【正文】 凸出屋面的非金屬構(gòu)件要求加裝避雷針(采用Φ12鍍鋅圓鋼，具體作法詳見國標(biāo)圖集：D5011～4)，并與屋面避雷帶可靠連接。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔，不能用氣焊或用電焊吹孔。必須做好固定點(diǎn)化學(xué)螺栓的質(zhì)量控制及固定點(diǎn)與立柱的焊接工作。 屋面工程方案屋面工程施工工藝如下：屋面板灌縫→40厚C20細(xì)石混凝土（加5%防水劑）內(nèi)配Φ4200雙向鋼筋→15厚1:3水泥砂漿保護(hù)層→+→25厚SL型擠塑苯板保溫層→無紡聚酯纖維布隔離層→20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層→驗(yàn)收。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬槎沿高度方向的尺寸為30㎝（即五皮磚）。擺磚：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。涂料用量為０．５～１ｋｇ/ｍ２。為保證構(gòu)件吊裝的連續(xù)性，避免雨天及意外情況影響運(yùn)輸，屋面板在場地內(nèi)臨時(shí)堆放。選取高質(zhì)量的30振搗棒，配合附式振搗器振搗，最后用膠皮錘找零。在窖池施工時(shí)，根據(jù)總體工期安排部署情況窖池是制酒生產(chǎn)房的重點(diǎn)施工部位。同時(shí)模板在安裝前外邊應(yīng)用專用的模板隔離劑涂刷，以利于杯口模板拆除。鋼筋在鋼筋加工場地制作成半成品，用汽車或架子車運(yùn)至現(xiàn)場。護(hù)壁單次高度根據(jù)一次最大開挖深度及土體的自穩(wěn)性能確定，具體施工時(shí)根據(jù)土石層的分界及滑動(dòng)面情況調(diào)整。根據(jù)樁身孔口段土質(zhì)情況，以增加側(cè)壁摩阻力，防止護(hù)壁下沉，在孔口段做鎖口盤。 抗滑樁施工方案抗滑樁施工擬采用機(jī)械配合人工成孔，現(xiàn)場灌筑混凝土施工。 成孔檢查驗(yàn)收鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，上報(bào)地勘、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主等相關(guān)人員對孔深、孔徑、沉渣、垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見，不合格時(shí)經(jīng)各家單位協(xié)商后采取相應(yīng)措施處理，合格后進(jìn)行下一道工序。 鉆具安裝準(zhǔn)備鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。平整場地，做好地表排水及防滲設(shè)施，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件；擬沿場地四周布置排水溝和集水井。 主要材料供應(yīng)計(jì)劃本工程所用的主要材料由物資部統(tǒng)一采購，每月20日前向物資部提供詳細(xì)的下月物資設(shè)備需求計(jì)劃。施工現(xiàn)場統(tǒng)一采用鐵制電閘箱，門鎖齊全有效。(πν1000) ] =[(412) 247。 施工階段進(jìn)度目標(biāo)控制計(jì)劃為確保工期的實(shí)現(xiàn)，我們將總工期分為 4 個(gè)階段目標(biāo)，工期安排以25棟分階段交工為基礎(chǔ)（其中8棟需2014年8月30日交工），以階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證總工期目標(biāo)的完成。 窖池與排污大溝施工工序安排 由于排污大溝的標(biāo)高在窖池以下，依照由下向上的施工順序，先施工排污大溝，再施工窖池。臨建布置：移動(dòng)式鋼筋集中加工場地設(shè)置在中華小學(xué)側(cè)面，使用面積1080㎡，能滿足鋼筋原材堆放和半成品加工需要。綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段將加緊整個(gè)工程的整套收尾工作，主要工作有清潔衛(wèi)生、成品保護(hù)、做好安裝調(diào)試等工作，認(rèn)真做好工程竣工資料的整理工作，做好竣工驗(yàn)收的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確?？⒐を?yàn)收順利通過。 根據(jù)各個(gè)階段施工特點(diǎn)安排總體部署施工準(zhǔn)備階段 重點(diǎn)做好場地交接，調(diào)集人、財(cái)、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)質(zhì)量交底，施組和方案的編制工作，充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 成本控制目標(biāo)充分考慮施工組織設(shè)計(jì)和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性，追求技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)的最優(yōu)化選擇。 