【正文】 據(jù)現(xiàn)場實際施工為準(zhǔn)。實行平面分段，立體分層，同步施工的部署原則，各專業(yè)工種間緊密配合，進(jìn)行有機(jī)穿插、流水作業(yè)。 施工部署原則 部署原則為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修工程能在合理、有序的計劃工期時間內(nèi)施工完成，實現(xiàn)工期和質(zhì)量目標(biāo)，要考慮到各方面的影響因素，做工程前期的各種準(zhǔn)備工作，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、工藝的總體布局。 質(zhì)量目標(biāo)按照局集團(tuán)公司制定的管理辦法實施，建造精品工程，確保魯班獎目標(biāo)的實現(xiàn)，竣工驗收一次達(dá)到合格工程，檢驗批一次驗收合格率100%。 施工特點與難點 工程工期緊，分階段投入使用本工程計劃自2013年12月25日開工，2014年08月30達(dá)到11棟廠房具備交付能力。 氣象條件 茅臺酒廠新區(qū)所在地屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，地處低熱河谷，受地勢、地形條件的影響，區(qū)內(nèi)氣候的垂直分異較為明顯，區(qū)域分異較大。地面工程主廠房部分樓地面為三合土地面，其余為砼地面，輔助房屋及工具房為水泥砂漿地面，其余房間（包括樓梯間）均貼防滑地磚。本工程功能為制酒生產(chǎn)房，建筑層數(shù)；主廠房一層。合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程的設(shè)計、施工規(guī)范及規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)?！冬F(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》（2011年），《建筑施工手冊》(2003年) 。施工機(jī)械設(shè)備配套齊全，搭配合理，滿足施工方案的工藝要求。針對制酒車間施工的特點，保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施切實可行，具體可靠。樁基礎(chǔ)工程設(shè)計采用人工挖孔樁和旋挖鉆孔樁兩種樁型施工，部分窖池采用鋼筋混凝土梁承重，窖坑底梁嵌入抗滑樁和基礎(chǔ)樁間，樁間檔土板設(shè)置250 厚鋼筋混凝土，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土杯型基礎(chǔ)。擬建334制酒生產(chǎn)廠房場地內(nèi)為堆放料場，已經(jīng)清理完成，進(jìn)行場地平整后可具備開工條件。據(jù)現(xiàn)有資料顯示地質(zhì)情況如下：回填土→粉質(zhì)粘土→ 強(qiáng)風(fēng)化鐵質(zhì)粉砂巖→ 中風(fēng)化鐵質(zhì)粉砂巖，地基持力層為中風(fēng)化鐵質(zhì)粉砂巖。如何通過嚴(yán)格的過程控制，把本工程建造成一流的建筑精品，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，使業(yè)主滿意，是本工程的核心任務(wù)。采取有效的措施防止施工中的燃料、油化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾、以及棄土等有害物質(zhì)對赤水河的污染。按照施工現(xiàn)場實際情況擬定開工次序為23232311232。二次結(jié)構(gòu)工程與裝飾裝修工程流水施工；內(nèi)裝修開始由上至下施工，安裝原則上配合土建施工，裝修階段應(yīng)加強(qiáng)安裝與土建的配合協(xié)調(diào)工作。（便道及塔吊具體布置見平面圖）主體結(jié)構(gòu)階段施工部署安排⑴地上結(jié)構(gòu)形式為單層雙跨排架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)以預(yù)制構(gòu)件制作安裝為主。為了保證總體工程順利竣工，要求加強(qiáng)專業(yè)工程的施工力量，提前做好安裝專業(yè)與土建的配合。（位置見平面布置圖）窖池根據(jù)廠房地基土質(zhì)情況劃分為：填方區(qū)和挖方區(qū)，填方區(qū)設(shè)窖坑梁，挖方區(qū)不設(shè)窖坑梁，根據(jù)有無窖坑梁確定窖坑開挖順序方案并合理安排工期。具體布置見總體平面布置圖。e、 排污大溝施工完成后，進(jìn)行窖坑開挖、窖坑梁施工、窖石的砌筑。 窖池與預(yù)制構(gòu)件吊裝工序安排 在窖池施工時除可以預(yù)制構(gòu)件制作外，僅在條件允許的情況下進(jìn)行A軸上牛腿的吊裝。