【正文】 狀態(tài)即可（見附表 31）。泵站內(nèi)部油路采用集成回路，高壓柱塞泵與低壓齒輪泵均位于泵站底部。注油口處裝有空氣濾清器，當(dāng)需要注油時(shí)，應(yīng)將空氣濾清器拆下。油面位置在油標(biāo)范圍以內(nèi)；各電磁閥均應(yīng)處于斷電狀態(tài)；溢流閥均應(yīng)調(diào)至最低值(手柄逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)至最松) ；調(diào)速閥應(yīng)調(diào)至最大開度( 手柄順時(shí)針擰至最大)；油溫應(yīng)在 15℃～50℃之間；柱塞泵斜盤指針位于 100％刻度。要求:各電磁閥動(dòng)作符合“電磁鐵動(dòng)作表”(附表 31)的要求；各溢流閥、調(diào) 速閥調(diào)壓、調(diào)速靈敏；各結(jié)合面間不允許存在泄漏，各部、元件溫升正常。待活塞伸至 170 位時(shí)上爪落下，活塞繼續(xù)伸出，直至 200 位時(shí)停止。每更換一次被吊物均應(yīng)重復(fù)一次上述調(diào)整。注意：泵殼上的最高溫度一般比油箱內(nèi)油泵入口處的油溫高10～20℃。③遇有 報(bào)警或油路故障信號(hào)時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥失靈或動(dòng)作不符合規(guī)定時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異常壓力波動(dòng)、溫升、泄漏、振 動(dòng)及噪聲等情況時(shí)，必須及時(shí)與操作臺(tái)聯(lián)系，立即停止工作，檢查原因，排除故障。在控制臺(tái)上按 手動(dòng)升 鈕，油管中有油液流出，當(dāng)油液氣泡消失后，將 手動(dòng)升 鈕復(fù)位，然后拔下油管上所接快換接頭，再將該管與油缸 1 下腔連接復(fù)原。②液壓 系統(tǒng)故障診斷當(dāng)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)換向失靈，逐個(gè)檢查相關(guān)電磁換向閥的閥芯在電磁鐵通電后是否動(dòng)作。 泵站主回路1M 主 電機(jī)為三角形連接，小電機(jī) 2M 為星型連接，均為直接起動(dòng)。 控制柜中心控制系統(tǒng)中心控制系統(tǒng)由操作面板和可編程控制單元組成。 GYT100D 液壓提升裝置電氣元件明 細(xì)表( 表 )序號(hào) 元件名稱 代號(hào) 型號(hào) 數(shù)量 廠家1 操 作 按 鈕 SDU、AUTO、SDD LAY37A3 3 杭 州 三 利2 操 作 按 鈕 TA、TB、TC、TD LAY37A3 4 杭 州 三 利3 操 作 按 鈕 SHU、SHD、FMJ LAY37A3 3 杭 州 三 利 電 源 中央處理單元 輸入單元 輸出單元系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器用戶程序存儲(chǔ)器 編程器GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書 []第 17 頁(yè)4 緊 停 按 鈕 JT LAY37C 1 杭 州 三 利5 選 擇 開 關(guān) MSA LAY38D2 1 杭 州 三 利6 指 示 燈 OUD、IND、PD SLC 6 杭 州 三 利7 指 示 燈 DJDJ2 SLC 4 杭 州 三 利8 指 示 燈 0200D、UD、DD SLC 28 杭 州 三 利9 蜂 鳴 器 FM HRBPS60 1 KACON10 漏 電 保 護(hù) 器 LE DZ47LE3（C20） 1 正 泰 集 團(tuán)11 漏 電 保 護(hù) 器 LE DZ4760（C5） 2 正 泰 集 團(tuán)12 中 間 繼 電 器 UKM、DKM、K RY4SU 6 歐 姆 龍13 航 空 插 頭 /插 座 HCZ2 X24J19K 8 市 購(gòu)14 航 空 插 頭 /插 座 HCZGHC X24J12K 16 市 購(gòu)15 端 子 排 XP