【正文】 ； 數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)：檢查機床傳輸信號線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn)，路由器清潔維護(hù)等； 直流電動機電刷的定期檢查和更換：直流電動機電刷的過度磨損，影響電動機的性能，甚至造成電機損壞。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎(chǔ)。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。 將工作臺停在合理的位置，不允許將工作臺停在行程開關(guān)上，并切斷機床電源。 操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。 使用快速進(jìn)給時，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。 機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。 刀具必須夾緊，磨損及時更換。不準(zhǔn)用加長套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。 檢查操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 機床進(jìn)行維修保養(yǎng)時，請切斷電源，或在機床操作面板前放置醒目標(biāo)示，以防機床遭人啟動。 手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。 一般不允許兩人同時操作機床。如空氣過濾器的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板的清掃。由于新機床各部件的初磨損較大，所以，第一次和第二次換油的時間應(yīng)提前到每月?lián)Q一次，以便及時清除污物。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母，防止松動。嚴(yán)重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時，由漏氣引起的噪聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則利用儀表，或用涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查。操作者在使用過程中，應(yīng)注意觀察刀具自動換刀系統(tǒng)、自動拖板移動系統(tǒng)工作是否正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在允許的范圍內(nèi)，油溫是否正常，冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)；每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風(fēng)扇上的灰塵；每年應(yīng)清洗液壓油過濾裝置；檢查液壓油的油質(zhì)，如果失效變質(zhì)應(yīng)及時更換，所用油品應(yīng)是機床制造廠要求品牌或已經(jīng)難確認(rèn)可代用的品牌；每年檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸的壓力，使其符合出廠要求?！?機床測量反饋元件的維護(hù)與保養(yǎng)檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁尺、旋轉(zhuǎn)變壓器等。 機床進(jìn)給伺服電機的維護(hù)與保養(yǎng)對于數(shù)控車床的伺服電動機，要在10~12個月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。2. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程： 數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護(hù)與保養(yǎng)每年讓有經(jīng)驗的維修電工檢查一次。3. 操作注意事項： 機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。 使用機床時，應(yīng)當(dāng)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。 機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。 在維護(hù)電氣裝置時，必須首先切斷電源。檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠家的要求定期更換。維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：用干燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷的磨損情況，如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運行一定時間使其與換向器表面吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路；如裝有測速電機和脈沖編碼器時，也要進(jìn)行檢查和清掃。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測元件聯(lián)接是否松動，是否被油液或灰塵污染。 機床氣動系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。保證氣動元件中運動零件的靈敏性，從空氣壓縮機排出的壓縮空氣，~，在排氣溫度為120~220176。操作者應(yīng)每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過濾器需要手動排水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤滑器內(nèi)的潤滑油是否用完，及時添加規(guī)定品牌的潤滑油。廢油排出后，箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗干凈，（包括床頭箱及底座內(nèi)油箱）。 X，Z軸進(jìn)給部分的軸承潤滑脂，應(yīng)每年更換一次，更換時，一定要把軸承清洗干凈。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復(fù)位。 嚴(yán)禁敲主軸、頂尖、刀具、導(dǎo)軌。 在實習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機床和儀器。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 不準(zhǔn)在機床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 機床開動前，必須關(guān)好機床防護(hù)門。 在加工過程中，不允許打開機床防護(hù)門。 裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。 開車時，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填好機床點檢卡和設(shè)備使用登記表。 每月保養(yǎng) 檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好； 檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊； 檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加； 檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。例如：XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。為此，應(yīng)對電動機電刷進(jìn)行定期檢查和更換，數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心等，應(yīng)每年檢查一次； 定期檢查和更換存儲用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOS RAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容?；謴?fù)或達(dá)到機床的要求。2. 操作要求及操作注意事項： 禁止戴圍巾、手套、高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。 攻絲套扣時必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架），一手開車。二. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：1. 目的：通過對車床良好的維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。 床頭箱保養(yǎng)（1）拆洗濾油器； （2）檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)；（3）調(diào)整磨擦片和剎車裝置；（4）檢查油質(zhì)保持良好。 清洗油線、油氈，注入新油 走刀箱保養(yǎng) 清洗油線、油氈，注入新油 潤滑及冷卻保養(yǎng)（1）清洗冷卻泵、冷卻槽。 （3）部件歸位。