4000砼強(qiáng)度等級采用C30預(yù)制構(gòu)件牛腿柱個1200吊車梁個1500屋面梁個800天窗架個800屋面板個8000預(yù)制天溝板個1500鋼筋工程地下t鋼筋材料包含（HRB400、HPB300）模板工程地下m24萬砌體工程地上m179。 工期總目標(biāo)本工程計劃開工日期為2013年12月25日開工，總體竣工日期根據(jù)業(yè)主和局指要求做相應(yīng)調(diào)整。由于本工程使用預(yù)拌混凝土在場外布置，結(jié)構(gòu)施工期間的主要用水量集中在混凝土養(yǎng)護(hù)上。（83600） =（L/S）施工現(xiàn)場消防用水量q2查施工手冊取q2=12（L/S）總用水量Qq1=q2Q=q2=12(L/S)供水管徑總用水量管徑的計算:D2=[4Q247。見用電設(shè)備表。在總箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器作第一級漏電保護(hù)，在分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護(hù)作第三級保護(hù)。+K2 勞動力計劃表根據(jù)本工程的具體情況和施工進(jìn)度計劃的內(nèi)容及要求，各專業(yè)勞動力計劃安排見附表二。 場地開挖由于本制酒生產(chǎn)房所在地址的特殊地理條件，巖石層淺、孤石多的特點，現(xiàn)場采用機(jī)械開挖，挖掘包括所有土方挖掘和巖石挖掘。 布置原則：平行于每棟廠房橫向一側(cè)設(shè)置截水溝，在有條件的地點設(shè)置幾條豎向水溝，匯集后流向橫一路下排水管道。整平：當(dāng)一段落（50米以上）由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測符合要求，由場地回填線向下坡推進(jìn)，如此往返三次，即可達(dá)到平整度的要求。鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑，護(hù)筒的直徑比孔直徑大200mm，當(dāng)?shù)仄矫鏄?biāo)高低于樁頂標(biāo)高時，當(dāng)?shù)仄矫娓哂跇俄敇?biāo)高時。取芯回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。對于有沉渣的干孔且不大于50mm，亦可采用與預(yù)拌混凝土相同牌品且同批次的水泥投入孔中，與沉渣一起攪拌均勻，水泥用量可根據(jù)孔徑大小決定，攪拌時可用鉆頭或?qū)Ч馨楹暇鶆?，使沉渣與水泥凝結(jié)在一起，提高持力層的承載力或減少孔樁沉降。鋼筋籠采用汽車吊安裝，安裝時鋼筋籠應(yīng)豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放，盡量避免鋼筋籠與孔壁的摩擦，以免蹭掉過多的渣土，導(dǎo)致孔底沉渣過厚，引起二次清底或多次清底，造成浪費，延誤混凝土澆筑。因此澆筑過程中，導(dǎo)管提升不能過猛，以免提出混凝土面，影響樁身質(zhì)量。施工便道與現(xiàn)有鍋爐房前道路連通，修建寬度約4m，轉(zhuǎn)彎半徑和坡度需滿足進(jìn)場車輛的要求；先用挖掘機(jī)對原地面進(jìn)行平整及表土的清除。鎖口孔圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm，作為控制樁孔垂直度的參考。樁孔垂直度不得大于孔深的1%，截面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸加護(hù)壁厚度。挖孔時及時用鋼筋混凝土進(jìn)行孔壁支護(hù)?？變?nèi)普通土、硬土、中風(fēng)化巖部分護(hù)壁采用25330mm厚鋼筋混凝土；并在護(hù)壁內(nèi)順滑動方向用臨時橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并觀察其受力和變形情況，及時進(jìn)行加固。鋼筋制作和安裝鋼筋籠制作安裝前由項目工程部組織施工隊伍技術(shù)員、操作工班組人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，特種作業(yè)人員要持證上崗。