【正文】 20xx 臺 1 15 LM02 型數(shù)字式策力 儀 LM02 臺 1 16 砼抗折抗壓試驗機 DZE300 型 臺 1 17 萬能材料試驗機 WE100013 型 臺 1 18 多功能擊實儀 DZYⅡ型 臺 1 19 電光液塑限測定儀 FJⅢ型 臺 1 20 回彈儀 ZC3A型 臺 1 21 測力環(huán) 臺 3 22 測力環(huán) 20KN30KN 臺 3 23 全自動瀝青軟化點 DF5型 臺 1 24 數(shù)顯瀝青針入度儀 DF4型 臺 1 25 電腦瀝青延度儀 LYY7A 臺 1 26 路面材料強度試驗 儀主機 SG100D 臺 1 27 數(shù)顯恒溫水箱 11H600S 臺 1 28 瀝青混合料理論最大相對密度試驗儀 KD 臺 1 29 馬歇爾穩(wěn)定度測定 儀 LWD3 臺 30 智能型溫濕顯示自 動控制器 BYSⅢ型 臺 1 31 雙管精密砂當(dāng)量試 驗儀 YL2B 臺 1 32 沙漿稠度儀 145 型 臺 1 33 震動臺 臺 1 9 34 灌砂筒 φ 150mm 臺 4 35 坍落度桶 只 4 36 規(guī)準(zhǔn)儀 針狀，片狀 套 1 37 新標(biāo)準(zhǔn)石子篩 套 4 38 方孔集料標(biāo)準(zhǔn)篩 套 3 39 新標(biāo)準(zhǔn)土壤篩 套 2 40 新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩 套 2 41 全自動比表面積測 定儀 FBT9型 臺 1 42 電腦數(shù)控瀝青軟化 點試驗機 臺 1 43 液壓電動脫模儀 YDT20型 臺 1 44 全自動養(yǎng)護(hù)室控制 儀 85 臺 1 45 瀝青薄膜烘箱 臺 1 46 標(biāo)準(zhǔn)檢驗篩 臺 1 47 低溫試驗箱 臺 1 48 全自動瀝青抽提儀 控制器 臺 1 49 自動瀝青混合料拌 合機 臺 1 50 動力粘度儀 臺 1 51 數(shù)顯鋼筋保護(hù)層厚 度儀 臺 1 52 攝像機 臺 1 53 照相機 臺 1 54 磅秤 臺 1 55 容積升 臺 1 56 壓碎值標(biāo)準(zhǔn)測定儀 臺 1 57 游標(biāo)卡尺 臺 1 58 搖篩機 臺 1 59 CBR 試驗裝置 臺 1 60 維卡儀 臺 1 10 61 水泥振動臺 臺 1 62 水泥混凝土抗壓試 驗機 臺 1 63 砂漿試模 臺 1 64 閃點儀 臺 1 65 馬歇爾自動擊實儀 臺 1 66 取芯機 臺 1 67 路面平整度儀 臺 1 68 擺式摩擦系數(shù)測定 儀 臺 1 69 滲水儀 臺 1 70 構(gòu)造深度測定儀 臺 1 71 泥漿指標(biāo)儀 臺 1 72 重型 觸探儀 臺 1 73 發(fā)電機 臺 1 74 百分之一天平 臺 1 75 千分之一天平 臺 1 76 萬分之一天平 臺 1 77 EDTA 滴定設(shè)備 臺 1 78 比重瓶 支 6 79 比重計 支 1 80 李氏密度瓶 支 6 81 容量瓶 支 10 82 三角燒瓶 支 10 83 搪瓷杯 支 20 84 燒杯 支 10 85 試管 支 6 86 移液管 支 8 87 瀝青比重瓶 支 6 88 溫濕度計 個 6 89 溫度計 個 100 90 紅外線測溫槍 臺 1 91 全站儀 拓普康 320 套 2 11 92 自動安平水準(zhǔn)儀 NA2 套 4 93 GPS 全球定位儀 南方 套 1 三 、原材料供應(yīng) 嚴(yán)格選擇供貨廠家。內(nèi)部日常工作，對外協(xié)調(diào)處理與當(dāng)?shù)卣?、村?zhèn)百姓的周邊關(guān)系，創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境； 橋涵工程師 ： 負(fù)責(zé)實施橋涵項目施工方案及質(zhì)量、安全保證措施，堅持在施工第一線，發(fā)現(xiàn)問題，處理問題；做好人工、材料、機械設(shè)備的合理安排，充分調(diào)動施工人員積極性，對施工重點工程、隱蔽工程進(jìn)行全方位檢查指導(dǎo)，確保質(zhì)量第一；對現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題和隱患及時采取有效措施并上報總工程師；分類整理各種施工放樣，檢測原始記錄資料、竣工資料并存檔。確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本 單位工程的建設(shè)。本項目的主要作用是將省道 308 線和錫盟進(jìn)京通道連接起來。 第二節(jié) 年度施工進(jìn)度計劃 施工工期安排： 主體工程施工工期為 23 個月，即 20xx 年 12 月 20xx 年 11 月 ,年度 工程工期計劃如下： 施工準(zhǔn)備： 20xx 年 2 月 10 日 20xx 年 04 月 15日； 互通區(qū) 路基工程： 20xx 年 05月 10 日－ 20xx 年 7 月 10 日； 互通區(qū) 小橋涵工程： 20xx 年 05 月 10 日 20xx 年 7月 10日； 2 互通區(qū)橋梁 工程： 樁基工程： 20xx 年 05月 5日 20xx 年 05 月 31日； 墩臺工程： 20xx 年 06 月 01日 20xx 年 08月 31日； 梁體工程： 20xx 年 05月 15日 20xx 年 08月 31日； 梁體安裝： 20xx 年 09 月 01日 20xx 年 10月 1日； 20xx 年完成本互通區(qū)橋面系及其他附屬工程 橋面系施工： 20xx 年 04月 10 日 20xx 年 07 月 10 日； 其他工程： 20xx 年 08 月 15日 20xx年 11月 10日； 橫道圖見后附表。 