2. 檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調(diào)整適宜。操作者，設(shè)備維修人員配合7一級保養(yǎng)每半年刀架1. 拆洗絲桿、套筒。2. 檢查各電器元件觸點，要求性能良好，安全可靠。2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。2. 檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。 進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，限位擋塊應(yīng)調(diào)好。（6）機身擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得有任何擺動現(xiàn)象，必要時底座可用螺栓固定在工作臺上 主軸箱（1）清潔，潤滑良好。（5）清洗手壓油泵。（3）油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，是否有損壞或缺少的零部件，出現(xiàn)問題及時停機、上報 4)8)3)7) （2）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。 （4）清除導(dǎo)軌面毛刺。11二級保養(yǎng)每年電氣系統(tǒng)（1）檢查設(shè)備電路必須可靠接地，以保護(hù)人身安全 （2）檢查電氣開關(guān)等元器件及電纜狀況是否有破損▲□四柱液壓機 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 一. 操作規(guī)程：1. 目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，以確保人身和設(shè)備安全。 嚴(yán)禁超過最大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計和安置模具，以免發(fā)生機床事故。 任何時候都嚴(yán)禁將手，頭置于模具（或壓裝胎具）與工件之間。 工作完畢，應(yīng)將工件、工具、模具整理好并放到車間要求的地方，做到工完料凈場地清。使用油溫應(yīng)在15℃至60℃范圍內(nèi)。 機器較長時間停用時，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈，并涂以防銹油。操作者2日常保養(yǎng)每天床身及外表班中保養(yǎng)：1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。操作者為主，設(shè)備維修人員輔助5一級保養(yǎng)每三月橫梁 立柱導(dǎo)軌1. 清洗上、下橫梁、活動橫梁外表面和立柱、導(dǎo)軌、滑塊、壓板，要求清潔無油污、無黃袍、無銹斑。操作者為主，設(shè)備維修人員輔助7一級保養(yǎng)每三月電器1. 擦拭電器箱，要求無灰塵、無油垢。 2. 清洗、檢查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更換油封，更換油液。設(shè)備維修人員為主，操作人員輔助11二級保養(yǎng)每年精度1. 校正機床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 打開電源ON鍵讓其空運轉(zhuǎn)30秒，人必須站在砂輪機側(cè)面，確認(rèn)情況正常后，方可開始工作。 不準(zhǔn)在砂輪機旁堆放物件。砂輪在安裝使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，有裂紋等缺陷的砂輪絕對不準(zhǔn)安裝使用。，砂輪與主軸尺寸是否相匹配。分，裝夾穩(wěn)固，防止砂輪兩側(cè)面因受不平衡力作用而變形甚至碎裂。靜平衡調(diào)整在平衡架上進(jìn)行，用手工辦法找出砂輪重心，加裝平衡塊，空轉(zhuǎn)試驗期間，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)方安全位置，不得站在砂輪前面或切線方向，以防意外。金剛石筆處于砂輪中心水平線下1～2mm處，順砂輪旋轉(zhuǎn)方向，與水平面的傾斜角為5176。： ：、三角帶等 檢查防護(hù)罩及緊固螺栓4. 砂輪機維護(hù)與保養(yǎng)一覽表序號保養(yǎng)類別保養(yǎng)周期維護(hù)和保養(yǎng)部位維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保 養(yǎng) 人備 注1日常保養(yǎng)班前砂輪機檢查1) 檢查砂輪片有無裂痕，檢查砂輪片磨損狀況，磨損嚴(yán)重的予以更換；2) 檢查防護(hù)罩有無松動，防護(hù)罩與砂輪間有無異物，防止異物夾在中間，損壞砂輪或造成人身傷害；3) 檢查開關(guān)是否工作正常，電線是否有破損。3. 操作注意事項： 冷焊機輸入為 220V 交流電源。二. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：1. 目的：通過對設(shè)備的良好維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用性能，延長設(shè)備使用壽命。操作者4一級保養(yǎng)每三個月砂輪機檢查1）檢查電器開關(guān)等是否工作正常2）檢查電源線是否有破損3）檢查砂輪機各聯(lián)接螺栓是否牢固操作者為主，設(shè)備維修人員、電工輔助5二級保養(yǎng)每年砂輪機檢查1）檢查并更換軸承、三角帶等2）檢查防護(hù)罩及緊固螺栓3）檢查電源線是否有破損，接地線和接零線是否牢固設(shè)備維修人員、電工為主，操作者參加67891011▲□冷焊機 操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 一. 操作規(guī)程：1. 目的：本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，以確保人身和設(shè)備安全。防止砂輪受潮、低溫、過熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強度降低。、儲存中，不可受強烈振動和沖擊，搬運時不準(zhǔn)許滾動砂輪，以免造成裂紋、表面損傷。左右。調(diào)整砂輪的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種方法。砂輪的平衡試驗，不可用力擠壓。正常的砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞，說明有問題。 待機臺運轉(zhuǎn)停止后進(jìn)行清掃工作。 工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨。設(shè)備維修人員為主，操作人員輔助★保養(yǎng)必須在切斷電源情況下進(jìn)行。 4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 3. 檢查活動橫梁行程開關(guān)，動作靈敏可靠。 3. 檢查、緊固橫梁、立柱導(dǎo)軌的緊固件。3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。 工作油液每半年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過兩個月。2. 維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：正確使用機器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)和保養(yǎng)和遵守安全操作是延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。 校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。8二級保養(yǎng)每年工作臺變速箱（1）清洗換油，傳動軸無竄動。 （4）停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng) 涂油覆蓋。8)4)9)5)1)（4）清洗油泵，更換潤滑油。（6）清除導(dǎo)軌面毛刺。（2）調(diào)整夾條間隙。檢查各油平面，加注各部位潤滑油。目的：通過對設(shè)備的良好維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備使用性能，延長設(shè)備使用壽命。2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 調(diào)整開合螺母間隙。操作者，設(shè)備維修人員配合11二級保養(yǎng)每年車頭箱1. 清洗主軸箱。3. 清洗調(diào)整剎緊機構(gòu)。4. 檢查傳動齒輪有無錯位和松動。2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。 （3）清洗油線、油氈，注入新油，要求油路 暢通。（2）安裝時調(diào)整好溜板、小拖板的絲杠間隙 板 和斜鐵間隙。 班后 （1）將鐵屑全部 清掃干凈。 用頂尖頂重工件時，臺尾芯子伸出不得超過其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超過二分之一。 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。專業(yè)設(shè)備維修人員34二級保養(yǎng)每年檢查各軸的防護(hù)罩，必要時更換之。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失； 清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