【正文】 6140m3 10197m3 1300 m3 1490m檢測次數(shù) 14 19 12 32 1 1檢測結果 合格 合格 合格 合格 合格 合格⑵.中間產品質量檢測結果統(tǒng)計極值單位工程分部工程設計等級取樣組數(shù)平均強度標準差離差系數(shù) Fcumax Fcumin強度保證率(%)質量評定上游護坡 39 92 優(yōu)良大壩 防浪墻C20 13 滿足 ≥ 滿足 ≥R 判定方法 SL2791 合格進口 C20 4 滿足 Rm≥滿足Rmin≥判定方法GBJ10787合格溢洪道 閘室 C20 25 19 91優(yōu)良24 / 33泄槽 C20 53 34 19 90優(yōu)良消力池C20 13 滿足 ≥ 滿足 ≥R 判定方法 SL2791 合格尾水 C20 16 滿足 Rm≥滿足 Rm≥R判定方法SL2791合格⑶.單元工序質量檢查統(tǒng)計(新建溢洪道單位工程)分 部 工 程名稱 及 編號單元工程數(shù)量合格數(shù)合格率（％）優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率（％）質量評定等 級地基開挖與處理 103 103 100 79 優(yōu)良地基防滲與排水 18 18 100 16 優(yōu)良進 口 引 水 段 14 14 100 10 優(yōu)良閘 室 控 制 段 21 21 100 19 優(yōu)良泄 槽 段 104 104 100 81 優(yōu)良消 能 防 沖 段 16 16 100 12 優(yōu)良尾 水 段 24 24 100 14 優(yōu)良(大壩加固單位工程)分 部 工 程名稱 及 編號單元工程數(shù)量合格數(shù)合格率（％）優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率（％）質量評定等 級上游護坡整修 91 91 100 86 優(yōu)良壩體壩基防滲 26 26 100 20 優(yōu)良反濾壩重建 72 72 100 71 優(yōu)良防浪墻改建 26 26 100 12 合格輸水管加固 9 9 100 7 優(yōu)良6 文明施工與安全生產 文明施工 文明施工是現(xiàn)代化施工的重要標志，是施工企業(yè)一項基礎性的管理工作。，并有出廠合格證及檢驗合格資料。在施工中進行層層技術交底，做到切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準。 規(guī)章制度保證措施 嚴格執(zhí)行“三檢制”及質量獎罰制度。 新技術,新工藝的運用本工程在低輸水管補強加固時采用了新技術,新工藝,我處與武漢大學長江加固技術有限公司合作,成功的對低輸水管進行了裂縫處理,粘貼玻纖維及增設伸縮縫等加固.⑴裂縫處理①灌漿材料:采用長江牌(YZJ5)建筑結構膠系列產品的灌縫膠②混凝土表面處理:對于較小裂縫 ,用鋼絲刷清除縫面灰塵,浮渣,再用高壓空氣將粉塵清除干,用鋼釬沿裂縫鑿成 V ,用丙酮將裂縫兩側擦洗干凈并保持干燥.20 / 33③埋設灌漿咀:在裂縫較寬處 ,端部及裂縫貫穿處埋設灌漿咀,在同一條裂縫上設進漿咀與出,先在灌漿咀的底盤上抹 1mm 樹脂膠泥,將進漿孔騎縫粘貼在預定位置 .④裂縫縫閉:灌漿前對裂縫進行封閉 ,.⑤灌 漿:打開灌漿咀閥門,至另一端出漿咀噴出的漿液與壓入的漿液濃度相同時,可停止壓漿,灌漿壓力一般為(~)Mpa, 在灌漿壓力達規(guī)定壓力后,.⑵粘貼玻纖維①粘貼材料:使用臺灣億重公司生產的 L500E 玻纖維布,粘貼材料為長江牌(YZJC)玻璃纖維補強配套樹脂類粘接劑.②混凝土表面處理:用砂輪機將混凝土表面打磨平整 ,除去表層浮漿,對于凸凹部位,用樹脂砂漿修復平整或圓弧狀,用丙酮清洗混凝土表面,保持清潔,干燥.③找平處理:配置底層樹脂膠 ,找平膠手觸干燥后進行下一工序.④粘貼玻璃纖維布:將配置好的浸漬膠用毛刷均勻涂抹在粘貼部位結構表面,然后將玻璃纖維面均勻敷設在浸漬膠層上,沿纖維方向用力滾壓或刮平,始終沿一個方向滾壓,刮平,排除氣泡和多余的膠液,使浸漬膠充分滲透玻璃纖維布并與混凝土表面牢固粘接.⑤涂刷浸漬膠。⑧ 砌體砌筑完成后，1218h 以內及時養(yǎng)護，時間為 14 天，養(yǎng)護期內，保持表面濕潤。④ 砌石灰縫寬度控制在 20mm35mm。