【正文】 設(shè)備及其零部件應(yīng)采取防護(hù)措施，連接部位應(yīng)涂防腐脂，嚴(yán)禁在易損件上堆放重物。5) 防腐涂漆檢查表面處理、防腐涂層材料符合要求，防腐涂層均勻、干燥無裂紋、無褶皺，表漆顏色一致并符合設(shè)計及規(guī)范要求。目視檢查查閱試壓設(shè)備、儀表報驗單、水質(zhì)化驗單吹掃①空氣吹掃，按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行；②空氣吹掃氣流速度20m/s；③在排氣口放置的白布或白漆靶板上，經(jīng)5min檢查，無鐵銹、塵土、水分或其它臟物為合格。f) 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取防凍措施。管道不得有局部懸空現(xiàn)象。管道開挖質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線，溝壁和溝底平整無溝坎階梯，無銳器物，溝內(nèi)無塌方，無雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。④檢測不合格焊縫，應(yīng)按返修焊接工藝規(guī)程進(jìn)行返修。①焊工考試符合規(guī)范規(guī)定查閱考試記錄②焊工具備施焊資格，人、證一致查閱證件①溫度≥焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度風(fēng)速：低氫焊條手弧焊5m/s 纖維素焊條手弧焊8m/s 藥芯焊絲半自動焊8m/s 氣體保護(hù)焊2m/s大氣相對濕度90%RH雨雪天氣如無防護(hù)措施不得作業(yè)用風(fēng)速儀、濕度計、測溫儀量測②焊前預(yù)熱、層間加熱溫度滿足焊接工藝規(guī)程要求用測溫儀量測③嚴(yán)禁在坡口以外的管壁上引弧，焊道的起弧或收弧互相錯開30mm以上，焊前每個引弧點或接頭必須修磨；目視檢查、尺量測④根焊完成，應(yīng)用角向磨光機(jī)修磨清理；目視檢查⑤焊絲每次引弧前，將端部去除10mm，引弧時干伸長度宜短。1mm；DN300mm時 177。③埋地允許偏差177。尺量測，在距接口中心200mm處測量①相鄰兩道焊縫距離≥，且不得150mm；尺量測②距支吊架≥50mm，需熱處理的焊縫距支吊架≥300mm；③距離彎管起彎點≥100mm，且不宜管子外徑。查閱資料 管道安裝 控制點性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 管道安裝前，應(yīng)對埋地管道、電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑物、預(yù)留孔洞位置等進(jìn)行核對，并繪制出管線安裝單線圖。目視檢查卡尺，直尺檢測②管端坡口不能有機(jī)械加工形式的內(nèi)卷邊。2) 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍。目視檢查5. 3 管道切割 控制點性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 鋼管宜采用機(jī)械、等離子或氧乙炔火焰切割。查閱資料6材料保管①檢查已驗收的鋼管、防腐管、是否按規(guī)范要求碼垛、堆放。 δ50 177。③異徑管，三通，封頭a、曲率半徑，符合設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b、外觀無裂紋、重皮。檢查實物外觀，查閱質(zhì)量證明文件2防腐管①出廠檢驗合格證（或商檢報告）齊全，并與實物相符。3) 防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷檢漏電火花檢漏儀的規(guī)格型號、電壓范圍滿足要求，檢定有效；4) 涂漆質(zhì)量無脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮，刷紋通順、顔色光亮均勻一致，無分色界限。設(shè)備類型多，相應(yīng)配管布置多種，主要管道介質(zhì)為可燃、易爆氣體而且壓力高，對管道嚴(yán)密性高.。本站包括調(diào)壓計量撬一座，CNG加氣標(biāo)準(zhǔn)站(母站)一座，CNG供氣站一座。努力在批準(zhǔn)的投資條件下實現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。4) 不合格的材料不得在工程上使用。1186。；c、 任意兩螺栓孔中心距允許偏差，DN≤500 177。查閱資料③傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。目視檢查④檢查驗收合格的焊接材料，應(yīng)分類入庫存放，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)防潮、防雨、雪及油類侵蝕。①坡口形式及尺寸，符合西氣東輸二線管道工程焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。③管端同軸度偏差≯≯5mm。目視檢查、焊檢尺檢查錯開間距≥100mm（弧長）尺測量≥，且≮150mm。