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燃?xì)庠O(shè)備操作維護(hù)規(guī)程(完整版)

2025-09-04 03:36上一頁面

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【正文】 驗(yàn)壓力應(yīng)符合SY/T4102—。5.13 球閥、閘閥、碟閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥芯半開狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)及時(shí)更換損壞/老化的壓料,逐圈安放,接頭成30度40角;應(yīng)按正常力量操作,不許加套管或使用其他方法加長力臂;均勻擰緊壓住壓料螺栓。2 電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)2.1 啟動(dòng)時(shí),確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。2.9 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí),應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。1.2 檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。4 手動(dòng)操作及氣液裝置4.1 手動(dòng)操作,當(dāng)氣源壓力低于開閥所需壓力值時(shí),開(關(guān))液壓定向控制閥,而后搖動(dòng)手泵即實(shí)現(xiàn)閥門開大。觀察過濾器壓差表讀數(shù),當(dāng)其壓損△P≥~,應(yīng)清洗或更換濾芯。過濾器內(nèi)無污物氣質(zhì)干凈可以延長時(shí)間 檢測過濾器連接部件的電阻值電阻值<10Ω 過濾器濾芯進(jìn)行清洗次閥門過濾器濾芯干凈無雜物3 過濾器的常見故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1壓損過高2. 濾芯被堵,更換較大型號(hào)過濾器2壓損突然降低1. 濾芯破裂脫落2. 連接松動(dòng)1. 更換濾芯2. 擰緊螺栓第五章 燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置操作規(guī)程● 適用范圍:本規(guī)程適用沈陽貝爾燃?xì)庥邢薰旧a(chǎn)的RJZ、RTZ系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置. 開機(jī) 打開加臭壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門。加臭壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常,浮子是否跳動(dòng)。液位計(jì)每一小格刻度代表500mg四氫噻吩。打開四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。完成補(bǔ)充四氫噻吩的操作。2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng),防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí),還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。 連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣; 緩慢開啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。 在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中,若需不間斷供氣,應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力,一手控制壓力調(diào)節(jié)閥,一手持壓力表,時(shí)刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi),待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后,緩慢打開調(diào)壓器出口閥門,在調(diào)壓器正常供氣后,再關(guān)閉旁路各閥門。(1)主路切換為副路供氣緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力,副路調(diào)壓器自動(dòng)開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。9.2若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,~,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。過濾器壓力表讀數(shù)≤△。1 切斷閥通氣操作 輕輕打開調(diào)壓器出口管道上的放氣閥,以使切斷閥內(nèi)通過少量氣流。打開調(diào)壓器的進(jìn)口閥門。同時(shí),應(yīng)該對(duì)調(diào)壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保所有的開關(guān)閥門(調(diào)壓器上游截?cái)嚅y、下游截?cái)嚅y以及旁通閥門)處于關(guān)閉位置,并且燃?xì)饩哂羞m當(dāng)?shù)臏囟取? 長期停用時(shí),打開電加熱器下面的排水口,排干凈里面的雜質(zhì)。機(jī)器連續(xù)通電48小時(shí)。 檢查柴油油位,油路閥門是否打開。 檢查皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行后,指示燈常亮。讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。4 發(fā)電機(jī)停機(jī)后的檢查 發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行后,應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。3檢查發(fā)電機(jī)的碳刷與整流子表面圓弧接觸良好。2. 放大器有故障或損壞3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。開關(guān)上下游閥門時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊損壞儀表的零部件,應(yīng)觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源,必要時(shí)切斷總電源開關(guān)。,15m內(nèi)嚴(yán)禁停車,嚴(yán)禁設(shè)欄、設(shè)廣告而圍堵消防栓,不能影響消防栓正常使用,不得擅自挪作他用。一手應(yīng)始終壓下壓把,不能放開,否則會(huì)中斷噴射。使用方法:,在距燃燒物5米左右,放下滅火器拔出保險(xiǎn)銷,一手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手緊握啟閉閥的壓把。