【正文】 柱：，高5m，表面淺黃色仿石乳膠漆裝飾。按建設(shè)部要求使用五芯電纜，所有配電柜、箱均采用建委推薦的合格產(chǎn)品。因自來水管內(nèi)水壓力有限，在工程施工到上部標(biāo)高時，應(yīng)設(shè)高壓泵以滿足工程用水的壓力。進出車輛的清洗應(yīng)在洗車臺或經(jīng)硬化有組織排水處，經(jīng)沉淀池流入市政管網(wǎng)。（5）為了將各項技術(shù)要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的慣例認(rèn)真做好對作業(yè)層的技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好崗前培訓(xùn)工作，使作業(yè)層真正熟悉其所干工序的操作要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)向班組進行口頭與書面交底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、安全技術(shù)措施等方面，以進一步職工強化職工的安全、質(zhì)量意識。（2）熟悉掌握合同文件及業(yè)主、設(shè)計單位對該項目設(shè)備物資供應(yīng)的要求、列出符合設(shè)計圖紙、規(guī)范、圖集要求的物資名稱及規(guī)格品種，并按施工進度計劃認(rèn)真核對相應(yīng)物資的供應(yīng)計劃。施工協(xié)調(diào)（1）與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)總承包方要向建設(shè)方和監(jiān)理方通報工作情況，并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項、商定議事規(guī)則及程序、確立例會制度。（2）我單位將組織足夠的勞動力、機械和周轉(zhuǎn)材料實行同時施工，并且加快主體工程的施工進度，給后面的內(nèi)外裝飾工程和設(shè)備安裝、調(diào)試留下充足的時間，從而保證本工程主體在90天內(nèi)完成。施工腳手架將采雙排鋼管腳手架。主體施工時以土建為中心，各專業(yè)服從土建進度，當(dāng)主體工程結(jié)束后，土建配合協(xié)調(diào)安裝、裝修等專業(yè)施工。b、主體施工階段主體施工時，以支模為中心合理組織勞動力進行施工，具體施工時應(yīng)盡量使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下提前配備。根據(jù)測繪院提供的原始高程點，在場區(qū)內(nèi)布設(shè)不少于3個水準(zhǔn)控制點（其中有一個為永久性以便于做沉降觀測）。在向基坑引測標(biāo)高前，首先聯(lián)測場區(qū)內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點，以判斷控制水準(zhǔn)點是否被碰動，確保無誤后，方可向基坑引測。土方工程（1）基坑開挖工程開挖前認(rèn)真編制本工程的土方施工方案，準(zhǔn)備好能適應(yīng)本工程的土方施工完好的機械。土方施工時，要配備足夠的人力配合施工，不影響機械施工進度，進行坑底修平，并及時清理基坑，盡可能挖好一塊及時澆搗素砼墊層一塊，原則上澆搗墊層不過夜，盡量減少坑底土體的暴露時間。鋼筋進場必須隨車索要材料質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)試合格后，下達加工作業(yè)令。（3）鋼筋堆放和存儲鋼筋進場后，運至鋼筋堆放區(qū)，嚴(yán)格按照批次、牌號、規(guī)格、長度，分類掛牌堆放，不得混淆。鋼筋調(diào)直時其冷拉率Ⅰ級鋼不大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直,且無局部曲折。鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫。 ，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合以下要求：a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不得超過50%；b、受壓區(qū)及受拉區(qū)鋼筋受力小的部位，鋼筋接頭百分率不受限制。（6）鋼筋焊接接頭取樣數(shù)量 鋼筋焊接接頭按照每個工作班每批每種規(guī)格300個接頭為一組，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯開布置?？蛄褐鹘钤谥?jié)點處穿插順序按設(shè)計交底要求。雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用獨立拐腳鋼筋馬凳，馬凳用Φ8~Φ10鋼筋制作，馬凳高為板厚上下排鋼筋直徑及保護層厚度，放置間距為每平方米不少于1個。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。～3/1000。支完模后，經(jīng)驗收尺寸、標(biāo)高、軸線正確，拼縫嚴(yán)密，用斜撐、水平撐、拉撐固定好。c、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。砼工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量是工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，保證砼的強度是重中之重，所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計量、攪拌運輸、砼到場檢查、澆筑、養(yǎng)護及拆模，每道工序都須嚴(yán)格控制。混凝土施工前應(yīng)安排好勞動力，并對有關(guān)施工人員以書面形式作安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面完成。水：用市政供應(yīng)的自來水。（2）砼的運輸A、砼的現(xiàn)場運輸用砼輸送泵送至澆筑地點。C、梁板澆筑本工程的樓層梁和板砼的標(biāo)號與豎向結(jié)構(gòu)相同，因此梁柱節(jié)點與板同時澆筑。（4）砼施工縫的留設(shè)A、施工縫留置位置及形式：柱與樓板的水平縫留設(shè)在梁板底面或樓層板面處；樓梯板施工縫留置在上三步處。