氯乙烯合成崗位畢業(yè)論文合成氯乙烯生產(chǎn)工藝(完整版)
【正文】 新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院化工專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 題 目： 合成氯乙烯生產(chǎn)工藝 目 [關(guān)鍵字] 乙炔 氯化氫 合成 冷卻 轉(zhuǎn)化 凈化 氯乙烯前 言1 氯乙烯概述 氯乙烯又名乙烯基氯（Vinyl chloride）是一種應(yīng)用于高分子化工的重要的單體，為無色、易液化氣體，是塑料工業(yè)的重要生產(chǎn)原料，是生產(chǎn)聚氯乙烯塑料的單體；或與醋酸乙烯、丙烯腈制成共聚物，用作粘合劑、涂料、絕緣材料和合成纖維，也用作化學(xué)中間體或溶劑。乙炔法、混合烯炔法等其他方法由于能耗高而處于逐步被淘汰的地位。 將經(jīng)過冷凍脫水后的混合氣經(jīng)混合氣換熱器和混合氣預(yù)熱器加熱后,進入固定床式轉(zhuǎn)化器，經(jīng)氯化高汞觸煤催化, 轉(zhuǎn)化成粗氯乙烯氣體。，經(jīng)解析塔頂冷卻器冷卻后送回氯化氫總管；解析后生成小于2%的稀酸，被送入水洗塔再次循環(huán)使用。 打開鹽酸常規(guī)解析塔頂HCL冷卻器、稀酸冷卻器循環(huán)水進出口閥；打開深度解析HCL一級冷卻器、蒸汽冷凝器的循環(huán)水進、出口閥；通知冷凍站送循環(huán)水。 固定床式轉(zhuǎn)化器觸媒活化完畢（單臺活化）。 按計劃串、并聯(lián)主屬管線及崗位設(shè)備。 將氯化氫氣體流量控制在1000m3/h以內(nèi)，通過中控崗位聯(lián)系化驗室分析氯化氫純度，當(dāng)氯化氫純度＞93%且不含游離氯時，通知乙炔車間送氣（如剛開車氯化氫作樣純度＞80%，且不含游離氯也可通知乙炔送氣）。 控制組合塔氣相進口溫度≤25℃，出口溫度控制小于45℃，進組合塔19%22%，稀酸溫度≤20℃，出塔鹽酸濃度≥31%，水洗塔下酸濃度≤8% ，深度解析廢水濃度≤2%。 停鹽酸常規(guī)解析系統(tǒng)和鹽酸深度解析系統(tǒng)。注：冬季因環(huán)境溫度較低，因此脫酸塔酸循環(huán)泵排出管線內(nèi)酸后進行防凍，組合塔酸泵、組合塔酸循環(huán)泵、水洗塔酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵和鹽酸脫析系統(tǒng)成品酸泵、19%酸泵和廢水泵停車后繼續(xù)循環(huán)防凍，脫酸塔補水閥、組合塔補水閥、水洗塔補水閥適當(dāng)開啟防凍。 通過中控微機顯示，控制鹽酸脫析系統(tǒng)保持正壓。 遇到酸性化學(xué)燒傷或者堿性燒傷立即進行現(xiàn)場救治后送醫(yī)院進行進一步處理。附 錄合成系統(tǒng)工藝流程圖 致謝 感謝學(xué)院提供本次實習(xí)機會，為我們提高了理論與實踐相結(jié)合以及解決實際問題的能力。2℃，供固定床轉(zhuǎn)化器使用第七章 氯乙烯合成崗位不正常情況及處理方法 不正常情況及處理方法：序號不正常現(xiàn)象原 因處 理 方 法1氯化氫竄入乙炔管氯化氫壓力比乙炔壓力高提高乙炔壓力2轉(zhuǎn)化率差⑴反應(yīng)溫度低⑵流量超負荷⑶觸媒未充分活化⑷觸媒活性差⑸原料氣純度低⑹HCL、C2H2配比不當(dāng)⑴提高反應(yīng)溫度⑵降低流量⑶適當(dāng)減慢氣流速度⑷更換觸媒⑸通知鹽酸、乙炔車間提高HCL、C2H2純度⑹調(diào)整配比3單臺固定床式轉(zhuǎn)化器流量開不進⑴固定床式轉(zhuǎn)化器床層阻力大⑵固定床式轉(zhuǎn)化器進出口有堵現(xiàn)象⑶固定床式轉(zhuǎn)化器進出口蝶閥閥位顯示不準(zhǔn)確，閥門實際未開或開得過小⑴翻觸媒降阻力⑵停車疏通進出口管⑶待檢修時確定后更換閥門4乙炔過量⑴氯化氫壓力低，純度低⑵氯化氫與乙炔配比不當(dāng)⑶預(yù)熱器或固定床式轉(zhuǎn)化器列管漏水⑴通知鹽酸提高氯化氫純度和壓力⑵適當(dāng)調(diào)整分子比⑶停車處理檢修5組合塔出口溫度偏低⑴配比失調(diào)，氯化氫剩余量?、扑窟^大⑶氯化氫純度偏低⑴調(diào)整好配比⑵關(guān)小進水量⑶提高氯化氫純度第八章 氯乙烯合成崗位應(yīng)急預(yù)案1 停水、電、氣等緊急現(xiàn)象及處理 儀表自動控制系統(tǒng)突然停電、停氣或儀表失靈時，應(yīng)立即打開手動系統(tǒng)，改為手動操作，關(guān)閉自動控制系統(tǒng)，同時通知中控崗位聯(lián)系儀表工及有關(guān)單位檢查修復(fù)。 由中控人員停鹽酸脫析系統(tǒng)蒸汽，將鹽酸常規(guī)解析系統(tǒng)和鹽酸深度解析系統(tǒng)停車。
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