20xx128機(jī)械制造概論公選課復(fù)習(xí)題(完整版)
【正文】 （1） （1）58．用φ50沖孔模具來生產(chǎn)φ50落料件能否保證沖壓件的精度？為什么？答：不能保證沖壓件的精度，落料件的直徑大于50mm。方案II：方案I： 分型面為曲面，不利于分型。珠光體：鐵素體和滲碳體組成的兩相混合物。相：在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并與其他部分有界面分開的均勻組成部分稱為相。 答：① 截距：∞，1/2，3 ② 倒數(shù)：0，2，1/3 ③ 晶面指數(shù)：（0 6 1），發(fā)生αFe→γFe時(shí)，其體積如何變化？ 答：體積縮小。所以，不直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算。當(dāng)外力去除時(shí)，不能恢復(fù)的變形稱為塑性變形。1液態(tài)合金冷卻至常溫鑄件發(fā)生的收縮一般經(jīng)歷 液態(tài) 收縮、 凝固 收縮和 固態(tài) 收縮三個(gè)階段。拉延時(shí)，為了防止周邊起皺時(shí)應(yīng)選用較 比較大的 凸凹模圓角半徑。（√ ）1埋弧自動(dòng)焊使用的光焊絲可通過較大的電流（100A以上）。 （√ ）∽%的鋼材可焊性好。 （ ） 增大車刀前角γ可使收縮系數(shù)（切屑）減小，因而可降低切削力 （√ ）在切削過程中，非常軟和非常硬的材料難于加工。（√ ）1焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。手工電弧焊所用的焊接電壓 1635 V、電弧長度 316 mm。1金屬可鍛性的評(píng)定指標(biāo)是 塑性 和 變形抗力 。 ？為什么低碳鋼不用此指標(biāo)？ 答： 為名義屈服強(qiáng)度（點(diǎn)），適用于沒有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料。，直徑為10mm，標(biāo)長為50mm，屈服時(shí)應(yīng)力為18840N，斷裂前的最大拉力為35320N，拉斷后將試樣接起來，標(biāo)距之間的長度為73mm。因?yàn)橘|(zhì)量一定，原子個(gè)數(shù)一定，而γFe的排列比αFe緊密，占空間小，所以體積減小。組織：在顯微鏡下所觀察到的晶粒的大小、形態(tài)和分布叫作顯微組織。萊氏體：奧氏體和滲碳體組成的兩相混合物。方案II：分型面在最大截面處，且為平面，方案可行。因?yàn)榘寄５某叽鐩Q定落料件尺寸，此題中使用的凸模直徑為50mm，而凹模的直徑為50+Z mm（Z為凸凹模之間的間隙），所以落料件的直徑大于50mm。焊接部分思考題解答1．熔焊、壓焊和釬焊的實(shí)質(zhì)有何不同？ 解：熔焊的實(shí)質(zhì)是金屬的熔化和結(jié)晶，類似于小型鑄造過程。錳鐵還兼起脫硫作用。（4）改善了勞動(dòng)條件 埋弧自動(dòng)焊看不見弧光，焊接煙霧很少。由于電弧在壓縮下燃燒，熱量集中，因而變形和產(chǎn)生裂紋的傾向較小。11．焊接接頭有幾個(gè)區(qū)域？各區(qū)域的組織性能如何？ 解：焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。過熱區(qū)被加熱到AC3以上100～200℃至固相線溫度區(qū)間，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，因而該區(qū)的塑性及韌性降低。防止與減小焊接變形的工藝措施（1）反變形法 用試驗(yàn)或計(jì)算方法，預(yù)先確定焊后可能發(fā)生變形的大小和方向，在焊前將工件安置在與變形相反的位置上，以抵消焊后所發(fā)生的變形。（切削沿前刀面流出時(shí)，在一定溫度和壓力作用下，靠近刀刃附近的切削底層金屬與前刀面發(fā)生劇烈的磨擦，與前刀面接觸的切削底層受到很大的磨擦阻力，促使要削底層金屬流速減慢，甚至接近于零，這層流速減慢的金屬稱為滯流層。）（2）影響 積屑瘤對(duì)切削過程的影響可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：1） 保護(hù)刀具：因?yàn)榉e屑瘤形成時(shí)，劇變而引起強(qiáng)化，其硬度工件硬度，可代替刀具切削，減少刀具磨損。（3）剛性夾持法 焊前將焊件固定夾緊，焊后變形即可大大縮小。2）正火區(qū) 該區(qū)被加熱到AC3至AC3以上100～200℃之間，金屬發(fā)生重結(jié)晶，冷卻后得到均勻而細(xì)小的鐵素體和珠光體組織（正火組織），其力學(xué)性能優(yōu)于母材。焊接時(shí)，熔池金屬受電弧吹力和保護(hù)氣體的吹動(dòng)，使熔池底壁的柱狀警惕成長受到干擾，因此，柱狀晶體呈傾斜層狀，晶粒有所細(xì)化。但是，CO2的氧化作用時(shí)熔滴飛濺較為嚴(yán)重，因此，
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