砼泵車泵送至孔口，通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊祝隽峡陔x混凝土面孔底不得大于2m；樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，當(dāng)必須留制施工縫時，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011版)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；樁身混凝土振搗時間和間距嚴(yán)格控制，混凝土坍落度一般取80100mm，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實；樁身混凝土澆注完成后，按有關(guān)規(guī)定(《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642011）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋、草墊或鋪砂澆水等方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。模板的所有棱角均應(yīng)呈圓弧形，并用砂紙磨光。 混凝土澆筑杯口澆筑C30混凝土，杯芯在柱子吊裝前用M10水泥砂漿找平，柱子安裝后用C30細(xì)石砼填實。在B軸杯基礎(chǔ)施工完畢后，根據(jù)施工部署安排應(yīng)馬上開始窖石砌筑施工。窖石砌筑完成之后，按設(shè)計圖紙要求窖池四周側(cè)壁200mm采用素混凝土灌縫。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，和工藝要求預(yù)制構(gòu)件制作方法如下： 薄腹梁采用立打方案，使用定形鋼模，細(xì)石混凝土澆筑前要經(jīng)過現(xiàn)場鑒定其和易性是否滿足施工要求，控制坍落度在200210 mm范圍內(nèi)。吊車梁與預(yù)制柱在場地之外，由于吊車梁長度短、質(zhì)量輕方便吊裝與托運，吊車梁位置就方便的場地預(yù)制即可。計劃每臺板車裝運7塊屋面板，每臺板車每天運輸兩次，可保證吊裝進(jìn)度的需求。：1. 為了防止涂料對酒的品質(zhì)長生不良影響，所有涂料的選擇應(yīng)以甲方認(rèn)定為準(zhǔn)。面層一般涂飾１～２次，并應(yīng)全部覆蓋底層。2％以內(nèi)；砂灰膏控制在177。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10㎜，不應(yīng)小于8㎜，也不大于12㎜。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、圈梁等構(gòu)件位置。 凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行放線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接承插對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。其他措施詳見腳手架專項施工方案。防水卷材鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持 自然 松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠榔頭敲實。樓梯欄桿設(shè)計采用主管￠57*，不銹鋼管考慮統(tǒng)一采購，現(xiàn)場制作焊接。外墻外漏混凝土部位的處理，外天溝底部和窗沿底部涂刷待與業(yè)主商定后確定涂料顏色，其余部位全部抹灰涂刷灰色涂料。 支、吊架制作支、吊架一般用鋼板或角鋼加工制作，下料時應(yīng)用鋼鋸鋸割或用切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。穿引線鋼線穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進(jìn)。本建筑物屬于三類防雷建筑，在屋面及女兒墻上敷設(shè)避雷帶防直擊雷，屋面上所有金屬構(gòu)配件均應(yīng)與避雷帶可靠連接。除利用結(jié)構(gòu)鋼筋外，要求所有明裝防雷及接地裝置均采用熱鍍鋅鋼材，且明裝的防雷裝置均需刷紅丹漆二道、防銹漆二道 區(qū)間道路施工 路面施工工藝流程圖 原材料及機(jī)具準(zhǔn)備 ↓ 砼配合比設(shè)計 ↓ 施工放樣 ↓ 模板安裝 ↓ 清理基底 。建筑結(jié)構(gòu)柱為預(yù)制構(gòu)件，其鋼筋未與屋面板和基礎(chǔ)的鋼筋連接，因此，引下線采用40x4(鍍鋅扁鋼)，暗敷于柱外側(cè)粉刷層內(nèi)，上出屋面與避雷帶、下與接地扁鋼焊接成電氣通路。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。交叉定距明配管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。