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[其它考試]一級注冊結(jié)構(gòu)工程師資格考試培訓(xùn)講稿簡化版(完整版)

2024-09-22 17:17上一頁面

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【正文】 長從純鐵體中析出,并形成自由氨化物而存在于純鐵體晶粒間的滑動面上,阻止了純鐵體晶粒間的滑移,因而約束了塑性發(fā)展的緣故。當(dāng)溫度超過300℃時,鋼材的fy、fu和E開始顯著下降,而δ開始顯著增大,鋼材產(chǎn)生徐變;當(dāng)溫度超過400℃時,強(qiáng)度和彈性模量都急劇降低;到600℃時其承載能力幾乎完全喪失。3. 殘余應(yīng)力熱軋型鋼中的熱軋殘余應(yīng)力是因其熱軋后不均勻冷卻而產(chǎn)生的,先冷卻部位要阻止后冷卻部位的自由收縮,從而產(chǎn)生復(fù)雜的殘余應(yīng)力分布。特殊鎮(zhèn)靜鋼通常是用硅脫氧后再用鋁補(bǔ)充脫氧,并能形成細(xì)晶粒。沸騰鋼是在爐中和盛鋼桶中的熔煉鋼液中僅用弱脫氧劑錳鐵進(jìn)行脫氧,鑄錠時鋼液中仍有一氧化碳(CO)等氣體大量逸出,致使鋼液劇烈“沸騰”,故稱沸騰鋼。焊接結(jié)構(gòu)鋼材的硫含量,~%。但是過量的錳含量會使鋼材塑性降低。 影響鋼材力學(xué)性能的主要因素決定鋼材機(jī)械和加工工藝等性能的主要因素是鋼材的化學(xué)成分及其微觀組織結(jié)構(gòu),與鋼材的冶煉、澆注、軋制等生產(chǎn)工藝過程也有密切的關(guān)系?!督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81200J 2182002的167。冷彎性能合格的鋼材才具有良好的常溫加工工藝性能。2. 塑性:鋼材受力斷裂過程中發(fā)生不能恢復(fù)的殘余變形的能力。2. 脆性破壞沒有塑性變形或只有很小塑性變形即發(fā)生的破壞,斷口平直,斷面呈晶粒狀。第三層次的鋼結(jié)構(gòu)制作、焊接、運輸和安裝方面的要求只作簡單介紹。4 熟悉鋼與混凝土組合梁、鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)的特點及其設(shè)計原理。5 掌握鋼結(jié)構(gòu)疲勞計算及其構(gòu)造要求。第2節(jié)  鋼材 鋼材的破壞形式所謂塑性材料是指由于材料原始性能以及在常溫、靜載并一次加荷的工作條件之下能在破壞前發(fā)生較大塑性變形的材料。由于變形極小易造成突然破壞。指標(biāo):伸長率     說明:因標(biāo)距不同,有δ5(l0=5d)和δ10(l0=10d),但后一種已基本上不再采用,一則兩者共存容易產(chǎn)生混淆,二則可節(jié)省試件鋼材。4. 韌性:鋼材在沖擊荷載作用下,變形和斷裂過程中吸收機(jī)械能的能力。:建筑鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度可分為一般、較難和難三種情況。此外,鋼結(jié)構(gòu)的加工、構(gòu)造、尺寸、受力狀態(tài)、及其所處的環(huán)境溫度等對其鋼材的機(jī)械性能也有重要的影響。硅是熔煉鎮(zhèn)靜鋼的常用脫氧劑,且能使鋼中純鐵體晶粒細(xì)小和散布均勻,適量的硅可提高鋼材的強(qiáng)度,對塑性、冷彎性能、沖擊韌性和焊接性無顯著不良影響。磷也是一種有害的元素,其有害作用主要是使鋼在低溫時韌性降低容易產(chǎn)生脆性破壞,稱為“冷脆”現(xiàn)象;在高溫時也使塑性變差。這種鋼鑄錠后冷卻速度快,易使氣泡殘留在鋼錠內(nèi);同時存在硫、磷等雜質(zhì)“偏析”現(xiàn)象,而且易使軋制鋼材產(chǎn)生分層易層狀撕裂。我國碳素結(jié)構(gòu)鋼中的Q235-D鋼,以及橋梁用鋼如Q345q鋼等屬特殊鎮(zhèn)靜鋼。焊接過程則會在鋼構(gòu)件或鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生比軋制更嚴(yán)重的殘余應(yīng)力。鋼材的溫度由常溫下降特別是在負(fù)溫度范圍內(nèi)時,鋼材的強(qiáng)度(fy、fu)等雖有提高,但塑性和韌性降低、脆性增加。