【正文】 000H:25m，D:，20℃，1根 有組織排放污染物情況匯總表序號污染物排放量（kg/h）排放量1粉塵（其中：、） t/a（其中：； kg/a）2SO2 t/a3NOX t/a4硫酸霧 t/a廢氣無組織排放主要來源于熔煉車間和電解車間。電解車間工藝用水爐渣冷卻用水循環(huán)冷卻水站軟化水車間余熱鍋爐生活用水電解槽等清洗用水脫硫系統(tǒng)用水11101223215411酸性廢水處理站酸堿廢水52280損耗190冷卻排污水90100損耗1848鍋爐排污水30經(jīng)生活污水站處理后回用于選礦廠172252損耗424處理后回用于公司生產(chǎn)管網(wǎng)680來自生產(chǎn)用水管網(wǎng) 技改工程水平衡圖（單位：m3/d） 技改工程污染因素、治理措施及污染物排放 廢氣產(chǎn)生及治理措施技改項目廢氣污染源主要熔煉車間頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣和NGL爐煙氣，電解車間酸霧和AsH3。蒸發(fā)后液連續(xù)泵送至水冷結(jié)晶槽，4臺水冷結(jié)晶槽階梯布置連續(xù)作業(yè)，結(jié)晶漿液由最低的水冷結(jié)晶槽自流至帶式真空過濾機進行分離，過濾液流入脫銅電解液貯槽，分離出的粗硫酸銅稱量包裝出售。根據(jù)電解液成分每天抽取部分電解液送凈液車間處理，保證電解系統(tǒng)電解液中銅及雜質(zhì)濃度不超過極限值。設(shè)有一套廢陽極提取裝置，在廢陽極到達陽極收集輸送位置之前將其提出。NGL爐產(chǎn)生的冶煉煙氣（G3）與頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉煙氣混合后共同處理；加料口、排渣口處有廢氣產(chǎn)生（G4），經(jīng)集氣罩捕集后與頂吹轉(zhuǎn)爐集氣罩廢氣一起由旋風除塵器+布袋收塵器處理后再經(jīng)堿液脫硫后排放；產(chǎn)生的爐渣（S2）經(jīng)冷卻后外賣綜合利用。 單臺頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣產(chǎn)生情況一覽表爐期作業(yè)時間（h）煙氣量（Nm3/h）溫度（℃）含塵（g/Nm3）一個作業(yè)周期660000700頂吹轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煙氣（G1）經(jīng)余熱鍋爐、高效脈沖布袋除塵器、堿液脫硫處理后排入大氣；加料口、排渣口處產(chǎn)生的廢氣（G2）采用集氣罩收集后經(jīng)旋風收塵、布袋收塵、堿液脫硫處理后排入大氣；頂吹轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的爐渣（S1）外賣綜合利用。將打包好的低品位雜銅、危險廢物（HW2HW48）、現(xiàn)有熔煉系統(tǒng)產(chǎn)生的電塵灰以及熔劑按照配比向頂吹轉(zhuǎn)爐內(nèi)加料，加料結(jié)束后，燃燒噴槍插入爐內(nèi)進行熔煉，因原料均不含硫和碳，不能維持自熱，故需要持續(xù)噴入重油作為助燃燃料。新建供電用電量為3848萬kwh，由現(xiàn)有工程供電系統(tǒng)接入依托現(xiàn)有氧氣氧氣消耗量5000m3/h，依托現(xiàn)有工程接入依托現(xiàn)有供水，采用分質(zhì)供水依托現(xiàn)有供汽，由現(xiàn)有余熱鍋爐提供依托現(xiàn)有環(huán)保工程污水處理酸性廢水依托酸性廢水處理站，生活污水依托生活污水處理站依托現(xiàn)有廢氣處理爐窯煙氣由余熱鍋爐、布袋除塵、堿液脫硫處理；進出料口環(huán)保煙氣由旋風除塵器、布袋除塵器處理新建 技改后和整個生產(chǎn)工藝的流程情況.老廠區(qū)貴金屬精煉車間硫酸和三氧化二砷永久性不銹鋼陰極法電解車間銅極板陽極泥(富含金銀)陰極銅NGL精煉爐高品位廢雜銅技改后電解系統(tǒng)(Ⅳ工序)低品位廢雜銅等原料頂吹轉(zhuǎn)爐金精礦氰化尾渣熔煉系統(tǒng)（Ⅰ工序）尾渣銅精礦余熱發(fā)電（Ⅱ工序）煙氣制酸（Ⅲ工序）煙氣尾渣和鐵精礦粗銅渣選礦(Ⅴ工序) 本次技改后工程內(nèi)容與原有整個生產(chǎn)工藝的相互關(guān)系 項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標。