H2611 30 上 海 膠 木 電 器 廠16 端 子 排 XP（輸 出 ） H3852 70 上 海 膠 木 電 器 廠17 插 座 CZ AC30 2 正 泰 集 團(tuán)18 控 制 電 纜 AVPV14芯 3 天 津 609廠19 控 制 箱 JXF800*600*250 1 正 泰 集 團(tuán)20 大 電 機(jī) 1M Y180M4 2 市 購(gòu)21 小 電 機(jī) 2M Y8024 2 市 購(gòu)22 斷 路 器 QM1 NC100H4P 27329 2 梅 蘭 日 蘭23 斷 路 器 QM2 C45AD3P 12950 2 梅 蘭 日 蘭24 交 流 接 觸 器 KM1 3TF4622（220V） 2 蘇 州 西 門 子25 交 流 接 觸 器 KM2 3TF4011（220V） 2 蘇 州 西 門 子26 熱 繼 電 器 FR1 3UA58402F 2 蘇 州 西 門 子27 熱 繼 電 器 FR2 3UA50401D 2 蘇 州 西 門 子28 時(shí) 間 繼 電 器 JS JS71A(220V) 2 蘇 州 機(jī) 床 電 器 廠29 行 程 開 關(guān) 0S200S LXP221S/L 20 北 京 第 一 機(jī) 床 電 器 廠30 行 程 開 關(guān) US、DS JWL111 8 無(wú) 錫 機(jī) 床 元 件 廠31 可 編 程 模 塊 S7200 CPU224 1 西 門 子 公 司32 擴(kuò) 展 模 塊 PLC1PLC4 EM223 4 西 門 子 公 司33 操 作 按 鈕 QD、SS、SD、JZ LAY37E1 6 杭 州 三 利GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書 []第 18 頁(yè)1G、2G、3G、4G說明：SDU、AUTO、SDD 為手動(dòng)升、自動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)降主領(lǐng)按鈕。（A～B)DJ DJ2 為泵站大、小 電機(jī)報(bào)警指示燈。 JZ為就地/自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕，（ 14）G 為就地投切各缸。帶負(fù)荷上升的自動(dòng)運(yùn)行當(dāng)活塞全部回到 O 位后:洐①自動(dòng) 運(yùn)行 按下，活塞升降往復(fù)自動(dòng)循環(huán)，負(fù)荷上升。負(fù)荷下降手動(dòng)操作①當(dāng)活塞在 O 位，上提爪板(A～D)UD 燈均亮，按下 手動(dòng)升 鈕，活塞空載上升，在 170～200 位時(shí)，負(fù)荷自動(dòng)從下爪轉(zhuǎn)到上爪。最 終做活塞位置調(diào)整。確定各按鈕均復(fù)位后將電源切除。②保護(hù) 好電纜， 懸掛段要和相應(yīng)的構(gòu)架綁牢，地面部分要采取防踩、防壓、防砸措施。④空載 運(yùn)行檢查作帶荷升、降工況及單缸、多缸互配、四缸 聯(lián)動(dòng)的各種工況操作，查看各種信號(hào)是否與運(yùn)行工況相一致。并且要使鋼索在導(dǎo)向架上能保持滾動(dòng)磨擦，以減少阻力。⑦確定熟悉液壓提升裝置設(shè)備的專職安全檢查人員。②)將電氣控制臺(tái)安放在視野開闊的一側(cè)，如在戶外應(yīng)考慮防風(fēng)雨措施。啟動(dòng)各泵站運(yùn)行 15 分鐘，正常后，即可 帶負(fù)荷提升， 使吊物離地 50 毫米，然后進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查：? 監(jiān)視各吊點(diǎn)負(fù)荷（通過觀察壓力表），每個(gè)吊點(diǎn)額定負(fù)荷980kN（對(duì)應(yīng)壓力值為 18MPa），不允許超載 ；? 調(diào)整電接點(diǎn)壓力表的壓力控制值為負(fù)荷壓力值的 1?1 倍；? 檢查各連接件的受力情況，任何連接件不得出現(xiàn)裂紋、變形等情況；? 支承結(jié)構(gòu)無(wú)變形、焊縫無(wú)裂紋、螺栓連接正常；? 