 ③設(shè)備維修工作的原則 維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以預(yù)防為主。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。建立備品、備件制度。 ⑤建立設(shè)備管 理檔案。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。做到既要充分利用設(shè)備，又不要使機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)當(dāng)水解酸化池出現(xiàn)污泥上浮或污泥厭氧產(chǎn)氣等現(xiàn)象時(shí)，加大水解酸化池的排泥量。 五、污泥出泥管理 1．正常情況下的污泥出泥管理 污水處理廠每天會(huì)產(chǎn)生一定量的柵渣和干污泥 (80％含水率 )。 (3)水質(zhì)的分析方法 一般情況下，污水處理廠的水質(zhì)化驗(yàn)方法應(yīng)采用國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法。采樣時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄水樣的感官性狀環(huán)境特征。這些指標(biāo)包括污泥負(fù)荷 F／ M、容積負(fù)荷、泥齡 SRT、水力停留時(shí)間 TC和 Ta等指標(biāo)。 溫度 測(cè) 入 流污水溫度，每天 1 次。污水處理廠一般做混合樣，不做瞬時(shí)樣。鼓風(fēng)機(jī)選用離心式風(fēng)機(jī)，并應(yīng)帶有消音器。 ⑩每天要定時(shí)并在規(guī)定的取樣點(diǎn)抽取水樣，取樣時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程去做，確保取得的水樣具有代表性。 ②負(fù)責(zé)廠內(nèi)進(jìn)、出水，污泥和工藝要求的各項(xiàng)目的測(cè)試分析。 ②嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室的各種安全操作規(guī)程。工作時(shí)應(yīng)打開窗戶，加強(qiáng)空氣流通。 ②化學(xué)除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時(shí)處理。 (2)離心鼓風(fēng)機(jī)的日常管理 離心鼓風(fēng)機(jī)實(shí)質(zhì)上是一種變流量恒壓的裝置，其流量大，而風(fēng)壓恒定，管理維護(hù)特別復(fù)雜，而且特別重要。