加熱爐烘爐操作說(shuō)明(完整版)
【正文】 爐子的步進(jìn)機(jī)構(gòu)及其液壓系統(tǒng)，潤(rùn)滑油系統(tǒng)，PLC操作控制系統(tǒng)等進(jìn)行檢查合格，并進(jìn)行單機(jī)試車和模擬聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，隨時(shí)準(zhǔn)備使用。 (7) 煙道轉(zhuǎn)動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開(kāi)閉方向與閘門座上的標(biāo)記相符。否則流量孔板，調(diào)節(jié)閥門等可能被卡堵，影響爐子正常操作。(5) 檢查管路有無(wú)漏風(fēng)和受阻，受堵現(xiàn)象，確認(rèn)空氣已送到每個(gè)燒嘴前。煤氣流路為:冷煤氣總管接點(diǎn)→兩個(gè)煤氣電動(dòng)蝶閥→煤氣快速切斷閥→ 煤氣總管→金屬預(yù)熱器→熱煤氣總管→各段煤氣管道→流量孔板→自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥→各燒嘴前支管→手動(dòng)煤氣偏心蝶閥→燒嘴。 烘爐曲線： 烘爐曲線是本著慎重穩(wěn)妥，保證質(zhì)量的原則制定的，總的烘爐時(shí)間為19天。點(diǎn)燃燒嘴時(shí)一定要根據(jù)烘爐曲線來(lái)決定點(diǎn)燃的燒嘴個(gè)數(shù)。(4) 烘爐開(kāi)始及進(jìn)行過(guò)程中，各水冷卻構(gòu)件不得斷水，出水溫度不得超過(guò)50℃～55℃。在烘爐或正常生產(chǎn)時(shí)，若正常電源突然停電時(shí)，加熱爐要立即停止供熱降溫，備用安全電源應(yīng)立即啟用供電，以保證爐內(nèi)懸臂輥道及助燃風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。，清洗，并驗(yàn)收合格，具備隨時(shí)開(kāi)通的條件。，全開(kāi)煙道閘門，煤氣快速切斷閥立即關(guān)閉，進(jìn)行氮?dú)獯祾?。，?yīng)走安全橋或臨時(shí)通道。1. 3搶救人員必須帶好氧氣呼吸器和氧氣瓶，不可帶口罩及其他不適用的工具，當(dāng)氧氣呼吸器發(fā)生故障，呼吸困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。3. 5嚴(yán)禁使用酸堿滅火器，或用水澆噴已燒紅的設(shè)備，防止損壞設(shè)備。，并必須絕對(duì)服從搶救指揮人員的指揮，，呼吸微弱或停止呼吸者，要就地進(jìn)行人工呼吸，并組織有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員搶救。，觸摸閥門，開(kāi)關(guān)，按鈕。，并通知煤氣站。，爐子周圍嚴(yán)禁煙火，禁止吸煙，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁明火作業(yè)。，爐子操作工上崗練兵時(shí)間不得少于一星期。手動(dòng)煤氣切斷閥關(guān)閉，關(guān)閉燒嘴前所有空煤氣閥門，風(fēng)機(jī)出口插板閥關(guān)閉，打開(kāi)煙道閥門及所有爐門，打開(kāi)安全水源進(jìn)水閥。(6) 儀表應(yīng)記錄整個(gè)烘爐過(guò)程的升溫與保溫曲線，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察和記錄下列事項(xiàng)： 爐子砌體的膨脹情況。 初次點(diǎn)火時(shí)，燒嘴的供氣量亦力求減小，燒嘴出口的火焰應(yīng)保持穩(wěn)定，要經(jīng)常觀察，防止火焰中途熄滅。針對(duì)本工程的計(jì)劃安排，制定烘爐曲線如下:說(shuō)明：烘爐初期，溫度很難維持在150℃，應(yīng)盡可能視具體情況維持在150～200℃；低溫（600℃以下）階段，盡量控制升溫速度（5～10℃/h為宜）；并根據(jù)具體情況適當(dāng)延長(zhǎng)升溫和保溫時(shí)間，更有利于保證爐體的質(zhì)量。(2) 打開(kāi)氮?dú)馔忾y和電磁閥放散20～30分鐘。(7) 調(diào)試熱風(fēng)放散系統(tǒng)，并對(duì)熱風(fēng)放散用調(diào)節(jié)蝶閥的開(kāi)啟度作出標(biāo)記。空氣流路為：風(fēng)機(jī)→冷風(fēng)管道→金屬預(yù)熱器→熱風(fēng)總管→各段熱風(fēng)管道→流量孔板→自動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥→各段燒嘴前支管→手動(dòng)熱風(fēng)蝶閥→燒嘴
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