檢查下錨頭卡爪壓板，并再次擰緊壓板上的螺釘；? 檢查承載鋼索有無(wú)異常；? 檢查承載結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，應(yīng)無(wú)沉陷等異常情況；以上檢查合格后，吊物繼續(xù)提升一個(gè)行程，然后帶負(fù)荷下降一個(gè)行程。? 有關(guān)部門簽發(fā)大件吊裝的安全作業(yè)票。? 全部高壓油管及控制電纜用軸架卷繞。? 在存放場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不能積水，并有防雨、防潮、防火等安全設(shè)施。20m 10 40 軸架卷繞5多芯控制電纜 根 4 AVPV140?5mm178。運(yùn)輸及設(shè)備存放時(shí)注意事項(xiàng)：? 使用過的鋼索要成卷捆綁，回庫(kù)保存。? 制定針對(duì)本次吊裝相應(yīng)的安全措施。 設(shè)備運(yùn)行當(dāng)設(shè)備試運(yùn)行合格后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)，在運(yùn)行過程中可以選擇手GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書 []第 25 頁(yè)動(dòng)運(yùn)行，也可以使用自動(dòng)運(yùn)行。④按各千斤頂?shù)木幪?hào)(I、II、III、 IV)對(duì)應(yīng)連接液 壓膠管和電氣控制電纜。遵照總指揮的命令負(fù)責(zé)施工操作，一旦系 統(tǒng)發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告總指揮。②準(zhǔn)備 牌號(hào) YAN46(相當(dāng)于舊標(biāo)號(hào) 30 號(hào))普通液壓油或 YBN46 抗磨液壓油和濾油機(jī)一臺(tái)。并還可用于煙塔施工等其它工程建設(shè)中特大笨重件的垂直提升和安裝就位。GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書 []第 22 頁(yè)④電纜 裝卸時(shí)不準(zhǔn)硬拉，卸下后，插 頭座上的帽蓋要及時(shí)擰上，并整齊地排列繞在軸架上，控制柜及時(shí)套上防雨罩，裝入包裝箱。過壓報(bào)警，出油及回油路壓差值報(bào)警要結(jié)合液壓系統(tǒng)找到故障，排除隱患后再操作。（例如：打開上爪）用物支撐已打開的提爪板后（上提爪板），發(fā)出關(guān)閉此爪（上爪）指令，再開下爪，即可穿鋼索。GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書 []第 20 頁(yè)當(dāng)帶負(fù)荷上升過程中要轉(zhuǎn)帶負(fù)荷下降①自動(dòng) 運(yùn)行 或 手動(dòng)升 復(fù)位；洐②MSA 選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向帶負(fù)荷下降工況；③ 手 動(dòng)開下爪 按下，下爪開；④待(A～D)DD 各燈均亮?xí)r， 手動(dòng)降 按下，負(fù)荷降，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)后 手動(dòng)開下爪 復(fù)位。③手動(dòng) 降 鈕按下，活塞回 O 位后，再?gòu)?fù)位?？刂乒窦锌刂疲ㄒ妶D附 42）。(A～D)US 、DS 為上、下提爪板位置檢測(cè)元件。 SHU、SHD 為上、下卡爪開閉按鈕。 PLC 主要由中央 處理單元(CPU) 、輸入/輸出擴(kuò)展模塊(I/O 單元)、電源組成，其框圖如下所示。兩套電機(jī)的保護(hù)均選用優(yōu)質(zhì)電器元件，具有過載、斷相、短路、過壓、失壓等保護(hù)性能，確保系統(tǒng)安全可靠；每個(gè)泵站中均有接地及漏電保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)；注：在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)控制柜可通過蜂鳴器解除鈕切除鳴叫。