砌體的結構尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，截面偏差在 2m 范圍內不大于 30mm。④ 排水措施： 在開挖區(qū)的上方和堆渣區(qū)的四周設置排水溝，避免積水；在永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，開挖排水溝和積水坑，及時排除坡底積水，保護邊坡坡腳的穩(wěn)定. 漿砌塊石施工⑴機械設備選型采用 。 ②所采用炸藥的類型、單位耗藥量和裝藥結構：炸藥類型：氨銻炸藥單位耗藥量：單位耗藥量取 *=單孔裝藥量 Q==***=③延時順序、雷管型號和起爆方式雷管型號：火雷管起爆方式：火花起爆④現(xiàn)場爆破參數(shù)實驗通過現(xiàn)場爆破實驗， 高程以下部位巖石裂隙含有較多水分，再加上雨季降雨頻繁，原定氨梯炸藥不得不改為乳化炸藥，并且采用導暴管起爆。 施 工 中隨 時 做 成 一 定 的 坡 勢 ， 以 利 排 水 。在斜面上澆筑混凝土時從最低處澆起，直至保持水平面。 ⑷整個混凝土拌合系統(tǒng)采用自動稱量系統(tǒng)控制，出現(xiàn)因為混凝土拌合及配料不當，或者因為拌合時間過長而報廢的混凝土作廢棄處理。⑦鋼筋加固 Ф20 架立筋,間距為 2 米。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方用于施工現(xiàn)場。模板加固：采用 Φ48 鋼管做支撐，鋼管均涂油漆防銹，鋼管的連接采用鑄鐵扣件。c 對施工用水泥、汽油、柴油等進行足量儲備。 ⑴為確保按期保質完成施工任務而采取的措施。一期及三期利用原有壩頂?shù)缆?二期場內施工道路沿溢洪道左側,開挖一條 5 米寬的施工道路,作砼運輸主干道。⑵ 木工廠本 工 程 所 需 模 板 主 要 集 中 在 溢 洪 道 工 程 上 ， 其 它 部 位 用 量 較 小 ， 工 程 所 需 模 板 采 用以 竹夾板為 主 ， 組 合 鋼 模 板 為 輔 , 閘 室 中 墩 圓 頭 部 位 及 交 通 橋 空 心 圓 孔 內 模采 用 木 模 ， 模 板 加 工 廠 布 置 在 引 渠 左 側 附 近 82m 高 程 平 臺 上 ， 建 筑 面 積 30m2， 占 地 面積 90 m2。布置在溢洪道左側 0+077 處80m 高程山頂平臺上。 ５ / 33⑴ 供 風 系 統(tǒng)考 慮 到 用 風 的 分 散 性 ， 供 風 系 統(tǒng) 由 3 臺 3m3/min 油 動 空 壓 機 和 2 臺 3m3/min 電 動 空壓 機 配 合 30mm 直 徑 風 管 組 成 ， 布 置 在 溢 洪 道 石 方 開 挖 現(xiàn) 場 。 根 據 現(xiàn) 場 踏 勘 調 查 所 獲 得 的 原 始 資 料 和 數(shù) 據 及 補 遺 通 知 。從一期開始到最后完工,除溢洪道橋梁貫通,防浪墻,灌漿受石料儲備數(shù)量影響不大的項目能按期完工外,其他項目都未按計劃實施.2 工程投標 標前準備本處承接的工程為一二三期土建工程,主要實施溢洪道的新建及大壩的加固,針對本單位工程的施工特點,接到投標邀請書并購買標書后,我處分階段抽調了有相同工程施工經驗和有豐富編標經驗的技術人員,組建黃坡水庫除險加固工程投標小組,由擬投入本項目施工管理的項目經理擔任組長,下設技術組,報價組和資料組,技術組負責施工組織設計,報價組負責投標報價,資料組負責商務資料的收集整理,編標小組根據各自任務，制定了完整的編標計劃，先仔細研究了招標文件和圖紙，針對發(fā)現(xiàn)的問題，作好詳細記錄，在現(xiàn)場踏勘時，又一一解決所發(fā)現(xiàn)的問題。SE∠75176。 溢洪道引水渠段、控制段、泄槽段等巖體為泥質頁巖，消能防沖段及出水渠段表層和兩岸為粘土。 該區(qū)地層主要為震旦系（Z）白云質灰?guī)r夾黑色薄層狀燧石層及頁巖，寒武系（∈）白云２ / 33質灰?guī)r、泥質巖及頁巖，奧陶系（O ）白云巖、灰?guī)r及頁巖，志留系（S）黃褐色泥質頁巖及砂質頁巖地層。三期工程主要為大壩防浪墻改建,主要工程量為:混凝土 920 m3,鋼筋 ,工程造價 萬,實際工期 50 天 氣象及水文 本流域屬亞熱帶季風氣候。