【正文】 含水量、灰計(jì)量等進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小，及時(shí)調(diào)整含水量。⑶在操作中做到三快，即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓，以確保從拌合機(jī)內(nèi)加水拌合到碾壓終了時(shí)間不超過6小時(shí)。⑷在混合料處于最佳含水量的狀態(tài)下，用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度。⑶要嚴(yán)格控制混合料的拌合數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)鋪筑的能力相匹配?；鶎舆M(jìn)行檢測(cè)時(shí)期高程、壓實(shí)度、平整度、寬度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。20mm厚 度：+20，10％橫 坡：177。熱拌瀝青混合料，選用符合要求的材料，充分運(yùn)用同類道路與同類材料的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。⑶采用廠家專用乳化瀝青灑布噴灑，灑布后不流淌，不形成表面油膜，要求滲入基層一定深度，遇有多余未滲入基層的集結(jié)瀝青應(yīng)予清除，灑鋪后立即鋪撒23m3／1000m2石屑，用68噸壓路機(jī)碾壓一遍，用量要一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏空白處，應(yīng)用人工鋪灑。⑷瀝青加熱溫度140～165度，間歇式拌合機(jī)礦料溫度要比瀝青溫度高10～20度（礦粉填料不加熱），瀝青混合料出廠正常溫度135～160度，儲(chǔ)存降低溫度不得超過10度。瀝青混合料攤鋪：⑴據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，采用雙機(jī)三幅攤鋪。如果必須施工時(shí)，必須：運(yùn)輸車覆蓋保溫，攤鋪機(jī)熨平板加熱，攤鋪后緊接碾壓，縮短碾壓長(zhǎng)度，攤鋪溫度提高到120～140℃。⑼攤鋪機(jī)后面，兩側(cè)配設(shè)35人，負(fù)責(zé)倒料修整缺陷，確保攤鋪寬度，不發(fā)生離析、缺料、不平整和拖痕等問題。⑺當(dāng)天碾壓上未冷卻的面層上，不準(zhǔn)停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。b、瀝青混合料冷卻后，按標(biāo)記位置切割取走“砂帶”處的砂和混合料，撤除木板或型鋼，露出切口側(cè)立面（切割時(shí)間亦可次日開工前進(jìn)行）。路槽驗(yàn)收合格進(jìn)行（：）水泥穩(wěn)定砂礫鋪設(shè)，由于電桿、路燈桿及其它公用設(shè)施只能用人工進(jìn)行攤鋪，人工夯實(shí)，拌合站出料一定要與人工攤鋪，速度及夯實(shí)相匹配，一定要在6小時(shí)內(nèi)完成。⑸面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒水，無積水，且整體圖案符合設(shè)計(jì)要求。四、管道施工方案：管溝開挖，采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，測(cè)量人員及時(shí)對(duì)槽底進(jìn)行測(cè)量，槽底要留510cm素土、人工進(jìn)行鏟除，以防止超挖擾動(dòng)原狀土。五、施工總平面布置圖：（附后）六、施工進(jìn)度計(jì)劃表：（附后）七、人行道環(huán)保磚施工要點(diǎn)：試驗(yàn)員首先根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比實(shí)地對(duì)各種集料進(jìn)行稱重，對(duì)手推車劃線進(jìn)行控制各種集料用量，以及對(duì)水泥用量的控制。所用磚的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、無裂紋、缺棱角現(xiàn)象。②相鄰塊高差允許偏差3mm。施工技術(shù)員協(xié)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)舊路病害部位及槽內(nèi)出現(xiàn)影響質(zhì)量所存在的問題，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，分析原因進(jìn)行特殊處理，以確保工程質(zhì)量。1瀝青砼面層在鋪筑前，瀝青必須經(jīng)過有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行化驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求方可使用，所用石料要求清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒、含水量小于15% 。雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力分段突擊，本著完成一段再開挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，盡量做到隨挖隨填隨壓。⑸回填時(shí)如無法夯到的地方應(yīng)挖到一定的寬度，以便夯實(shí)。⑵基礎(chǔ)C15404礫石砼。工地由項(xiàng)目經(jīng)理組織建立工會(huì)勞動(dòng)保護(hù)工作責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人，工地設(shè)專職安全員持證上崗負(fù)責(zé)工地的安全檢查工作，檢查工地，不安全因素，發(fā)現(xiàn)隱患，立即處理，對(duì)不聽從指揮者，現(xiàn)令停工。施工測(cè)量⑴測(cè)量釘樁時(shí)注意周圍行人的安全，不得對(duì)面使錘；鋼釬和其它工具，不得隨意拋擲。⑷配電箱、開關(guān)箱要防雨、加鎖，并有專人負(fù)責(zé)管理。⑺風(fēng)力六級(jí)以上時(shí)，吊車禁止工作。⑵施工項(xiàng)目和所有施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總進(jìn)度計(jì)劃、單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃、各項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，在貫徹執(zhí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系，施工項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同。②在施工時(shí)，采取晝夜倒班，流水作業(yè)的施工方法，盡可能夠投入勞力，突擊施工。②設(shè)備材料供應(yīng)部要優(yōu)先選用好的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)，并在供應(yīng)前要先行檢查，試運(yùn)行。