不同種類鋼材的時效硬化過程的時間長短很不相同,可從幾小時到數(shù)十年。應(yīng)力集中引起孔槽邊緣處局部的應(yīng)力高峰;當(dāng)結(jié)構(gòu)所受靜力荷載(軸心拉力為例)時,應(yīng)力集中一般不影響截面的靜力塑性承載力,但是較嚴(yán)重的應(yīng)力集中、特別是在動力荷載作用下,加上殘余應(yīng)力和鋼材加工的冷作硬化等不利因素的影響,常是結(jié)構(gòu)、尤其在低溫環(huán)境下工作的結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞的重要原因。σ<fy時鋼材在彈性狀態(tài)下工作;當(dāng)σ≥ fy時則在塑性狀態(tài)下工作。因而,即使各主應(yīng)力值很高,材料也很難進(jìn)入屈服和有明顯的變形。F(Z、TZ)質(zhì)量等級:A 沒有韌性(沖擊功)要求     B  20℃  沖擊功Akv≥27J     C  0℃ 沖擊功Akv≥27J     D?。?0℃ 沖擊功Akv≥27J脫氧程度:F  沸騰鋼Z  鎮(zhèn)靜鋼,一般省略不標(biāo),代表A、B、C三級TZ  特殊鎮(zhèn)靜鋼,一般省略不標(biāo),代表D級(2) 低合金(高強(qiáng)度)結(jié)構(gòu)鋼Q345(Q390、Q420)—A(B、C、D、E) 質(zhì)量等級:A 沒有韌性(沖擊功)要求     B  20℃  沖擊功Akv≥34J     C  0℃ 沖擊功Akv≥34J     D?。?0℃ 沖擊功Akv≥34J     E -40℃ 沖擊功Akv≥27J脫氧程度:A、B、C級都是鎮(zhèn)靜鋼 D、E都是特殊鎮(zhèn)靜鋼。主要是防止脆性斷裂)1) 結(jié)構(gòu)的重要性 安全等級高者應(yīng)選用較好的鋼材。4) 應(yīng)力狀態(tài)拉應(yīng)力容易使構(gòu)件斷裂,所以受拉和受彎的構(gòu)件應(yīng)選用較好的鋼材,而受壓或壓彎構(gòu)件的鋼材可選用一般質(zhì)量鋼材。(3) 鋼結(jié)構(gòu)的鋼材選用和保證項目要求1) 167。1. 鋼板鋼板分厚鋼板(厚度>4mm)和薄鋼板(厚度≤4mm)兩種,尺寸規(guī)格以鋼板符號和寬度厚度(mm)表示,如—2008。我國生產(chǎn)的最大規(guī)格為L20024和L20012518。因此H型鋼在寬度方向(即對弱軸)的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑比前兩種工字鋼顯著增大,相應(yīng)的剛度和穩(wěn)定性也顯著增大(但仍弱于高度方向)。5. 冷彎薄壁型鋼~6mm熱軋鋼板或鋼帶經(jīng)冷加工成型,同一截面各部分的厚度相同,截面各角頂處呈圓弧形。壓型鋼板表面可以涂漆、鍍鋅、涂有機(jī)層(亦稱彩色鋼板);有保溫要求時尚可與保溫材料結(jié)合制成組合板也稱復(fù)合板或夾心板)。 新增計算重級工作制吊車梁(或吊車桁架)及其制動結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接(吊車梁或吊車桁架、制動結(jié)構(gòu)、柱相互間的連接)的強(qiáng)度時,應(yīng)考慮由吊車擺動引起的橫向水平力(此水平力不與荷載規(guī)范規(guī)定的橫向水平荷載同時考慮)注:現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/ T3811將吊車工作級別劃分為Al~A8級。采用彈性分析的結(jié)構(gòu)中,構(gòu)件截面允許有塑性變形發(fā)展。2) 對的框架結(jié)構(gòu)宜采用二階彈性分析,此時應(yīng)在每層柱頂附加考慮由公式()計算的假想水平力Hni ?!?67。鋼材的疲勞試驗表明,當(dāng)鋼材、試件、試驗環(huán)境條件相同、并應(yīng)力比ρ為定值時,最大應(yīng)力σmax隨疲勞破壞時應(yīng)力循環(huán)次數(shù)n的增加而降低,且曲線具有平行于n軸的漸近線。因此,對焊接結(jié)構(gòu)采用應(yīng)力幅Δσ來計算疲勞強(qiáng)度比采用名義應(yīng)力比ρ的應(yīng)力和最大應(yīng)力σmax更為合理,試驗和分析研究都證實了這一點。