【正文】 。 )(7150 0 ?h?― NUAA 59 ？ 包容要求 含 義 包容原則是要求實際輪廓要素處處不得超越具有理想形狀包容面（最大實體邊界）的一種公差原則，該理想形狀包容面的尺寸為最大實體尺寸。一般地， 形狀公差帶是浮動的，位置公差帶是固定的。只能判斷零件的合 格性，不能測出實際尺寸數(shù)值。 要使配合性質(zhì)相同，則 Xmin=X’min。 25： IT7=21181。 ε 置信概率： α ； 置信水平： 1α 測量 結(jié)果 的表 示 xxx ?3??0 l im ( ) 33xxx x x xn???? ? ? ? ? ?NUAA 20 第三章 尺寸公差 1. 概 述 2. 標準公差系列 3. 基本偏差系列 4. 圓柱結(jié)合的精度設(shè)計 5. 尺寸精度的檢測 單擊鏈接學習各小節(jié) 結(jié)束放映 NUAA 21 極限與配合的基本術(shù)語和定義 1. 有關(guān)孔 、 軸的定義 2. 有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義 3. 有關(guān)偏差和公差的術(shù)語及定義 基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、作用尺寸、 最大實體極限、最小實體極限 極限偏差、實際偏差、基本偏差 4. 有關(guān)配合的術(shù)語和定義 間隙配合、過渡配合、過盈配合、配合公差 NUAA 22 計算 1：極限與配合的計算 ?會畫 尺寸公差 帶圖 ES EI es ei + 0 ? 零 線 孔公差帶 軸公差帶 基本尺寸 NUAA 23 例題 1 例 題 已知孔、軸基本尺寸為 Ф 25mm， Dmax=, Dmin= Ф ， dmax= Ф , dmin= Ф ,求孔與軸的極限偏差和公差，并說明孔與軸的極限偏差在圖樣上如何標注，最后畫出它們的尺寸公差帶圖。 隨機誤差及其處理 177。 R5 返 回 NUAA 9 第二章 測量技術(shù)基礎(chǔ) 1. 測量的基本概念 2. 計量器具和測量方法 3. 測量誤差及數(shù)據(jù)處理 單擊鏈接學習各小節(jié) 結(jié)束放映 NUAA 10 測量誤差及其數(shù)據(jù)處理 ? 測量誤差及其表示方法 ? 測量誤差來源與減小方法 ? 測量誤差分類、特性及其處理原則 回目錄 單擊鏈接學習相關(guān)內(nèi)容 NUAA 11 測量誤差及其表示方法 測量結(jié)果與被測量真值之差。 外互換： 部件或機構(gòu)與其相配件之間的互換性。 回目錄 單擊鏈接學習相關(guān)內(nèi)容 NUAA 4 互換性的分類 按 程 度 分 完全互換： 零部件在裝配或更換時，不需挑選、 輔助加工或修配就可裝上并滿足要求。 單擊鏈接學習相關(guān)內(nèi)容 回目錄 NUAA 6 標準化 ?目前我國標準分為 4 級： 我 國 標 準 國家標準 如： GB1800—79 專業(yè)標準 如： JB2886—92 HB5800—82 地方標準 如： DB 32/3992022 企業(yè)標準 如： QB/SJ27—82 Q/JX 0003—2022 返 回 NUAA 7 優(yōu)先數(shù)系和優(yōu)先數(shù) 設(shè)首項為 a ，則 aqa r 10??rq 10?國標規(guī)定，優(yōu)先數(shù)系 r值有： 5, 10, 20, 40, (80) 優(yōu) 先 數(shù) 系 由一些十進制幾何級數(shù)序列構(gòu)成。 ?3 ?準則 NUAA 16 系統(tǒng)誤差及其修正 ?系統(tǒng)誤差是指在系統(tǒng)的測量條件下，多次測量同一被測量時，測量誤差的大小和符號保持不變或按一定的函數(shù)規(guī)律變化的誤差，具有確定的分布規(guī)律。 ????niivn1211?xNUAA 19 隨機誤差及其處理 算 的 術(shù) 均 平 方 均 差 值 表征算術(shù)平均值的分散程度。 基準軸的最大極限尺寸與基本尺寸相等，軸的基本偏差是上偏差且為零，代號為 h。 回目錄 NUAA 31 ? 基本偏差代號及其特點 ? 孔、軸的基本偏差 ? 極限與配合的表示及其應(yīng)用舉例 回目錄 基本偏差系列 單擊鏈接學習相關(guān)內(nèi)容 NUAA 32 基本偏差代號 孔： A → ZC 軸： a → zc 分布規(guī)律 孔：下偏差 (+) → 上偏差 (–) 軸：上偏差 (–) → 下偏差 (+) 另一端由標準公差決定 特殊偏差 孔： H, JS 軸： h, js 基本偏差代號及其特點 NUAA 33 基本偏差代號及其特點 基本偏差 基本偏差 + 0 ? + 0 ? EI es ES ei 基本尺寸 基本尺寸 零線 返 回 NUAA 34 孔、軸的基本偏差換算 換算 原則 在孔、軸為同一公差等級或孔比軸 低一級的配合條件下，按基孔制形式 的配合和按基軸制形式的配合，要求 具有同等的間隙或過盈，即兩者的 配合性質(zhì)相同，并稱之為同名配合。 NUAA 41 ?配合的選用 孔、軸間有相對運動選用間隙配合 無相對運動則根據(jù)具體工作條件選用 要求傳遞足夠大扭矩且不要求拆卸時選用過盈配合 配 合 類 別 的 選 用 要求傳遞足夠大扭矩且要求拆卸時選用過渡配合 NUAA 42 計算 2：尺寸精度設(shè)計 通常有計算法、試驗法和類比法三種選用方法 盡量選用常用公差帶及優(yōu)先、常用配合。 NUAA 50 形位公差帶的四大要素 ?會結(jié)合這四大要素對 14項形位公差做出分析 大小 :由給定的形位 公差值決定，一 般指公差帶的 寬度或直徑。 獨立原則是標注形位公差和尺寸公差關(guān)系的基本原則。 標 注 采用最大實體原則時，應(yīng)在被測要素形位公差框格中 的公差值后或基準代號后加注 。 即： 對于孔 Dmin ≤ D a ≤ D max 對于軸 dmin ≤ d a ≤ d max NUAA 68 最小實體原則 返 回 NUAA 69 形狀和位置精度設(shè)計 ?形位公差特征項目的選用 在保證零件功能要求的基礎(chǔ)上應(yīng)該考慮制造和檢驗方便、經(jīng)濟，盡量減少圖樣上標注的形位公差項目。一般按 ln=5lr 取值。 表面粗糙度的選用 NUAA 83 表面粗糙度的選用 ?參數(shù)值的選用 ① 同一零件工作表面選擇較小的 Ra或 Rz值； ② 摩擦表面選擇較小的 Ra或 Rz值； ③ 運動速度高、單位面積壓力大、受交變應(yīng)力 作用的表面選擇較小的粗糙度值； ④ 配合性質(zhì)要求高的配合表面、受重載荷作用 的過盈配合表面選擇較小的粗糙度值； ⑤ 注意與尺寸公差、形位公差相協(xié)調(diào)。 ；，；，mmdmmdmmdmmdssssm i n2m a x2m i n1m a x1???? d(mm) 上偏差 下偏差 最大 18~30 0 10 8 )( md mp ?? )( mVd p ?NUAA 93 軸 承 內(nèi) 外 圈 公 差 帶 圖 0 6 5 4 2 0 6 5 4 2 軸承外徑 Dmp的公差帶 軸承內(nèi)徑 dmp的公差帶 + 0 + 0 D d 滾動軸承和與其配合的孔、軸公差帶 注意其公差帶的特點以及這樣設(shè)置其公差帶的原因 NUAA 94 負荷類型 定向負荷 : 軸承只承受一個方向不變的徑向負荷 P0時，靜止套圈所受的負荷 。 ?Fpk是指任意 k個齒距的實際弧長與理論弧長的代數(shù)差，理論上它等于 k個齒距的各單個齒距偏差的代數(shù)和。 ?Ebn是指實際公法線長度與公稱公法線長度之差。 f