6) 管道、管道組成件、閥門、設(shè)備等連接時，不得采用強(qiáng)力對口。10mm。10mm尺量測管外壁的間距允許偏差177。 管道焊接 控制點性質(zhì)：巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 管道焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程。l 表面應(yīng)整齊均勻，無裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。4) 對于深度在5m以內(nèi)的管溝邊坡坡度按規(guī)范規(guī)定，超過5m的管溝，宜將坡度放緩，可采用階梯式開挖或采取支護(hù)辦法挖溝。管道下溝質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段管溝深度、寬度復(fù)測符合設(shè)計要求，管溝內(nèi)無塌方、無硬物、積雪、積水。d) 試驗用的壓力表和壓力天秤已經(jīng)校驗合格，表盤直徑不小于150mm，壓力表的數(shù)量應(yīng)不少于2塊，分別置于試壓段的兩端，試壓用的溫度計分度值不應(yīng)大于1℃。b) 管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。2) 進(jìn)場設(shè)備檢查核實設(shè)備規(guī)格、型號，查收零部件、附件、核實產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、使用說明書、商檢報告。6. 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求主要控制點檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段①質(zhì)量合格證②產(chǎn)品說明書③質(zhì)量證明書、商檢報告齊全并與實物相符。目視檢查用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀量測①各不同平面標(biāo)高允許偏差0～2mm；②外形尺寸允許偏差177。6. 4 設(shè)備安裝6. 控制點性質(zhì)：旁站6. 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 一般要求a) 需要二次灌漿的基礎(chǔ)面，需鏟成麻面，清除油污和疏松層；b) 基礎(chǔ)上墊鐵部位需鏟平，保證墊鐵受力均勻和設(shè)備的穩(wěn)定性；c) 已驗收基礎(chǔ)的預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)，如有雜物必須清除。5Di2000時 Δ=177。②灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，方能最終找平、找正緊固地腳螺栓。露空管道及設(shè)備防腐涂層施工應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3mm。4）監(jiān)理組獨立、平行檢測嚴(yán)格遵守標(biāo)書精神，達(dá)到獨立、平行的效應(yīng)和全過程，全部項目的檢測。4）督促施工單位做好施工組織設(shè)計的編制工作，并組織對施工組織設(shè)計進(jìn)行審查，以書面形式對不合理的部分提出改進(jìn)意見。8）工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制。針對監(jiān)理項目的具體情況，組織施工工藝過程的質(zhì)量控制，實行巡查、實測實量、旁站、獨立、平行檢測等手段進(jìn)行監(jiān)理控制工作。6）技術(shù)核定單必須先經(jīng)設(shè)計單位簽章后，由施工單位填寫技術(shù)核定單報審表，現(xiàn)場監(jiān)理按規(guī)定程序?qū)彾ā７补こ涕_工及停工后工程復(fù)工，均應(yīng)遵照規(guī)定的監(jiān)理流程來實施。2）合理安排土建與安裝的綜合施工。3）審查施工總進(jìn)度計劃中的施工項目是否有遺漏，分期目標(biāo)是否滿足。2）督促材料、設(shè)備與機(jī)具及時按計劃供應(yīng)。5）及時處理由于某一方面斷電、斷水、斷路、開挖等要求對其他方面影響的協(xié)調(diào)問題，以及資源保障、外協(xié)條件配套問題等。（9）進(jìn)度控制具體措施1）組織措施：落實項目監(jiān)理組中進(jìn)度控制人員。4）合同措施：實行合同管理，在保證質(zhì)量的前提下督促合同工期的執(zhí)行。參與處理索賠事宜。加強(qiáng)成品保護(hù)教育。根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。審查電工、焊工、架子工、起重機(jī)械工、塔吊司機(jī)及指揮人員、爆破工等特種作業(yè)人員資格，督促施工企業(yè)雇傭具備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識的一線操作人員。