滅火方法與手提式的方法一樣。1.5當(dāng)井內(nèi)有大量燃?xì)庑孤┗蚓畠?nèi)空氣嚴(yán)重污濁時(shí),應(yīng)用風(fēng)力滅火機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后方可下井作業(yè)。1.13 作業(yè)完畢后,閥井蓋必須蓋好,防止行人墜落。序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個(gè)月清潔干凈無雜物,積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內(nèi)設(shè)備泄漏情況無泄漏閥門啟閉啟閉靈活閥門啟閉啟閉靈活檢查閥門井內(nèi)的管段必須絕緣防腐絕緣防腐完好2每半年校驗(yàn)壓力表校驗(yàn)合格3每一年閥門、法蘭之間應(yīng)靜電跨接完好,跨接電阻每年最少應(yīng)檢測不少于一次跨接電阻不得大于4Ω校驗(yàn)安全閥校驗(yàn)合格、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1填料處泄漏填料超期使用,已老化;操作時(shí)用力過大;填料壓蘭螺栓沒有擰緊。1.6如有積水浸至管道及閥門底部,應(yīng)用抽水機(jī)及時(shí)抽出(雨季除外),發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)。在室外內(nèi)窄小空間使用的,滅火后操作者應(yīng)迅速離開,以防窒息。使用時(shí),不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管,防止手被凍傷。,使用者應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰根部左右晃動(dòng)掃射,使噴射出的干粉流覆蓋整個(gè)容器開口表面;當(dāng)火焰被趕出容器時(shí),使用者仍應(yīng)繼續(xù)噴射,直至將火焰全部撲滅。,平時(shí)應(yīng)做到無漏水、無銹蝕、開啟方便、操作靈活。5. 配電柜、機(jī)組如有異常響聲或異味,應(yīng)立即停電檢修。對(duì)儀表的選擇應(yīng)準(zhǔn)確(測量范圍、精度等級(jí)、一次元件)。5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。4. 液體內(nèi)有氣泡存在。5. 管道無流體流動(dòng)或堵塞。6發(fā)電機(jī)常見故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1按下起動(dòng)按鈕后,機(jī)組沒有反映或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢2發(fā)動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)到一定速度,但不能著火、堵塞3起動(dòng)后右自動(dòng)停機(jī)、濾清器堵塞、輸油泵故障,必要時(shí)更換柴油濾芯4冒黑煙5冒藍(lán)煙或白煙,油位過高,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過低,檢查油面是否在規(guī)定范圍內(nèi),機(jī)組運(yùn)行時(shí)間稍長即可,增壓器工作是否正常6運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、接頭是否松,濾清器是否堵塞,油泵齒條是否活動(dòng)靈活,噴油咀霧化情況7發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)有異響8發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足、漏氣、更換噴油咀9機(jī)油壓力過低、過高10水溫過高、節(jié)油器能否打開、風(fēng)扇皮帶松緊度第十二章 流量計(jì)操作與維護(hù)規(guī)程● 適用范圍:本規(guī)程適用膜式燃?xì)獗?、渦輪流量計(jì)、羅茨流量計(jì)、超聲波流量計(jì)1 流量計(jì)的啟用和停用注意事項(xiàng),短時(shí)間停車對(duì)流量計(jì)影響不大;如由于檢修或停止使用等情況長時(shí)間停止使用,應(yīng)根據(jù)各流量計(jì)的要求做好處理工作。 檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。發(fā)電機(jī)停止運(yùn)行。運(yùn)行5分鐘并確認(rèn)機(jī)組以上狀況均正常。2 發(fā)電機(jī)起動(dòng)送電 當(dāng)完成發(fā)電機(jī)起動(dòng)前的檢查工作,并確認(rèn)所檢查的項(xiàng)目全部無誤后,方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時(shí)間是否已超過規(guī)定的更換時(shí)間。3 檢測元件的壽命及使用注意事項(xiàng) 檢測元件的使用壽命在正常使用情況下為3年。6 長期停用重新使用時(shí),打開后蓋用萬用表檢查測溫元件和加熱元件的完好程度。當(dāng)調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后,完全開啟上游的截?cái)嚅y;緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截?cái)嚅y,向下游管路充氣。 順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓器指揮器的螺母,觀察調(diào)壓后壓力,維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力() 。 用系在切斷閥上的專用扳手,將復(fù)位器方軸輕輕向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使切斷閥打開。根據(jù)當(dāng)時(shí)流量壓力在正常范圍內(nèi)。方法2:關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。8 調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對(duì)其作氣密性檢查。 若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣,需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù),然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài),自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高,一般穩(wěn)壓精度(AC)≤%,關(guān)閉精度≤12為宜。即:切斷壓力放散壓力工作壓力。4 安全閥的維護(hù)序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1每個(gè)月清潔安全閥干凈無灰塵,安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無泄露手提排氣試驗(yàn)安全閥開啟正常2每年送檢檢驗(yàn)合格5 安全閥常見故障、原因及處理方法序號(hào)故障原因處理方法1泄漏1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物2. 