若電磁閥發(fā)出“ 嘟嘟” 的聲音，則說 明閥有故障，應(yīng)該檢修或更換。按下 手動(dòng)升 鈕，使活塞上升到最高位后，將 手動(dòng)升 鈕復(fù)位。 液壓系統(tǒng)的使用與維修 液壓元件的使用和維修①各液 壓閥各液壓閥如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)卸下，用煤油清洗，或更換“O”型密封圈。 停機(jī)除特殊情況外，一般不允許帶負(fù)荷停泵。根據(jù)活塞運(yùn)行速度的需要調(diào)整下降調(diào)速閥。逐缸進(jìn)行上述操作。活塞上升至200 位行程時(shí)，將 自動(dòng)運(yùn)行 或 手動(dòng)升 鈕復(fù)位。③泵首次啟動(dòng)時(shí)先將電機(jī)投切按鈕點(diǎn)動(dòng)，分別檢查兩個(gè)液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，泵和電機(jī)的聲音是否正常。油內(nèi)的水份、灰份、酸 值必須符合液壓油的有關(guān)規(guī)定。連接之前各接頭處必須清洗干凈，以免將灰塵、雜質(zhì)帶入系統(tǒng)，影響正常工作。 系統(tǒng)中的安全保護(hù)①在千斤 頂系統(tǒng)的主油缸下腔接有電接點(diǎn)壓力表，可在缸下腔壓力超過規(guī)定值時(shí)發(fā)出訊號(hào)，使液壓泵卸荷。整個(gè)系統(tǒng)的主要液壓元件都集中安裝在液壓泵站內(nèi)，一臺(tái)液壓泵站向兩臺(tái)液壓千斤頂供油。當(dāng)鋼 索端部用氣割吹成子彈頭狀時(shí)可以不用此工具。每根鋼索預(yù)緊后，卸下緊線器之前，要用人工輕輕敲擊相應(yīng)的上下卡爪，使其鎖緊，然后卸下緊線器。距離高 時(shí)，必 須把 預(yù)先準(zhǔn)備的鋼索梳導(dǎo)板，用繩子慢慢牽引梳理，此時(shí)，要嚴(yán)防梳 導(dǎo)板打轉(zhuǎn)。②穿進(jìn) 千斤頂?shù)匿撍魈匠鲣撍鲗?dǎo)向架的長(zhǎng)度以 400mm 為宜，且應(yīng)盡可能均勻。將液壓千斤頂放平，注意有行程檢測(cè)裝置的一側(cè)朝上。已經(jīng)使用過的鋼索，要成卷捆綁，運(yùn)回庫(kù)內(nèi)，在離地一定高度的地方摞起來(lái)。鋼絞線下料數(shù)量:左捻向和右捻向各半。 鋼索的配制與切割鋼索的配制很重要，檢查其外形尺寸、表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，鋼索在GYT—100D 型鋼索式液壓提升裝置組裝、使用與維護(hù)說明書 []第 6 頁(yè)自然狀態(tài)下有彎折存在時(shí)禁止使用。 承載鋼索的配制與切割本裝置選用結(jié)構(gòu)形式為 1 的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線( 簡(jiǎn)稱鋼索) 作為提升承力件。 卡爪的安裝、使用與更換卡爪是鋼索式液壓提升裝置的關(guān)鍵承力部件。? 電氣控制臺(tái)為 PLC 系統(tǒng)，操作按鈕和系統(tǒng)動(dòng)作、工況均直接在面板上顯示，清晰直觀，利于工作人員進(jìn)行操作、監(jiān)控。行程到了 200 位，上卡爪鎖緊，下卡爪放松后被提起。當(dāng)液 壓千斤頂、液壓泵站和電氣控制臺(tái)組成系統(tǒng)后，液壓泵站輸出的壓力油推動(dòng)液壓千斤頂活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上、下卡緊機(jī)構(gòu)交替進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)換（卡緊或放松），從而將穿在其間的鋼索按行程提升或下降，實(shí)現(xiàn) 重物的提升或下降吊裝作業(yè)。兩個(gè)單元通過控制電纜與電氣控制臺(tái)連接，由電氣控制臺(tái)進(jìn)行集中控制，既可四組聯(lián)動(dòng)，也