（D）塵毒危害的防護(hù)。（C）在審查施工單位的施工組織設(shè)計時，要審查施工單位的安全技術(shù)措施是否有針對性，重要分部項施工，如：地下室是否具有專項安全施工措施，并審查其可靠性。對架空電纜、鄰近建筑、市政道路、塔吊、塔吊、人貨梯、施工人員出入口、高空腳手、洞口、臨邊、木工圓鋸等機(jī)具，督促落實安全防護(hù)措施。明確安全責(zé)任制。10）現(xiàn)場及建筑物做到全封閉防護(hù)措施，并掛醒目安全標(biāo)志，各主要運輸?shù)缆吩O(shè)專人負(fù)責(zé)。如發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時采取措施，把不安全隱患消失在事故發(fā)生之前。5）施工單位在同施工人員明確任務(wù)、安排進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)要求的同時，必須向施工人員明確文明施工的要求，對此，監(jiān)量要及時督促檢查。11）嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序，協(xié)調(diào)土建與安裝，內(nèi)部與外部的關(guān)系，保證工程有序的施工。13）辦公室、會議室內(nèi)應(yīng)衛(wèi)生清潔，辦公用品擺放整齊有序，環(huán)境要保持衛(wèi)生清潔，無污物和污水。8）各種責(zé)任制、規(guī)章制度設(shè)立在醒目的位置上，施工現(xiàn)場內(nèi)各種警示、禁止、警告牌確定在必要的位置上，使工作人員一目了然，各類宣傳必須到位。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果，簽署復(fù)查意見；情況嚴(yán)重的，由總監(jiān)下達(dá)工程暫停施工令并報告建設(shè)單位；施工單位拒不整改的應(yīng)及時向安全監(jiān)督部門報告。參加施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、違規(guī)操作發(fā)出整改通知，并檢查整改結(jié)果。7）認(rèn)真搞好安全防護(hù)工作，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員要戴好安全帽。（L）參與安全事故的分析與處理。（E）設(shè)專職安全文明衛(wèi)生監(jiān)理人員，檢查監(jiān)督施工安全生產(chǎn)及文明施工。經(jīng)安全、職能考試合格后方能錄用。2）審核施工承包單位編制的施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施、高危作業(yè)安全施工及應(yīng)急搶險方案?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—1993）。2）用電設(shè)備做好接零或接地，手持電動工具安裝漏電保護(hù)裝置。對本工程建設(shè)單位簽訂的所有合同，在履行過程中通過合同分析與實際執(zhí)行中存在的問題進(jìn)行合同管理和索賠管理。根據(jù)收集的材料、設(shè)備訂貨合同，到貨計劃與實際進(jìn)度比較，為編制和落實月進(jìn)度計劃，為采取必要措施創(chuàng)造條件。對影響進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的因素進(jìn)行分析，提出解決辦法。（6）審批進(jìn)度拖延1）當(dāng)實際施工進(jìn)度發(fā)生拖延，及時要求施工單位采取措施追趕。4）對進(jìn)度偏差，分析其大小、對進(jìn)行目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)生的原因，以便研究對策，提出糾偏措施，必要時對后期進(jìn)度計劃做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5）審查勞動力、施工機(jī)具、原材料、構(gòu)配件及工程設(shè)備的供應(yīng)計劃是否能保證進(jìn)度計劃的需要，供應(yīng)是否平衡，高峰期是否有足夠能力實現(xiàn)計劃供應(yīng)。4）做好資金供應(yīng)能力，施工力量配備，物資（材料、構(gòu)配件、設(shè)備）供應(yīng)能力與施工進(jìn)度需要的平衡工作，確保工程進(jìn)度目標(biāo)的需求而不使其落空。（3）質(zhì)量的事后控制1）分部分項工程完成后，應(yīng)做好質(zhì)量的目測、實測工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，對于不合格內(nèi)容，及時發(fā)出整改通知單，要求施工單位進(jìn)行整改。8）工程質(zhì)量事故處理。堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格后，通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗。當(dāng)質(zhì)保書在施工單位和監(jiān)理單位抽樣驗收