工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)制訂和下達(dá)施工計劃，檢查、督促各施工隊按時完成施工任務(wù)，協(xié)助總工解決施工中遇到的技術(shù)難題，編制施工項目的施工方案。 人員動態(tài)示意圖 年、月人數(shù) 3 4 5 6 7 8 9 10 4 5 6 7 8 9 10100806040201020xx年 2 013年 二、機械設(shè)備配置 根據(jù)本合同段施工總體方案和工期要求，投入 本單位工程的 土石方機械、混凝土機械 、路基施工專用機械、金屬加工機械、鋼筋加工機械、動力機械、運輸機械、發(fā)電機等及試驗、 測量檢測設(shè)備，本著“重型為主、小型為鋪、力求先進(jìn)、兼顧經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行配備。 施工現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的材料，以滿足材料供應(yīng)短缺的施工需要。 填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》執(zhí)行。 對于原有舊路，首先對其邊坡路肩進(jìn)行刷坡 20cm 處理，然后將舊路基 底 30cm 以上部分?jǐn)偲皆谝亚灞淼男陆坊?，采用沖擊碾壓進(jìn)行壓實達(dá)到壓實度要求后，遠(yuǎn)運土繼續(xù)填筑新路基。 ③ 路基填料采用砂類土，對路基填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》執(zhí)行。 ④ 推土機粗平完成后，平地機進(jìn)行精平，根據(jù)含水量變化隨時補水增濕。 試驗時記錄：壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等。 填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行平行攤鋪，保證路基壓實度。 當(dāng)路基基底 CBR 值不能滿足規(guī)范要求的強度時，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行處理。橋臺兩側(cè)路基分層填筑時，臺階應(yīng)按設(shè)計要求挖成 2%的內(nèi)傾斜坡。暗板涵回填應(yīng)在支撐梁施工完成且強度達(dá)到 85%以后進(jìn)行 。 土質(zhì)路基應(yīng)用人工或機械刮土或補土，填土路基兩側(cè)超填的 寬度應(yīng)予切除。 邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。 18 填筑路基 前，首先，必須疏通路基兩側(cè)縱橫向排水系統(tǒng)，避免路基受水浸泡。根據(jù)不同填土類型和壓實厚度，選擇好壓實設(shè)備，對于砂礫土振動壓路機具有滾壓和振動雙重作用，效果較好。防護(hù)工程的砂漿、混凝土，應(yīng)采用機械拌和，隨拌隨用，并注重做好養(yǎng)生。 （ 4） 澆筑混凝土 排水溝采用 C25 砼現(xiàn)澆成型，將基底夯實并填夯砂墊層厚在進(jìn)行排水溝的澆筑。 護(hù)筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實，護(hù) 筒頂高出地面 。進(jìn)尺適當(dāng)控制，對護(hù)筒底部，應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅硬的泥皮護(hù)壁。當(dāng)鉆孔快要到達(dá)設(shè)計深度前應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師前來進(jìn)行終孔驗收。主筋采用 雙面 焊，焊接采用單面 焊 或搭接焊 ，焊接長度不小于 規(guī)范要求 。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面 同排 梁、板、肋板 177。 5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、 177。 提前計算 灌注首批砼時，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在 30 ㎝ 40㎝，且使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于 1ｍ 。承臺施工采用挖掘機開挖基坑的方案。作為工作邊和排水溝 及集水坑，采用泵抽式排水方法進(jìn)行排水 。 ②鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后施焊。 ③ 模板外的支撐使用 鋼管 進(jìn)行支撐，施工時注意 鋼管 保持水平。 ④混凝土澆注時設(shè)專人維護(hù)模板，檢查變形、保護(hù)層等，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施 . （ 6）養(yǎng)護(hù)混凝土 用 土工布或 塑料薄膜覆蓋，設(shè)專人每天定時觀察養(yǎng)護(hù)情況，若 混凝土表面 干燥缺水，則進(jìn)行灑水養(yǎng)生。