⑤ 附錄E中,構(gòu)件和連接計算部位的應(yīng)力集中越嚴(yán)重,殘余應(yīng)力越大,疲勞類別就越高,疲勞強(qiáng)度就越低,故應(yīng)在構(gòu)造和形狀等方面盡量減少應(yīng)力集中程度。 構(gòu)造要求167。實際工程中主要采用C級普通螺栓,其優(yōu)點是施工方便,便于拆遷,但剪切變形大;高強(qiáng)度螺栓:受拉連接,變形小,強(qiáng)度高。自動焊:Q235: A、B、C級F4A0H08A,D級F4A2H08A;Q345: F50F501H08A、H08MnA、H10Mn2;Q390: F501 H08MnA、H10MnH08MnMoA;Q420: F601 H10MnH08MnMoA。2 當(dāng)對接焊縫和T 形對接與角接組合焊縫無法采用引弧板和引出板施焊時,每條焊縫的長度計算時應(yīng)各減去2t。當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm 時,則最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件厚度相同?!?67。角鋼組合k1k2等邊角鋼不等邊角鋼,長邊相連不等邊角鋼,短邊相連 進(jìn)十法精確到10mm。2. 計算(1) 受剪連接1) 破壞形式:①螺栓桿被剪斷②螺栓孔承壓破壞③構(gòu)件端部被剪壞④構(gòu)件凈截面強(qiáng)度破壞其中①和②通過螺栓連接計算來防止,③通過限制端距來防止,④通過構(gòu)件凈截面強(qiáng)度計算防止。由于高強(qiáng)度螺栓材料無明顯的屈服點,現(xiàn)改為用抗拉強(qiáng)度fu代替fy作為強(qiáng)度控制值,(:∵fy= fu,∴P保持不變;:∵fy= fu,∴ fu = )。3) 同時受拉和受剪連接(2) 承壓型連接1) 受剪連接 (計算與普通C級螺栓完全相同) ① 破壞形式:與普通螺栓相同。常用的計算方法是假定受壓一側(cè)最外排螺栓軸線為中和軸,忽略端板與柱翼緣之間存在的壓力影響,對中和軸取矩,按下式計算抗拉強(qiáng)度:(ⅱ) 施加預(yù)拉力與高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接計算同,不應(yīng)該考慮中和軸的移動。輕型圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用冷彎薄壁的C形或Z形,其中Z形容易做成連續(xù)構(gòu)件,而C形則比較困難一些。fy 為鋼材牌號所指屈服點。3. 局部承壓當(dāng)梁上翼緣受有沿腹板平面作用的集中荷載、且該荷載處又未設(shè)置支承加勁肋時,腹板計算高度上邊緣的強(qiáng)度應(yīng)按下式計算: 式中 F——集中荷載,對動力荷載應(yīng)考慮動力系數(shù);y——集中荷載增大系數(shù);對重級工作制吊車梁,y=; 對其它梁,y=;lz——集中荷載在腹板計算高度上邊緣的假定分布長度,按下式計算: a——集中荷載沿梁跨度方向的支承長度,對鋼軌上的輪壓可取50mm ; hy——自梁頂面至腹板計算高度上邊緣的距離;hR——軌道的高度,對梁頂無軌道的梁hR = 0 ; f——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值。③ 在所有構(gòu)件的所有強(qiáng)度計算中,除梁的抗剪強(qiáng)度采用毛截面計算外,其余的全采用計算截面的凈截面計算。1.構(gòu)造保證(不必計算)(1) 有鋪板(各種鋼筋混凝土板和鋼板)密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固相連、能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時。該條件一般很容易做到,所以如果不滿足,規(guī)范并未給出整體穩(wěn)定系數(shù)φb的計算公式。閉口截面的穩(wěn)定性比開口截面的穩(wěn)定性要好得多;梁的側(cè)向抗彎剛度EIy、抗扭剛度GIt、翹曲剛度EIω越大,其穩(wěn)定性越好。所有鋼材的彈性模量都相同,鋼梁失穩(wěn)的臨界彎矩與鋼材品種無關(guān)。1. 