交通運(yùn)輸情況 本工程南側(cè)相鄰擬建橫二路下方，分部在已投入生產(chǎn)的鍋爐房道路兩側(cè)，北側(cè)與橫一路相鄰。結(jié)構(gòu)工程主廠房為單層雙跨排架結(jié)構(gòu),預(yù)制薄腹梁、吊車梁、天窗架、大型屋面板、天溝等，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為磚砌體。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。該工程《巖土工程勘察報(bào)告》及有關(guān)資料。擬建制酒生產(chǎn)廠房在現(xiàn)有茅臺(tái)老廠區(qū)西南側(cè)，對老廠區(qū)而言，項(xiàng)目位于赤水河上游的中華村，用地沿東北向西南狹長延伸，沿赤水河右側(cè)布置。 32廠房位于正在使用的施工硬化便道上，且已建成鍋爐房管道橫穿廠房內(nèi)部，此情況與設(shè)計(jì)溝通確定方案后解決。第三章 施工總體部署 施工管理目標(biāo) 安全目標(biāo)項(xiàng)目部在施工中，將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針杜絕重大傷亡事故和中毒事故的發(fā)生，杜絕一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故和交通運(yùn)輸責(zé)任事故，消滅火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。單體施工順序平整場地→樁基礎(chǔ)施工→杯型基礎(chǔ)→窖池工程→預(yù)制構(gòu)件制作→預(yù)制構(gòu)件安裝→屋面工程→附房基礎(chǔ)梁→砌筑工程→門窗安裝→裝飾裝修→專業(yè)安裝工程→室內(nèi)地面→室外總體配套→收尾找零→竣工驗(yàn)收平整場地樁基礎(chǔ)工程土方工程砌筑工程屋面工程地面工程竣工驗(yàn)收預(yù)制牛腿柱、薄腹梁杯型基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁內(nèi)墻裝飾工程外墻裝飾工程水暖、電力配套牛腿柱、梁吊裝、屋架吊裝、支撐安裝、屋面板安裝 平面、空間占滿的部署原則為了使平面、空間占滿、時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏的施工，保證工程按照總控制計(jì)劃完成，需要各棟號具備條件立即開工，樁基礎(chǔ)和預(yù)制構(gòu)件制作平行推進(jìn)，主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)分步進(jìn)行，主體和安裝、安裝和裝修立體交叉施工。預(yù)制構(gòu)件場可以劃分為兩個(gè)施工區(qū)，平行施工，每個(gè)區(qū)域分兩個(gè)流水段施工，構(gòu)件達(dá)到吊裝強(qiáng)度后堆疊存放。臨時(shí)便道布置原則是優(yōu)先使用廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃道路，按照施工需要再另行加設(shè)其它施工便道。g、 當(dāng)?shù)跹b施工過半時(shí)先吊裝的一側(cè)開始施工附房和主廠房的外墻砌筑，待吊裝全部完成后開始施工另一側(cè)的附房施工。本項(xiàng)目部將站在工程全局的角度，積極主動(dòng)、高效地為業(yè)主服務(wù)，協(xié)助業(yè)主落實(shí)重大施工事宜和施工條件，解決實(shí)施過程中的重大問題，充分體現(xiàn)高素質(zhì)施工企業(yè)形象。整體消防用水量也可以滿足。臨時(shí)用電采用三相五線制TN—C—S系統(tǒng)配電，設(shè)置專用的保護(hù)零線，開關(guān)箱裝置漏電保護(hù)器，實(shí)行一機(jī)一閘。ΣP3+ K4對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清土，將不在機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)的殘土人工運(yùn)至機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。碾壓：回填攤鋪采用推土機(jī)攤平，進(jìn)行排壓兩遍，然后采用20T震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，第一遍用震動(dòng)壓路機(jī)靜壓進(jìn)行穩(wěn)壓，然后再震動(dòng)壓實(shí)，具體要求是：壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬的一半左右；碾壓遍數(shù)：震動(dòng)壓路機(jī)碾壓4遍，一般就可達(dá)到密實(shí)度要求（具體以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。