十三、施工技術(shù)保證措施：為了確保該項(xiàng)工程施工的順利進(jìn)行爭(zhēng)創(chuàng)樣板，施工中做到心中有數(shù)有的放矢，特制定如下措施：⑴圖紙會(huì)審開工前由技術(shù)部組織項(xiàng)目經(jīng)理、工地五大員及施工班組長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及要求以及施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。②基槽修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)勘察設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。①開工前由公司技術(shù)部向工地技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工全過程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底。④機(jī)械操作人員持證上崗，并且挑選一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作。⑹材料供應(yīng)：①項(xiàng)目部要按施工進(jìn)度計(jì)劃提前一個(gè)月將所需材料計(jì)劃提供給設(shè)備材料供應(yīng)部。⑶簽發(fā)施工任務(wù)書，將每項(xiàng)具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。⑼壓道機(jī)、平地機(jī)、推土機(jī)在作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行指揮。施工機(jī)械⑴操作人員在施工中不得擅離崗位，不允許操作與操作證不相符合的機(jī)械，不允許將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。遇到雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹下停留。施工現(xiàn)場(chǎng)⑴工程開工前，做好車輛禁行，安全標(biāo)志，安全防護(hù)等安全措施通告工作。⑷有地下水時(shí)，基礎(chǔ)下先鋪卵石或碎石層厚度不小于10cm，遇淤泥、雜填土等軟弱地基，應(yīng)按管道處理要求進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)橡皮土應(yīng)做出以下幾種處理方案：⑴晾槽或摻石灰粉后進(jìn)行夯實(shí)?；鶎邮┕ひ鶕?jù)實(shí)際情況，嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi)，否則禁止施工。1各道工序完成后，未經(jīng)自檢人員認(rèn)可，不得報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門檢驗(yàn)，各道工序未經(jīng)監(jiān)理部門認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序的施工。天然砂礫墊層，要求礫石最大粒徑不超過60mm，%，泅水時(shí)，要嚴(yán)格控制泅水量，以達(dá)到密實(shí)度。％。面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。支模一定要固定牢靠，在樹周圍按照（）用磚模進(jìn)行保護(hù)，模板支好后，應(yīng)先將砂礫墊層灑水、洇濕后進(jìn)行潤澆筑，按照（4m6m）樟木條進(jìn)行留縫。鋪設(shè)砼管，鋪設(shè)前要對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于裂縫等不符合設(shè)計(jì)要求的一律不準(zhǔn)使用，接口時(shí)，由技術(shù)人員指導(dǎo)操作，膠圈外適當(dāng)抹層油面，以利于光滑，用兩臺(tái)緊線機(jī)、平行用力插入承接口。⑺2cm厚水泥砂漿坐漿。基層驗(yàn)收合格后，進(jìn)行C15砼澆筑，澆筑前一定嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，四輪車進(jìn)行運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，要人工進(jìn)行攪拌，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高在（+5）mm范圍內(nèi)，振動(dòng)用平板振動(dòng)器，直至無氣泡出現(xiàn)。d、次日攤鋪前，在此處（斷口處）涂抹瀝青，并在成型面層15cm范圍內(nèi)堆放“熱瀝青混合料”，加熱5分鐘后繼續(xù)攤鋪。瀝青混合料接縫：⑴施工縫連接處，必須仔細(xì)操作，緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，保證平順，避免縫痕。⑾攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)有專人對(duì)運(yùn)輸車上混合料、攤鋪和碾壓段的溫度，日進(jìn)度進(jìn)行量測(cè)和記錄。嚴(yán)禁運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī)，防止邊角，厚薄處跳動(dòng)。⑵瀝青碎石混合料松鋪系數(shù)，～，具體數(shù)字按下列步序確定：a、在試驗(yàn)路上予以驗(yàn)證。⑹間歇式拌合機(jī)生產(chǎn)能力，每小時(shí)150t，每日最低生產(chǎn)噸。⑸灑布后應(yīng)待其充分滲透水分蒸發(fā)后，方準(zhǔn)鋪筑瀝青砼下面層。⑵施工前對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料批量檢驗(yàn)，確保材料規(guī)格穩(wěn)定性。（九）瀝青砼面層瀝青混凝土面層采用T拌、機(jī)攤、熱拌熱鋪的施工方法。質(zhì)量要求⑴級(jí)配礫石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的材料，顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求。攤鋪時(shí)要注意粗細(xì)集料的離析。水泥穩(wěn)定砂礫底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目技術(shù)評(píng)定指標(biāo)：壓實(shí)度：95％平整度：15mm 縱向高程：177。⑵養(yǎng)生期最少7天。b、水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后平整碾壓的含水量不小于最佳含水量。，使大致整平，再用推土機(jī)或輪胎式壓路機(jī)穩(wěn)壓。砂礫墊層成型后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑水、養(yǎng)護(hù)。9. 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。檢查管體外觀及管體的承口、承口尺寸、承口、插口工作等平整度。2. 核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在具體施工過程需建設(shè)單位及時(shí)處理社會(huì)矛盾，且需晝夜作業(yè)，才能合格證工程順利完工，此方案制定原則為“無障礙施工作業(yè)方案”如出現(xiàn)問題將