１ / 331 工程概況 地理位置及工程簡介黃坡水庫位于漢江左岸支流敖河水系長壽河上,是一座以防洪為主,兼有灌溉、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合用途的大(2) 281km2,總庫容 億 m3,水庫地處鐘祥市長壽鎮(zhèn)黃坡村,.距離鐘祥市城區(qū) 36km,；原狀水庫樞紐工程由大壩、溢洪道、低輸水管、西輸水管和壩后式水電站組成。多年平均降水量 955mm（黃坡站 1979~1999） ，年蒸發(fā)量1020mm，年平均氣溫 ℃ ，最高氣溫 ℃，℃，無霜期 250 天。震旦系，寒武系，奧陶系地層多分布在庫區(qū)外圍，庫區(qū)則以志留系地層為主。巖層產狀 NW310176。 ~85176。根３ / 33據現(xiàn)場踏勘情況，由施工組織設計負責人和報價負責人碰頭，對重大施工方案進行協(xié)商統(tǒng)一。 根 據 我 公 司 現(xiàn) 有 的 管 理 水 平 、 勞 力 設 備 、 技 術 能 力 以 及 從 事 水 利 水 電 工 程 建 設所 積 累 的 豐 富 施 工 經 驗 。 各 空 壓 機 均 為 移 動 式 ， 隨 工作 面 的 轉 移 用 裝 載 機 隨 時 轉 運 空 壓 機 。配料機采用山東威海產 PLD1200YⅣ(公稱容量 1200L,配料精度為177。⑶ 機 修 車 間機 修 車 間 布 置 于 鋼 筋 廠 附 近 ， 其 中 機 修 車 間 建 筑 面 積 40 m2. ⑷現(xiàn)場試驗室根據工程實際情況，用于工地檢測的試驗主要為混凝土取樣及砂石料試驗，其他原材料及試件部分在鐘祥檢測,面積 20m2，磚木結構,布置在左側山頭 88m 高程,旁邊做一 2m3養(yǎng)護池。土石方開挖直接利用基坑底部簡易道路作運輸?shù)缆贰＂偌訌娰|量管理，確保工程質量，避免質量問題影響工期。d 加強設備的管理和維護建立工地施工設備的定期保養(yǎng)制度，同時配備一定數(shù)量的備用配件及專門的修理人員，加強施工操作人員的安全操作規(guī)程的學習。加固閘墩墩體時，采用 Φ12 的對拉螺桿，間距為 6080cm。②鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時嚴格按照圖紙的要求進行，符合規(guī)范和抗震要求，并綜合考慮底板與齒墻相互關系，確定鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。泄槽底板設立 Ф16 架立筋,間距為 米。 ⑸運輸：根據混凝土澆筑方量較均勻的特點,充分利用左側開挖的臨時施工便道,可達溢洪道從上游至下游任何部位的混凝土澆筑,分別在 0+000,0+070,0+105,0+155,0+181 設立五個分料臺(用鋼模板搭成),由人工控制分料臺的儲料斗開關。澆筑底板時，為盡快覆蓋基巖且保持后續(xù)澆筑施工的連貫性，經請示監(jiān)理，將齒槽與底板脫開澆筑，即開挖完畢后，先將所有墊層及溝槽回填完畢，保留設計插筋，最后進行標準底板混凝土施工。 石方開挖施工本石方開挖工程采用風鉆鉆孔，淺孔爆破，出渣采用 1m3反鏟式挖掘機和 5T 自卸汽車配合作業(yè)。通過爆破實驗，鉆孔深度取，孔間距為 ，排距為 ，裝藥深度為 ，每 100m3 巖體按 40 個導暴管配置。⑵施工用料選擇塊石料:以長壽石料場生產的毛石為主,緊缺時段從溫峽石料場調運部分毛石.水泥：采用雙河水泥廠”鐘廈”牌 普通硅酸鹽水泥.砂：采用潔凈、堅硬、符合級配要求的襄樊黃砂。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口處，采用較大的平整毛石。如縫較大，先鋪漿再用碎石塞填。 干砌塊石施工主要集中在反濾壩位置,按照常規(guī)辦法施工,人工轉運石料,人工砌筑. 采用人工挑、抬運和砌筑。在玻璃纖維布表面再次均勻涂抹浸漬膠 ,使浸漬膠充分滲透玻璃纖維布,干后加深一層浸漬膠抗沖磨.⑥養(yǎng)護,固化:施工后防止水淋或浸漬 ,保護工作面不受硬物損傷,人員進出時穿拖鞋并在粘貼,采用架設碘鎢燈加熱.⑦搭接處理:縱向搭接長度 15cm,搭接位置在管道兩側,環(huán)向搭接長度 3cm,由上游層壓下游層,施工順序由下游向上游.⑶設伸縮縫①伸縮縫鑿槽:將混凝土與伸縮縫對稱下鑿 5cm,在伸縮縫的對稱處,再向下鑿 6cm 深,7cm 寬的 V 行槽