放樣必需有兩道程序：一是自檢，二是復(fù)核（測），經(jīng)復(fù)核（測）精度符合規(guī)范要求后，報請監(jiān)理工程師復(fù)審，得到認(rèn)可后進(jìn)入下道工序。頂端用 4根攬繩四周 對稱定位錨固，錨端連接法蘭或手拉葫蘆以利調(diào)節(jié)。 蓋梁 安裝抱箍 → 搭設(shè)槽鋼 → 底模安裝 → 鋼筋綁 扎 → 側(cè)模安裝 → 混凝土澆筑 → 拆模 → 混凝土養(yǎng)護(hù)。鋼筋下料在考慮充分利用材料的同時，應(yīng)避免將主筋接頭位置設(shè)在跨中和立柱頂正負(fù)彎矩最大處。拆模時不得強行撬拆，不得損壞結(jié)構(gòu)表面和棱角。模內(nèi)設(shè)穿堂螺栓，螺栓用塑料管穿起來，以備重復(fù)使用。 b混凝土原材料計量控制在允許誤差范圍內(nèi)， 隨時測定骨料的含水量以便調(diào)整用水量。由于梁體張拉后跨中上拱，重量集中在梁體端部，因此對梁端部位的臺座基礎(chǔ)進(jìn)行特別加固。模板的裝拆采用吊車起吊，安裝后對各部位尺寸進(jìn)行檢查，拼裝誤差符合設(shè)計及《規(guī)范》要求。 ③ 鋼筋骨架綁扎 首先在底座上劃好鋼筋間距線。 ② 砼拌和：砼拌和在 自動計量拌和站進(jìn)行，水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項性能指標(biāo)均符《規(guī)范》要求。砼灌注過程中，要隨時檢查模板加固情況，漏漿處及時堵塞。上翼緣板砼及側(cè)板部砼可用插入式振搗器振搗密實，再用平板式振動器及時整平、收漿，終凝前梁頂面拉毛，以利梁頂面與橋面鋪裝層連接成整體。 ③ 預(yù)施應(yīng)力前準(zhǔn)備工作 a、張拉前的砼養(yǎng)生時間及強度控制：砼強度應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定值，梁板養(yǎng)生時間至少 7 天或遵從設(shè)計規(guī)定。 6％，應(yīng)暫停張拉，找出原因，比如可以重新進(jìn)行校核和測 定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 d、已張拉完而未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線裂斷釀成重大的事故。 （ 9）封端 ① 孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具上的油污，并將端面混凝土鑿毛。 制作底模 安裝底層鋼筋 安裝下層 端模 安裝豎向預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋 澆筑下層混凝土 安裝頂板底層鋼筋 安裝面層鋼筋和預(yù)埋件 澆灌上層混凝土 拆模、修整端面和安裝管道連接器 張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋 安裝肋板鋼筋 預(yù)應(yīng)力鋼筋下料 測量控制 成形肋板鋼筋骨架 端模修整 配合比試。 ③ 固定封端模板，立模后，校核梁體全長，其長度在允許誤差范圍內(nèi)。 ② 封錨：錨塞周圍的鋼絞線間隙 用環(huán)氧砂漿或水泥砂漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉時，校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應(yīng)力為 10％б con 時開始量測，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。張拉應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行，要求兩邊張拉，采用“雙控”標(biāo)準(zhǔn)控制。在砼澆注過程中隨機取樣制作試件，試件中至少一組隨梁體同等條件養(yǎng)護(hù)，以測定張拉時強度。已初凝的混凝土不得使用。混凝土拌和時應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。 ④ 砂漿墊塊綁扎 。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板變形超過允許偏差時，應(yīng)及時糾正。 我標(biāo)段30m 箱梁 24 片， 25m 箱梁 40 片，預(yù)制廠總制作 30m箱梁 臺座 8 個， 25m 箱梁 臺座 10個， 30m箱梁模板 2 套， 25m 箱梁模板 2 套 。 d混凝土澆筑成型后，要注意養(yǎng)生，暴露的混凝土應(yīng)覆蓋養(yǎng)生，保持濕潤，以促進(jìn)混凝土強度的增長。模板一律采用鋼模，平面模板每塊尺寸不小于 60cm*150cm；以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、外形美觀。嚴(yán)禁直接向地面拋擲模板。 鋼筋的綁扎、焊接和安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 1）模板安裝及鋼筋綁扎 蓋梁模板采用組合鋼模板，側(cè)模和底模各一