外文翻譯--電站鍋爐的過(guò)熱器和再熱器的熱偏差模型(完整版)
【正文】 燒系統(tǒng)強(qiáng)勁的熱負(fù)荷使渦紊流分布在水平氣體通道中，從而增加了熱負(fù)荷偏差。事故發(fā)生位置是第五行右側(cè)低焊接接頭部位，并且原因是長(zhǎng)期過(guò)熱。于1989年9月28日發(fā)生爆管事故，事故部位在過(guò)熱器的鍋爐管接頭左手側(cè)第55行最后階段的焊接處。因此，鍋爐爆管事故一直是電站鍋爐強(qiáng)制停運(yùn)的最大原因之一。過(guò)熱器和再熱器的熱偏差主要是在橫向方向上。這種變化在實(shí)驗(yàn)研究中很難實(shí)現(xiàn)。即使在美國(guó)，鍋爐過(guò)熱器與再熱器管故障問(wèn)題也是電站鍋爐停運(yùn)的首要因素。此次鍋爐爆管事故蒸汽流量圖見(jiàn)圖1。 值得提及的是，大部分的大容量電站鍋爐使用的是四角切圓燃燒系統(tǒng)。 隨著大容量電站鍋爐的發(fā)展，在高溫高壓的條件下操作，其結(jié)果是會(huì)提高鍋爐橫向方向上與水平方向上煙道的熱偏差。在設(shè)計(jì)階段，可以評(píng)估鍋爐是否存在爆管風(fēng)險(xiǎn)，而并不能做任何避免這種情況的更改。將加熱管分為不同的組，例如，第一和最后一個(gè)觀眾的流動(dòng)方向、懸管、接觸管、中間管和不同的間隔管。從再熱器的蒸汽流入的分配頭通過(guò)四個(gè)三通接頭。通過(guò)以下方式獲得熱風(fēng)和偏差，一個(gè)迭代過(guò)程基礎(chǔ)上的三個(gè)模型和原位數(shù)據(jù)。熱偏差是四排管寬度方向的一個(gè)多項(xiàng)式： （15）其中可以由它們的軸線決定其最大最小熱偏差。圖5通過(guò)仿真比較了300MW電站鍋爐再熱器管壁金屬溫度的實(shí)驗(yàn)值和計(jì)算值。因此，通過(guò)減少熱偏差是最大限度的消除鍋爐爆管事故的關(guān)鍵原因。它也可以用來(lái)預(yù)測(cè)可能發(fā)生的故障，在設(shè)計(jì)階段，可以對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估，可以使用與多種類(lèi)型。對(duì)于300MW吳涇電廠電站鍋爐再熱器事故的預(yù)測(cè)是與實(shí)施相同的。1995年2月無(wú)錫電廠300MW鍋爐正式在熱偏差最大的第六行再熱器管的左側(cè)發(fā)生事故，如圖1所示。此模型的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)誤差在1%以?xún)?nèi)，故計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合良好。下面假設(shè)鍋爐中心寬度上的最大熱偏差為： （17）假設(shè)一個(gè)熱負(fù)荷分布呈拋物線型： (18)其中A，B，C是相對(duì)于其軸的最大熱偏差系數(shù)。熱偏差系數(shù)被表示為一個(gè)函數(shù)的熱偏差系數(shù)，結(jié)構(gòu)偏差系數(shù)，和流量偏差系數(shù)如下： （1）基于熱偏差理論將每個(gè)鍋爐管分為數(shù)段。最后的再熱器加熱管管行 由60個(gè)管組裝，示于圖1,3此管組蒸汽流量與其他電站鍋爐系統(tǒng)有所不同，流量結(jié)果與其他一些
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