當(dāng)時,對有局部壓應(yīng)力(σc≠0)的梁,應(yīng)按構(gòu)造配置橫向加勁肋;但對無局部壓應(yīng)力(σc=0)的梁,可不配置加勁肋。② 各種加勁肋提高腹板局部穩(wěn)定性的主要作用:橫向加勁肋主要提高腹板受剪局部穩(wěn)定性(V的影響最明顯),縱向加勁肋主要提高腹板受彎的局部穩(wěn)定性(M的影響最明顯),短加勁肋主要提高腹板局部承壓的穩(wěn)定性(F的影響最明顯)。2) tcr按下列公式計算當(dāng)ls≤tcr=fv ()<ls≤ ()當(dāng)ls> ()式中 ls——用于腹板受剪計算時的通用高厚比。驗算中取毛截面計算。2) tcr1按公式()計算,將式中的h0改為h1。3) sc,cr2按公式()計算,但式中的h2改為h2,當(dāng)a/h 2 時,取a/h = 2。說明:除非大跨度而且吊車額定起重量特別大等特殊情況,一般情況下寧愿加厚腹板也盡量不要設(shè)置短加勁肋。說明:① 用型鋼(H形鋼、工字鋼、槽鋼、肢尖焊于腹板的角鋼)做成的加勁肋,其截面慣性矩不得小于相應(yīng)鋼板加勁肋的慣性矩。說明:① 當(dāng)突緣加勁肋兩邊是軋制或剪切邊時,按軸心受壓構(gòu)件截面分類是c類截面,但考慮梁腹板的連續(xù)性約束可按b類截面計算其穩(wěn)定。()推導(dǎo)如下:圖 翼緣彎矩計算示意圖∵ ∴(1) Meu應(yīng)按下列公式計算: () ()式中 ae——梁截面模量考慮腹板有效高度的折減系數(shù); Ix——按梁截面全部有效算得的繞x軸的慣性矩; hc——按梁截面全部有效算得的腹板受壓區(qū)高度;gx——梁截面塑性發(fā)展系數(shù);r——腹板受壓區(qū)有效高度系數(shù)。③ 在腹板一側(cè)配置的加勁肋,其截面慣性矩應(yīng)按與加勁肋相連的腹板邊緣為軸線進(jìn)行計算。) 加勁肋宜在腹板兩側(cè)成對配置,也可單側(cè)配置,但支承加勁肋、重級工作制吊車梁的加勁肋不應(yīng)單側(cè)配置。② 該區(qū)格與僅設(shè)橫向加勁肋一樣,都是計算橫向加勁肋間距,所以腹板計算區(qū)格也與僅設(shè)置橫向加勁肋計算中一樣取剪力較大的支座邊腹板區(qū)格。當(dāng)梁受壓翼緣扭轉(zhuǎn)受到約束時: ()當(dāng)梁受壓翼緣扭轉(zhuǎn)未受到約束時: ()說明:① 因為縱向加勁肋主要提高腹板受彎的局部穩(wěn)定性,其間距h1主要由彎曲應(yīng)力決定,所以一般應(yīng)取彎矩較大的腹板區(qū)格計算(如簡支梁的跨中腹板區(qū)格)。這與鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面抗剪計算中要驗算最小截面相類似,不能無限度地加密箍筋來提高其抗剪承載力?!躠/h0≤ () <a/h0≤ ()說明:① 橫向加勁肋的間距a,一般可由構(gòu)造要求和整除梁的跨度初選(amin=, amax=2h0(當(dāng)σc=0且h0/tw≤100時,amax=)。(二) 當(dāng)時,尚應(yīng)按下列規(guī)定(167。其中,當(dāng) (受壓翼緣扭轉(zhuǎn)受到約束,如連有剛性鋪板、制動板或焊有鋼軌時)或(受壓翼緣扭轉(zhuǎn)未受到約束時),或按計算需要時,應(yīng)在彎曲應(yīng)力較大區(qū)格的受壓區(qū)增加配置縱向加勁肋。另外,如果利用來計算鋼梁的整體穩(wěn)定,盡管式中出現(xiàn)f,但梁整體穩(wěn)定計算公式()可改寫成:,這就是式()的來處,說明σcr與鋼材品種無關(guān)。如書本不同方向的受彎。雙向受彎的H 型鋼截面或工字形截面構(gòu)件 (167。(2) H型鋼或等截面工字形簡支梁受壓翼緣的自由長度l1與其寬度b1之比l1/b1l1/b1≤[l1/b1][l1/b1]。(撓度)v≤[v]說明:① 撓度容許值按規(guī)范附錄B取用,但(167。說明:① 腹板的計算高度h0;對軋制型鋼梁,為腹板與上、下翼緣相接處兩內(nèi)弧起點間的趾離;對焊接組合梁,為腹板高度。當(dāng)加強(qiáng)受壓翼緣時,受拉翼緣先進(jìn)入塑性,還可以利用塑性,只要受壓翼緣即可(這時)。梁系的布置方式有簡式、普通和復(fù)式等。后一式是考慮Nt的存在,會使P減小,
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