塑料注塑成型工藝基本知識—余坤修改20xx(完整版)
【正文】 以樹脂為主要成分，加入或不加入填料，并在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，并在常溫 下能保持既定形狀的高分子有機(jī)材料。如 PE聚乙烯、 PP聚丙烯、 PVC聚氯乙烯等。 4澆鑄塑料： 能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料。 4薄膜： 一般指厚度在 。 3） 原料 線性膨脹 的影響：線性膨脹系數(shù)（熱脹系數(shù)） ? 4） 原料吸水率的影響： 吸水后收起體積膨脹，導(dǎo)致尺寸增大，嚴(yán)重影響制品的尺寸精度。 ? —— 注塑使用前其 水份的檢測控制 。 產(chǎn)生裂紋的前奏 附： 加工前要干燥的塑料常見幾種塑料 PA、 PES、 PVA、 PC、 POM、 ABS、 AS、 PET、 PMMA、 PS、 MPPO、 PEAK ? 常見幾種塑料的干燥條件 塑料 *干燥溫度 ℃ （參考） **干燥時間 H（參考） PS 7080℃ 24H 2030mm ABS 8085℃ 24H 2030mm PA 80100℃ 1036H （ 2040） POM 110120℃ 35 H 2030mm PSF 120220℃ 26h 2030mm * PC 真空干燥箱 110— 120℃ 普通烘箱 110— 120℃ 10— 20H 25— 30H 尼龍 低于軟化點(diǎn)10~20℃ *對嵌件預(yù)熱工序要 重點(diǎn) 關(guān)注 ? 預(yù)熱溫度； ? 嵌件預(yù)熱時間。 ? 修邊 ? 零件周轉(zhuǎn)及流轉(zhuǎn)標(biāo)識 。 2) 新 /舊料必須混均勻 。 ? 制件后處理 過程 對容易吸濕的材料，如：尼龍 熱水煮 修邊應(yīng) 關(guān)注 ? 削邊工具 ? 工人操熟練狀況 ? 削邊后零件外觀控制 注：對于缺口敏感塑料如 PC，修邊后，應(yīng)逐一檢查零件表面，不應(yīng)有刀痕。（塑料袋以保證在存放過程中零件的濕度保持良好）。 翹曲變形、彎曲、凹陷等 原料后收縮大。 結(jié)合線（熔接痕）、熔接部強(qiáng)度不足 原料后收縮大。 模具澆口位置不當(dāng)。（齒輪、閥門、軸承、滑輪、皮帶輪等） 二、 PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯） ? 吸水性大，加工前必須干燥處理（ 130150 ℃ ， 3— 4h） ? 加工溫度范圍窄，一般（ 270290 ℃ ），分解溫度約 300 ℃ ，加工過程中溫度不能太高。 四、 PC（聚碳酸酯） ? 沖擊性、透明性、力學(xué)性及電絕緣性優(yōu)良，使用溫度范圍廣（ 130130 ℃ ），成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定高，耐蠕性高，自熄。 ? 吸水率較大，加工前必須干燥（ 100120 ℃ ） ? 成型后，制品需進(jìn)行調(diào)濕處理（在水、熔化石蠟、礦物油或聚乙二醇中進(jìn)行，溫度高于使用溫度 1020 ℃ （如 PA11—— 120220 ℃ ）， 30— 60min）。）。加工前必須干燥處理，使用含水量 %以處。 ? 成型收縮率大，高精度制品要進(jìn)行后處理（一般 130140 ℃ ， 1— 2H）。 1）（了解） 易熱分類樹脂及加工注意點(diǎn) ： ? PVC、 PVDC、 CPE、 PVF及纖維素（ CA）等塑料受熱分解；（常加入熱穩(wěn)定劑或增塑劑） ? POM、 TPU、 PA等，加工過程中易發(fā)生熱氧化降解。 注射時間（過長）；注射速
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