生產(chǎn)車間實行三班，定員按四班三運轉(zhuǎn)設(shè)置；管理科室及中央分析室按正常白班考慮。（2）對環(huán)保煙囪的尾氣堿液脫硫設(shè)施進行改造，因塔容積小，煙氣中含塵加高，造成金屬流失。②廢水：現(xiàn)有工程的堿吸收脫硫塔為處理火法精煉車間的煙氣產(chǎn)生少量脫硫廢水（W2′），為酸性廢水，通過現(xiàn)有工程的酸性廢水處理站處理后回用于生產(chǎn)。一、二段脫銅電解槽均采用鉛銀合金板做不溶陽極。加熱后液從高位槽自流至二段脫銅電解槽，進行二段脫銅電解。加熱后不潔電解液從高位槽自流至一段脫銅電解槽，進行一段脫銅電解。出槽的殘極和電銅經(jīng)洗滌后，分送火法精煉車間和成品庫。生產(chǎn)槽也采用下進上出的進出液方式。種板電解液采用立式液下泵做循環(huán)泵，電解液經(jīng)板式換熱器加熱后到種板高位槽，自流至種板槽?；鸱ň珶捄蟮你~液在圓盤澆鑄機中澆鑄成陽極板。本項目為利用先進生產(chǎn)工藝替代原有落后生產(chǎn)工藝，屬于技術(shù)升級改造項目，且技改工程排放重金屬污染物的量由現(xiàn)有工程本身削減重金屬污染物的量調(diào)劑，技改后現(xiàn)有工程不增加重金屬污染物的排放量，故符合《某省重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》和《煙臺市重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》的相關(guān)要求。（3）與區(qū)域環(huán)評審查的符合性煙臺市牟平區(qū)某冶煉化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)于2012年12月19日由煙臺市牟平區(qū)政府批準成立，園區(qū)位于煙臺市牟平區(qū)水道鎮(zhèn)，規(guī)劃具體范圍為：以某冶煉股份有限公司為中心區(qū)域，東到臥龍村東，西至S206省道，北起東鄧格莊村南，南到肖家村南800m。本項目不屬于造紙等高耗水的行業(yè)(三)石油化工行業(yè)。，對增加廢水排放及其主要污染物排放量的新上項目一律不批。項目建設(shè)位置不在飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)內(nèi)。本次評價環(huán)境風險評價章節(jié)包含項目的環(huán)境風險源識別、環(huán)境風險預(yù)測、選址及敏感目標、防范措施等如實做出評價，提出科學可行的預(yù)警監(jiān)測措施、應(yīng)急處置措施和應(yīng)急預(yù)案。 項目建設(shè)與131號文符合性一覽表是否符合建設(shè)項目審批原則選 項(一) 是否符合環(huán)境保護法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定是√ 否□(二) 是否符合所在地縣級以上生態(tài)保護規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃要求是√ 否□(三) 是否無污染物排放或者污染物排放不影響當?shù)刂挝蹨p排任務(wù)的完成是√ 否□(四) 污染物是否能夠達標排放是√ 否□(五) 項目選址、選線是否不在“禁批”和“限批”的范圍之內(nèi)是√ 否□是否存在企業(yè)限批情況是□ 否√是否在省環(huán)保局規(guī)定的局部禁批或限批范圍之內(nèi)選 項(一)是否屬于建在飲用水水源保護區(qū)、各類自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)、生態(tài)敏感與脆弱區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)是否影響生態(tài)環(huán)境和污染環(huán)境是□ 否√是√ 否□(二)是否屬于毗鄰居民區(qū)的化工等有環(huán)境風險的項目是□ 否√(三)是否處于城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)、經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)等工業(yè)園區(qū)之外是否屬于有污染的新上項目是□ 否√是□ 否√(四)是否處于南水北調(diào)和小清河大堤兩側(cè)5公里之內(nèi)是否有污水排放是□ 