對框架柱等灑水養(yǎng)護有困難的部位，采用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 砂：宜采用機制中砂，不得含有機雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強度等。樓層磚墻，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全和使用要求。按墻體的寬度尺寸、磚及砌塊的規(guī)格進行排磚，不夠整磚時可以鋸成需要的尺寸，但非整磚的長度不得小于磚或砌塊長度的1/3。墻體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。門洞兩側(cè)砌體門垛過小不足150mm時，可澆筑成鋼筋砼小立柱，作為邊框。預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌塊的高度。通縫：每道墻2皮磚及砌塊高度范圍的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)3皮高度以上的通縫。C、施工注意事項及質(zhì)量要求雨天、雪天嚴(yán)禁進行防水屋面施工，施工途中下雨、下雪應(yīng)做好防水涂料的四周防護工作。（3）防水施工注意事項 施工中著重抓好陰陽角、出屋、墻面管道、雨水管落水口、上下水管等節(jié)點的施工，事先做好防水附加層；防水施工嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，及時做好各道工序的隱蔽驗收及屋面、盥洗間防水層的蓄水試驗。底瓦蓋瓦鋪砂漿要飽滿，山墻部位封山瓦及最頂上一層瓦鋪貼要符合設(shè)計圖紙及圖集要求。鋁合金窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。（3）操作工藝 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→鋁合金窗安裝 →門窗口四周嵌縫→清理→ 裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查。鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90176。（8）鋁合金窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金窗樘料。 裝飾工程各分項施工前，必須先做好樣板，經(jīng)驗收后方可大面施工。墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。B、施工要求：內(nèi)外墻粉刷前先在砼基層上刮涂一層界面劑。界面劑刮涂：首先把基層用水充分濕潤后外墻刮涂，內(nèi)墻噴涂界面劑，界面劑刮、噴涂應(yīng)均勻、無漏刮、噴現(xiàn)象。砼基層處理：對砼墻面首先將凸出的砼剔平，用噴漿機進行噴界面劑一遍，提高抹灰層和砼墻面之間的粘結(jié)力，對磚墻提前一天澆水，澆水要充分濕潤。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。F、抹灰質(zhì)量要求各抹灰層之間及抹灰層與基面之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。局部刮膩子：頂板凹陷處或平整度＞5mm的地方，配置1：1水泥和界面劑刮涂找補，刮涂時應(yīng)橫豎刮，必須保證密實平整，待膩子干燥后用砂布將膩子打磨平滑。第二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不直接加水或少加水，以防露底。倒光或光亮不足：產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙，涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。107膠和礦物顏料等。將墻面上殘留的廢余砂漿、灰塵、污垢、油等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：：3），在灰餅面磚上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。勾縫：檢查面磚有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。a、空鼓：因基層清理不干凈或太干燥，底子一次抹得過厚及面磚座灰不滿，貼得不實等原因造成，應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。可用棉絲稀鹽酸加20%水的溶液刷洗，然后用自來水沖凈。e、除需注意以上質(zhì)量問題外，還應(yīng)達到色澤圖案一致，立面垂直，表面平整，線腳平直，接縫平直，坡度和順，陽角方整。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會造成空鼓。成品保護：搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當(dāng)，輕拿輕放。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。排磚、彈線： 待基層灰漿干到七成時即可按圖紙要求排磚，開始鑲貼時，一般由陽角開始，自上而下進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。安裝好門窗框并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，鋁合金窗框邊所用嵌填材料符合設(shè)計要求，且已堵塞密實并事先粘貼好保護膜。接茬明顯：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，油工勞動力不足等。外墻使用具有耐水性能的膩子。涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。（3）外墻涂料工程：施工過程中應(yīng)注意以下事宜：使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外觀：表面光滑、潔凈、顏色均勻，近觀無顯眼抹紋，陰陽角順直方正，清晰美觀。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，待6～7成干時或第二天可抹面層砂漿，先將墻面濕潤后，即抹罩面灰砂漿。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，外墻面必須自上而下掛通線，用2m靠尺找好垂直。沖筋、抹底灰：沖筋采用抹水泥塊的方法，抹灰前對基層進行清理，墻面不得有任何污物灰塵。