氯氧鎂水泥復(fù)合材料畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 孔中彎月面減小，表面張力降低，引起濕脹、水化產(chǎn)物的結(jié)晶壓力和吸水濕脹變形等。 [13] 本試驗(yàn)固定氧化鎂用量為25g，（ρ= 3），石膏粉用量為10g，采用不同的植物纖維摻加量進(jìn)行試驗(yàn)取樣，每個(gè)編號其它材料配方均相同，成型尺寸為12mm12mm80mm的條形試樣，自然固化24h后測樣品的強(qiáng)度，結(jié)果如表3所示。MgCl2 [10]7本試驗(yàn)固定活性氧化鎂的用量為25g，～ 3。 g/L，氧化鎂用量為25g，氯化鎂用量為 （ρ= 3），石膏粉用量為10g, 為保持料漿稠度一致, 每個(gè)編號其它材料配方均相同，采用不同的液固比進(jìn)行試驗(yàn)取樣，成型尺寸為12mm12mm80mm的條形試樣，自然固化24h后測樣品的強(qiáng)度，如表1所示。 制備樣品模型將混合物漿液倒入成型空心槽的試模中制造成型試樣，制取形狀為12mm12mm80mm的條形試樣。 氯氧鎂水泥復(fù)合材料的制備方法（1）纖維先摻法：是將纖維與基體材料先干混合均勻，然后再加水混和均勻。8相和38H2O (5本試驗(yàn)主要研究了植物纖維對鎂水泥水化以及力學(xué)強(qiáng)度的影響，為更好的開發(fā)鎂水泥基植物纖維復(fù)合材料提供理論基礎(chǔ)?！?比硅酸鹽水泥的堿度低很多，一般只對金屬有腐蝕作用；(3)粘結(jié)性好。漳州師范學(xué)院畢業(yè)論文氯氧鎂水泥復(fù)合材料Magnesium Oxychloride Cement Composite materials 姓 名： 陳 浩 系 別： 化學(xué)與環(huán)境科學(xué)系 專 業(yè)： 應(yīng)用化學(xué) 年 級： 08 級 指導(dǎo)教師： 鄭子山 （教授） 2022 年 11 月 28 日I摘 要本課題旨在通過研究植物纖維對水泥復(fù)合材料性能的影響，探討纖維對水泥復(fù)合材料增強(qiáng)的機(jī)理，以求獲得植物纖維摻量與水泥復(fù)合材料性能之間的關(guān)系，使纖維在水泥工程中能得到更廣泛的應(yīng)用。與一些有機(jī)或無機(jī)骨料如鋸木屑、木粉、礦石粉末和砂石等有很強(qiáng)的粘結(jié)力；(4)耐磨性好。 氯氧鎂水泥的形成機(jī)理各國學(xué)者對氯氧鎂水泥水化機(jī)理方面的研究作了大量的工作，研究表明：活性氧化鎂、氯化鎂和水在常溫下的水化反應(yīng)的產(chǎn)物中，其相組成為3Mg(OH)211圖1為水泥基復(fù)合材料的纖維先摻法（2）纖維后摻法，將基體材料加水混合均勻后再加入纖維混合均勻，是通常較多采用的工藝，本實(shí)驗(yàn)采取后摻法。 自然固化成樣品將制備好的，尺寸為 12mm12mm80mm 條形試樣，成型后以報(bào)紙覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，靜置一晝夜自然固化成樣品。表 1 不同的液固比樣品的抗折強(qiáng)度編 號液固比水(mL）氯氧鎂水泥（氧化鎂+氯化鎂+石膏粉+纖維/g）抗折強(qiáng)度(Mpa）1 49 2 49 3 49 4 49 5 49 6 49 7 49 8 49 9 49 6 抗折強(qiáng)度/MPa液 固 比圖4 不同液固比樣品的抗折強(qiáng)度折線圖綜合表圖4可以看出：隨著液固比的增大，氯氧鎂水泥復(fù)合材料的流動(dòng)度不斷增大，水泥復(fù)合材料容易成型。為保持料漿稠度一致，每個(gè)編號氯化鎂溶液重水的用量(體積)都取10mL，其它材料配方均相同，成型尺寸為12mm12mm80mm條形試樣，自然固化24h后測樣品的強(qiáng)度，結(jié)果如表2所示。8 H2O就會(huì)分解出MgCl 2而產(chǎn)生游離氯化鎂，使返鹵現(xiàn)象變得更嚴(yán)重, 最終導(dǎo)致制品結(jié)構(gòu)的破壞。表3 不同植物纖維摻量樣品的抗折強(qiáng)度植物纖維摻量 / 1 抗折強(qiáng)度 / Mpa0 9 0. 植 物 纖 維 摻 量 /g氯氧鎂水泥潮濕膨脹的主要原因在于水化物中過剩的MgO吸水生成水鎂石。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，鄭老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。10本次試驗(yàn)采用石膏作為摻加劑(摻入量為10g)，試驗(yàn)固定植物纖維的摻加量 g/L，氧化鎂用量為25g，（ρ= 3），為保持
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