否√是□ 否√(五)是否處在因執(zhí)行環(huán)評和“三同時”制度存在問題而被限批的園區(qū)是□ 否√(六)是否處在全省重點河流水環(huán)境質(zhì)量未達到省環(huán)保局確定的年度改善目標的河流兩側(cè)5公里之內(nèi)是否有污水排放是□ 否√是□ 否√是否在省環(huán)保局規(guī)定的區(qū)域限批范圍之內(nèi)選 項(一)是否建在連續(xù)2年未完成治污減排任務(wù)的縣(市、區(qū))是□ 否√(二)是否建在嚴重違反環(huán)評和“三同時”制度的縣(市、區(qū))是□ 否√(三)是否建在2008年上半年仍未完成城市污水處理廠建設(shè)的縣(市、區(qū))是□ 否√(四)是否建在城市污水處理廠建成后1年內(nèi)污水處理率達不到60%的縣(市、區(qū))是□ 否√(五)是否建在污染嚴重、防治不力的設(shè)區(qū)市或縣(市、區(qū))是□ 否√，本項目滿足建設(shè)項目審批的原則，項目的建設(shè)不屬于企業(yè)限批，不屬于局部禁批或限批，亦不屬于區(qū)域限批。許多國家對銅的需求在很大程度上要依靠再生銅來滿足，美國銅消費量居世界首位，其再生銅產(chǎn)量約占本國精煉銅產(chǎn)量和消費量的88%和48%；日本、德國、意大利、奧地利、比利時等發(fā)達國家的再生銅產(chǎn)量均占其本國精煉銅產(chǎn)量和消費量的很大比例。年產(chǎn)12萬噸陰極銅技改項目環(huán)境影響報告書簡本年產(chǎn)12萬噸陰極銅技改項目環(huán)境影響報告書1 項目概況 項目實施的目的及意義《復雜金精礦綜合回收技術(shù)改造工程》電解系統(tǒng)現(xiàn)采用的是電解銅企業(yè)傳統(tǒng)的固定式陽極爐火法精煉+始極片電解精煉工藝，該工藝在2007年工程設(shè)計時為主流的電解工藝，大部分電解廠均采用該方法，成熟穩(wěn)定，投資較低；電解工藝技術(shù)經(jīng)過近7年時間的飛速發(fā)展，新興的NGL爐火法精煉和永久不銹鋼陰極電解精煉成為了電解行業(yè)的主流。我國銅礦資源緊缺、銅礦產(chǎn)量與銅冶煉產(chǎn)量之間的差距不斷擴大，原料不足與產(chǎn)能過剩之間的矛盾日益突出，市場促使冶煉企業(yè)不斷提高廢雜銅的利用水平。本工程建設(shè)滿足某省環(huán)境保護廳《關(guān)于進一步落實好環(huán)評和“三同時”制度的意見》(魯環(huán)發(fā)[2007]131號)關(guān)于建設(shè)項目審批原則的要求。符合(五)建設(shè)項目審批的限制性要求、禁止建設(shè)、不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的建設(shè)項目一律不批；堅決杜絕已被淘汰的項目以所謂技術(shù)改造、拉動內(nèi)需為名義上項目。符合(六)區(qū)域、流域和企業(yè)限批要求。本項目不在南水北調(diào)核心保護區(qū)外延15公里之內(nèi)。、銷售、使用和進出口等活動的，在建設(shè)單位取得生產(chǎn)或者使用配額許可證前，不得審批其環(huán)評文件。該園區(qū)的區(qū)域環(huán)評報告書經(jīng)煙臺市環(huán)保局于2013年8月8日以煙環(huán)審[2013]28號文批復。 技改前工程分析因本次技改工程針對復雜金精礦綜合回收技術(shù)改造工程廠區(qū)的電解系統(tǒng)進行技改，且因技改部分處于原生產(chǎn)工藝的末端，本次技改不會影響原生產(chǎn)工藝的其他工藝，故本次技改前工程分析著重將擬技改的電解系統(tǒng)進行描述。成品陽極板要求表面光滑、無結(jié)瘤、無飛邊毛刺，每塊陽極板的重量誤差要小。電解槽進液方式為下進上出方式，出液自流至循環(huán)后液槽，再經(jīng)泵送種板電解液壓濾機壓濾，濾去電解液中懸浮的陽極泥。出液自流至循環(huán)后液槽。板式換熱器冷凝水進冷凝水槽，作為電銅、殘極洗滌用水。一段脫銅電解槽均水平并聯(lián)配置，每個電解槽單獨進液，單獨出液。二段脫銅電解槽兩個一組，呈階梯排列。車間共有一段脫銅電解槽8個，一列配置；二段脫銅槽8個，分二列配置。③廢渣：固定式陽極爐產(chǎn)生的少量爐渣，冷卻后外運綜合利用。