密封面損傷3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯(cuò)位4. 彈簧彈性降低或失去彈性1. 提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去2. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)3. 應(yīng)重新裝配或更換4. 更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力2到規(guī)定壓力時(shí)不開啟1. 定壓不準(zhǔn)2. 閥瓣與閥座粘住3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)1. 應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置2. 定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)3. 重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如3不到規(guī)定壓力開啟1. 定壓不準(zhǔn)2. 彈簧老化彈力下降1. 適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿2. 更換彈簧4排氣后壓力繼續(xù)上升1. 安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量2. 閥桿中線不正或彈簧生銹3. 排氣管截面不夠1. 重新選用合適的安全閥2. 應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧3. 采取符合安全排放面積的排氣管5閥瓣頻跳或振動(dòng)1. 彈簧剛度太大2. 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高3. 排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓1. 改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?. 重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置3. 減小排放管道阻力6排放后閥瓣不回座1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的1. 重新裝配7靈敏度不高1. 彈簧疲勞2. 彈簧使用不當(dāng)1. 更換彈簧2. 更換彈簧第七章 調(diào)壓橇操作規(guī)程●適用范圍:本規(guī)程適用北京天環(huán)瑞斯燃?xì)庠O(shè)備有限公司生產(chǎn)的高中壓撬裝站1 、調(diào)壓橇必須按照設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的調(diào)壓橇不得投入運(yùn)行。禁 止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。2.3 緩開安全閥上流閥門2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊(或松開)彈簧,使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開,~。第六章 彈簧式安全閥操作規(guī)程● 適用范圍:本規(guī)程適用彈簧式安全閥 1 彈簧式安全閥的清洗操作1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門。將氮?dú)馄康牡獨(dú)鉁p壓后導(dǎo)入四氫噻吩桶,利用氮?dú)鈮毫?,將四氫噻吩補(bǔ)充至四氫噻吩貯罐。 調(diào)整加臭機(jī)電腦控制系統(tǒng)的加臭頻率,計(jì)算每分鐘加臭壓縮機(jī)的壓縮次數(shù)。打開加臭機(jī)出口閥門。打開自回流閥門??刂七^濾器的工作壓力低于設(shè)計(jì)壓力,防止超壓引起突發(fā)情況的發(fā)生。5 氣液聯(lián)動(dòng)閥的維護(hù)5.1 氣液聯(lián)動(dòng)閥的閥門維護(hù)參考《手動(dòng)閥門操作規(guī)程》。2 氣動(dòng)操作2.1 液壓定向控制閥選擇在自動(dòng)(氣動(dòng))位置,按下或拉出開關(guān)手柄,即實(shí)現(xiàn)閥門開或關(guān)。2.11 收發(fā)清管球(器)時(shí),其經(jīng)過的球閥必須全開。2.3如果手動(dòng)控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動(dòng)閥的開關(guān),電動(dòng)閥開到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作,最后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。由于冷量外傳,空氣中的水分會(huì)凍結(jié)在填料上,將閥桿凍住1. 采用蒸汽或熱水加熱填料才能開關(guān)閥門2. 檢修閥門后,應(yīng)將填料裝勻、裝緊,將壓緊螺帽擰緊3法蘭泄露1. 密封面不光潔、不平整2. 螺栓未均勻上緊3. 螺栓材質(zhì)不當(dāng)1. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)或更換,更換密封墊圈2. 螺栓重新均勻上緊3. 更換螺栓4法蘭泄露1. 密封面不光潔、不平整2. 螺栓未均勻上緊3. 螺栓材質(zhì)不當(dāng)1. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)或更換,更換密封墊圈2. 螺栓重新均勻上緊3. 更換螺栓記錄表格:《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外,其他的定期維護(hù)維都要登記。重復(fù)上述操作。壓力應(yīng)逐漸提高至規(guī)定數(shù)值,不得使壓力急劇地、忽然地增加。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。4.5.5 銅墊片安裝前應(yīng)做退火處理。4.4.3 檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況。4.3.4 彈性密封(軟密封)的密封件應(yīng)更換,重新加工組裝。3.9 加注潤滑脂并待閥門漆干后,將閥門簡易包裝,待用或入庫。同時(shí)應(yīng)注意整個(gè)閥體的防腐情況無泄露和無銹蝕檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門正常使用無泄露2每半年維護(hù)閥門的手動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,啟閉一次閥門靈活、正常開啟加密封脂
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