鉆進(jìn)持力層基巖層時(shí)，使用取芯鉆頭，減小鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度加大扭矩以扭斷巖石，取出巖芯，鉆進(jìn)嵌巖深度必須大于設(shè)計(jì)要求且超鉆不能大于500mm。 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用φ300的鋼管，第一節(jié)4m，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。施工便道基層采用片石或碎石土填筑，鋪設(shè)厚度不少于500mm（材料不足時(shí)采用建筑舊料替代），最后表面鋪碎石100mm。 本工程地質(zhì)上層為可塑—硬塑狀粘性土、。護(hù)壁支撐見下圖：抗滑樁路面以上部分的處理抗滑樁成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分樁體間土石方需要挖除，成孔時(shí)完成的砼護(hù)壁也要鑿除，如下圖： 地質(zhì)情況編錄，開挖至巖層變化處及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)院有關(guān)人員進(jìn)行巖性編錄，詳細(xì)記錄揭露的地層巖性以及巖體的完整性的變化，仔細(xì)核對滑面（帶）情況，綜合分析研究，如實(shí)際情況與設(shè)計(jì)有較大出入時(shí)，及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員報(bào)告，做好設(shè)計(jì)變更。 安裝模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程完畢后準(zhǔn)備模板安裝。使用50棒插入式振搗要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。由于本段作業(yè)內(nèi)容工期緊，當(dāng)?shù)赜昙驹诙宋绻?jié)前后，正是我分部施工的窖池的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，防止雨季影響窖池的施工進(jìn)度，我分部將現(xiàn)場搭設(shè)鋼腳手防雨棚進(jìn)行施工。吊裝施工時(shí)，再次采用板車運(yùn)輸?shù)降跹b施工范圍內(nèi)，隨運(yùn)隨吊裝，防止存放場地影響其他工序作業(yè)施工。3. 防銹涂層由底漆、中間漆、面漆組成，涂料應(yīng)與除銹等級相匹配，具體參照下表，所有鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅帶鋼加工而成，其鍍鋅量不宜小于180275g/㎡，漆膜總厚度室內(nèi)為125μm，室外為150μm。采用機(jī)械攪拌，攪抖時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：不得少于2min。掛線：所有墻體采用雙面掛線砌筑，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并在中間層面設(shè)水平兜網(wǎng)。 天窗架屋頂向低屋面無組織排水時(shí)，低跨屋面受水沖刷部位應(yīng)加鋪一層防水卷材，并設(shè)C20細(xì)石混凝土滴水板通長鋪設(shè)。主廠房的地面做法：涼堂區(qū)：⑤，做法為：200厚三合土地面（黃泥：石灰：爐渣=1:3:6），窖池部分：窖池池壁砌要窯坑石時(shí)邊砌邊用C20灌實(shí)，窯池底面200厚窖泥。切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。除利用結(jié)構(gòu)鋼筋外，要求所有明裝防雷及接地裝置均采用熱鍍鋅鋼材，且明裝的防雷裝置均需刷紅丹漆二道、防銹漆二道 區(qū)間道路施工 路面施工工藝流程圖 原材料及機(jī)具準(zhǔn)備 ↓ 砼配合比設(shè)計(jì) ↓ 施工放樣 ↓ 模板安裝 ↓ 清理基底 。穿引線鋼線穿鋼絲時(shí)，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。外墻外漏混凝土部位的處理，外天溝底部和窗沿底部涂刷待與業(yè)主商定后確定涂料顏色，其余部位全部抹灰涂刷灰色涂料。防水卷材鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持 自然 松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動(dòng)器全面壓實(shí)，垂直部位用橡膠榔頭敲實(shí)。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接承插對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、圈梁等構(gòu)件位置。2％以內(nèi)；砂灰膏控制在177。：1. 為了防止涂料對酒的品質(zhì)長生不良影響，所有涂料的選擇應(yīng)以甲方認(rèn)定為準(zhǔn)。吊車梁與預(yù)制柱在場地之外，由于吊車梁長度短、質(zhì)量輕方便吊裝與托運(yùn)，吊車梁位置就方便的場地預(yù)制即可。