公司將該堿液脫硫塔更換直徑為12m的脫硫塔，并且將原來設(shè)計噴頭由單層噴頭改為雙層噴頭，并將噴頭形式改為螺旋式噴頭，增加了噴淋效果，提高了脫硫塔吸收效果，根據(jù)某恒誠檢測科技有限公司2013年5月對改造后環(huán)保煙囪的竣工驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，改造后環(huán)保煙囪鉛的排放量為108kg/a，砷的排放量為88kg/a。全年運行330天。 項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標表序號項目單 位指 標備 注一主產(chǎn)品1高級陰極銅t/a110000%2標準陰極銅t/a10000%二副產(chǎn)品1陽極泥t/a720含金；%。頂吹轉(zhuǎn)爐采用富氧燃燒，且爐內(nèi)溫度保持在1200 ℃以下，可有效的降低氮氧化物的產(chǎn)生。（3）NGL爐精煉設(shè)有2臺NGL爐進行精煉。（4）陽極澆鑄陽極澆鑄系統(tǒng)主要由以下單元構(gòu)成：陽極澆鑄包和自動定量稱量機（帶有一個中間包，2個澆鑄包），澆鑄圓盤，噴淋冷卻系統(tǒng)，廢陽極提取裝置，陽極收集輸送系統(tǒng)，涂模系統(tǒng)，以及系統(tǒng)控制的液壓、氣動和電子系統(tǒng)。合格陽極板經(jīng)預(yù)頂起后圓盤將陽極板轉(zhuǎn)到提取位置，陽極板的耳部再次被頂起，提取裝置抓住陽極板的側(cè)邊，將其提起放入冷卻槽中。出裝槽時，上清液流入上清液貯槽，全部經(jīng)凈化過濾后返回循環(huán)系統(tǒng)；排出的陽極泥漿經(jīng)溜管自流入陽極泥儲槽，經(jīng)濃密機沉降分離后再經(jīng)壓濾機壓濾，濾液流入上清液儲槽，再經(jīng)凈化過濾機過濾后返回循環(huán)系統(tǒng)；濾渣即為陽極泥，裝箱后送原有陽極泥處理系統(tǒng)回收金銀。結(jié)晶母液泵送至板式換熱器加熱到60℃后至脫銅電解高位槽，由高位槽按主、輔給液量自流入各脫銅電解槽。廢氣全部進入廢氣處理裝置處理，處理后經(jīng)排氣筒排放。熔煉車間無組織排放項目熔煉車間頂吹轉(zhuǎn)爐和NGL爐雖采用了先進的密閉集氣系統(tǒng)，但進出料口仍有極少量廢氣以無組織排放的方式排入大氣，無組織排放量按環(huán)保集煙廢氣的千分之一計，確定無組織排放源強為：粉塵： t/a。根據(jù)某省環(huán)境監(jiān)測中心站對公司酸性廢水處理站的監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，污水站的出水水質(zhì)符合《某省半島流域水污染物綜合排放標準》（DB37/6762007）中表1和表3二級標準，排入公司內(nèi)的清水池儲存，回用于各生產(chǎn)車間。 清凈下水產(chǎn)生及處理循環(huán)冷卻排污水、軟化水車間排污水和鍋爐排污水，其污染物濃度均較低，含鹽量較高，屬于“清凈下水”。由上表可見，本項目產(chǎn)生固廢均得到有效地治理，不外排。①某冶煉股份有限公司復雜金精礦綜合回收技術(shù)改造工程環(huán)境影響報告書，監(jiān)測時間2007年6月25日至6月29日；②某冶煉股份有限公司提金尾渣綜合回收利用環(huán)境影響報告書，監(jiān)測時間為2009年7月29日~8月4日；③煙臺市牟金礦業(yè)有限公司后莊—黑牛臺礦區(qū)金礦采選項目環(huán)境影響報告書，監(jiān)測時間為2011年5月16日、17日；④煙臺市牟平區(qū)某冶金化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)區(qū)域環(huán)境影響報告書，監(jiān)測時間為2013年3月1日至3月7日。 土壤歷次監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計一覽表 單位：mg/kg, pH無量綱pH鉛鎘汞砷鉻銅鎳鋅212013. 1523525標準＜250401505040200通過上表可知，歷年的土壤各監(jiān)測因子均達標，2013年比2010年鉛、砷、銅均有少量增加。 地下水為解決廠區(qū)防滲問題，本工程一般區(qū)域采用水泥硬化地面，裝置區(qū)、儲存區(qū)等污染區(qū)采取重點防滲，工業(yè)固廢貯存場所防滲效果滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 185972001）中的