戶內(nèi)墻體陽角嵌置陽角條以控制陽角方正。材料：水泥：，不同廠家不同批次水泥不得混用。抹灰前應(yīng)檢查門窗位置是否準(zhǔn)確。（9）應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋁合金窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。176。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：鋁合金窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與墻體固定：鋁合金窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用『型φ6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。可用經(jīng)緯儀找垂直線。主要機具：塑鋼切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。E、掛瓦條采用1:,間距根據(jù)水泥瓦規(guī)格。A、材料要求：保溫材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)和保溫板材的強度、吸水率等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，所有材料都應(yīng)該有出廠合格證、試驗報告，其規(guī)格型號等必須滿足設(shè)計要求。（2）廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水A、廚房、衛(wèi)生間、陽臺采用聚氨酯防水涂料。位置、間距的偏差不得超過一皮磚或砌塊高度。并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強。C、墻與門窗樘連接門窗安裝應(yīng)采取先安裝門窗樘，在內(nèi)外墻抺灰前先用砂漿進行縫隙的填堵，等內(nèi)外墻抺灰、裝飾完工后再安裝窗扇。與砼墻柱的連結(jié)：在填充墻內(nèi)沿豎向間距不大于500mm，設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋,理直平鋪在水平灰縫的砂漿內(nèi),拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)的長度不小于1000mm,未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要補植拉結(jié)筋。砌筑時，水平灰縫滿鋪，垂直灰縫采用灌漿法保證砂漿飽滿密實。（3）施工工藝A、拌制砂漿根據(jù)級配單進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏、石膏粉配料精確度控制在5%以內(nèi)。摻合料：石灰膏——熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石膏。砌筑工程 根據(jù)工程進度和結(jié)構(gòu)上荷條件，及時組織進入砌筑工程施工,每個施工環(huán)節(jié)銜接合理，形成良性作業(yè)。B、施工縫處二次澆筑的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑時，并做如下處理：在已硬化的砼表面加以鑿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松動的石子，再用壓力水沖洗干凈，冬天用壓縮空氣清除雜物；施工縫處回彎鋼筋時，防止鋼筋周圍的砼松動和損壞；在砼澆筑前，先在施工縫鋪一層與砼相同的水泥漿。梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小，以利控制。泵車必須事先試運行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆筑，并嚴(yán)格按泵送程序進行。B、砼坍落度控制 砼施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響砼強度的重要因素之一，又與泵車的輸送能力有關(guān)，綜合考慮各種因素，砼坍落度在現(xiàn)場實測最大值采用≤160mm。（2）砼的管理A、原材料選用和質(zhì)量控制 本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至砼生產(chǎn)企業(yè)，在進行砼作業(yè)的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質(zhì)量。為防止砼出現(xiàn)空鼓、振搗不實等現(xiàn)象，采用骨料粒徑525，坍落度12177。e、樓梯模板拆除應(yīng)保證混凝土強度達設(shè)計強度的100%。A、柱模及門、窗、洞口模板的拆除時間根據(jù)天氣溫度控制，在常溫條件下，拆模時間約為12~15小時。根據(jù)施工部署和施工進度計劃的安排，本工程柱模板配置數(shù)量如下：本工程柱模板配置數(shù)量（低層單幢）：以第一層柱模板展開面積配置一套，以上各層周轉(zhuǎn)使用，可周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次為宜。（10）鋼筋的成品保護：板筋按施工要求加設(shè)支撐，砼澆筑過程中鋪設(shè)站人腳手板，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋,并設(shè)專人看護鋼筋，及時進行鋼筋位置修復(fù)。板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎結(jié)外，中間部分可間隔交錯綁扎；但雙向受力筋的所有交叉點，應(yīng)全部扎牢。多排梁筋安裝時，每排鋼筋之間夾直徑φ25mm的短筋,以保證多排鋼筋的排距正確，短筋的設(shè)置間距1000mm，短筋的長度為梁寬減去20mm。梁柱等截面時，柱筋布在梁筋的外側(cè)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。B、框架梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接接頭（≥￠28的采用機械連接）。10mm，彎起鋼筋的彎折位置177。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，底部