窖石砌筑完成之后，按設(shè)計(jì)圖紙要求窖池四周側(cè)壁200mm采用素混凝土灌縫。 混凝土澆筑杯口澆筑C30混凝土，杯芯在柱子吊裝前用M10水泥砂漿找平，柱子安裝后用C30細(xì)石砼填實(shí)。砼泵車泵送至孔口，通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊?，出料口離混凝土面孔底不得大于2m；樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，當(dāng)必須留制施工縫時(shí)，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002（2011版)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；樁身混凝土振搗時(shí)間和間距嚴(yán)格控制，混凝土坍落度一般取80100mm，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)；樁身混凝土澆注完成后，按有關(guān)規(guī)定(《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642011）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋、草墊或鋪砂澆水等方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d?？變?nèi)普通土、硬土、中風(fēng)化巖部分護(hù)壁采用25330mm厚鋼筋混凝土；并在護(hù)壁內(nèi)順滑動(dòng)方向用臨時(shí)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并觀察其受力和變形情況，及時(shí)進(jìn)行加固。樁孔垂直度不得大于孔深的1%，截面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度。施工便道與現(xiàn)有鍋爐房前道路連通，修建寬度約4m，轉(zhuǎn)彎半徑和坡度需滿足進(jìn)場車輛的要求；先用挖掘機(jī)對原地面進(jìn)行平整及表土的清除。鋼筋籠采用汽車吊安裝，安裝時(shí)鋼筋籠應(yīng)豎直、準(zhǔn)確、慢慢地吊放，盡量避免鋼筋籠與孔壁的摩擦，以免蹭掉過多的渣土，導(dǎo)致孔底沉渣過厚，引起二次清底或多次清底，造成浪費(fèi)，延誤混凝土澆筑。取芯回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。整平：當(dāng)一段落（50米以上）由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測符合要求，由場地回填線向下坡推進(jìn)，如此往返三次，即可達(dá)到平整度的要求。 場地開挖由于本制酒生產(chǎn)房所在地址的特殊地理?xiàng)l件，巖石層淺、孤石多的特點(diǎn)，現(xiàn)場采用機(jī)械開挖，挖掘包括所有土方挖掘和巖石挖掘。+K2見用電設(shè)備表。由于本工程使用預(yù)拌混凝土在場外布置，結(jié)構(gòu)施工期間的主要用水量集中在混凝土養(yǎng)護(hù)上。4000砼強(qiáng)度等級采用C30預(yù)制構(gòu)件牛腿柱個(gè)1200吊車梁個(gè)1500屋面梁個(gè)800天窗架個(gè)800屋面板個(gè)8000預(yù)制天溝板個(gè)1500鋼筋工程地下t鋼筋材料包含（HRB400、HPB300）模板工程地下m24萬砌體工程地上m179。e、 排污大溝施工完成后，進(jìn)行窖坑開挖、窖坑梁施工、窖石的砌筑。（位置見平面布置圖）窖池根據(jù)廠房地基土質(zhì)情況劃分為：填方區(qū)和挖方區(qū)，填方區(qū)設(shè)窖坑梁，挖方區(qū)不設(shè)窖坑梁，根據(jù)有無窖坑梁確定窖坑開挖順序方案并合理安排工期。（便道及塔吊具體布置見平面圖）主體結(jié)構(gòu)階段施工部署安排⑴地上結(jié)構(gòu)形式為單層雙跨排架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)以預(yù)制構(gòu)件制作安裝為主。按照施工現(xiàn)場實(shí)際情況擬定開工次序?yàn)?3232311232。如何通過嚴(yán)格的過程控制，把本工程建造成一流的建筑精品，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使業(yè)主滿意，是本工程的核心任務(wù)。擬建334制酒生產(chǎn)廠房場地內(nèi)為堆放料場，已經(jīng)清理完成，進(jìn)行場地平整后可具備開工條件。針對制酒車間施工的特點(diǎn)，保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施切實(shí)可行，具體可靠。《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》（2011年），《建筑施工手冊》(2003年) 。合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。