主廠房的地面做法：涼堂區(qū)：⑤，做法為：200厚三合土地面（黃泥：石灰：爐渣=1:3:6），窖池部分：窖池池壁砌要窯坑石時邊砌邊用C20灌實，窯池底面200厚窖泥。由于單棟制酒生產(chǎn)房工期異常緊張，必須做好鋁合金窗、鋼質(zhì)防火門的提前采購預(yù)定工作，門窗安裝穿插于裝修工程施工，不能影響主體結(jié)構(gòu)施工。 天窗架屋頂向低屋面無組織排水時，低跨屋面受水沖刷部位應(yīng)加鋪一層防水卷材，并設(shè)C20細(xì)石混凝土滴水板通長鋪設(shè)。屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為10年，設(shè)防做法為涂抹防水倒置式。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并在中間層面設(shè)水平兜網(wǎng)。磚墻與柱之間應(yīng)沿墻高每500㎜設(shè)置2根Ф6水平拉結(jié)筋連接。掛線：所有墻體采用雙面掛線砌筑，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。第一層磚摞底時，兩山墻或相當(dāng)于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。采用機(jī)械攪拌，攪抖時間應(yīng)符合以下規(guī)定：不得少于2min。面層應(yīng)顏色均勻，接槎平整。3. 防銹涂層由底漆、中間漆、面漆組成，涂料應(yīng)與除銹等級相匹配，具體參照下表，所有鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅帶鋼加工而成，其鍍鋅量不宜小于180275g/㎡，漆膜總厚度室內(nèi)為125μm，室外為150μm。選擇不妨礙交通及吊裝的位置，吊裝時采用二次倒運。吊裝施工時，再次采用板車運輸?shù)降跹b施工范圍內(nèi)，隨運隨吊裝，防止存放場地影響其他工序作業(yè)施工。 牛腿柱：采用現(xiàn)場疊打方案，堆疊高度不能超過4層，為保證外觀質(zhì)量牛腿柱之間隔離層使用亞光華麗板，側(cè)模板使用定型鋼模，加膠條密封。由于本段作業(yè)內(nèi)容工期緊，當(dāng)?shù)赜昙驹诙宋绻?jié)前后，正是我分部施工的窖池的關(guān)鍵節(jié)點，防止雨季影響窖池的施工進(jìn)度，我分部將現(xiàn)場搭設(shè)鋼腳手防雨棚進(jìn)行施工。為保證施工進(jìn)度要求，考慮窖石工程量大、窖石重量大及場地運輸距離遠(yuǎn)等困難，為加快施工進(jìn)度、縮短窖石的水平運輸距離、減少勞力使用，制酒生廠房窖石施工采用塔吊配合汽車吊運輸，為滿足工期要求，每棟制酒生廠房窖石施工分為4各班組，每砌筑班組配備一臺25T汽車吊配合窖石砌筑施工。使用50棒插入式振搗要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。底模板應(yīng)在每角及中心鉆孔，孔徑25㎜，以便于澆搗砼時排氣，使杯底砼密實，同時緩解杯底砼對杯斗模板的上推力。 安裝模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程完畢后準(zhǔn)備模板安裝。鋼筋籠的制作與安裝根據(jù)場地的實際情況應(yīng)在孔內(nèi)制作鋼筋籠并用機(jī)械連接的方式安裝。護(hù)壁支撐見下圖：抗滑樁路面以上部分的處理抗滑樁成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分樁體間土石方需要挖除，成孔時完成的砼護(hù)壁也要鑿除，如下圖： 地質(zhì)情況編錄，開挖至巖層變化處及時聯(lián)系設(shè)計院有關(guān)人員進(jìn)行巖性編錄，詳細(xì)記錄揭露的地層巖性以及巖體的完整性的變化，仔細(xì)核對滑面（帶）情況，綜合分析研究，如實際情況與設(shè)計有較大出入時，及時向建設(shè)單位和設(shè)計人員報告，做好設(shè)計變更。樁坑開挖過程中隨時校準(zhǔn)其垂直度和凈空尺寸，務(wù)必使護(hù)壁后的樁孔保持垂直、光滑。 本工程地質(zhì)上層為可塑—硬塑狀粘性土、。 樁孔開挖基本原則將開挖過程視為對地質(zhì)進(jìn)行再勘查過程，及時進(jìn)行地質(zhì)編錄，并與勘察、設(shè)計資料進(jìn)行對比，對具有較大差異的地質(zhì)現(xiàn)象及時反饋給勘察、設(shè)計單位，做好信息化施工。施工便道基層采用片石或碎石土填筑，鋪設(shè)厚度不少于500mm（材料不足時采用建筑舊料替代），最后表面鋪碎石100mm?？够瑯妒且豁椯|(zhì)量要求高，施工工序多，并須在一個較短時間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。