【正文】 計(jì) 數(shù)據(jù)報(bào)表是反應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)、狀態(tài)等， 并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄的一種重要形式。 圖 44 實(shí)時(shí)報(bào)表界面 26 5 鍋爐過(guò)熱蒸汽控制的動(dòng)態(tài)運(yùn)行結(jié)果 PID 控制的原理和特點(diǎn) 在工程實(shí)際中 ,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制 ,簡(jiǎn)稱PID 控制 ,又稱 PID 調(diào)節(jié)。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn) 態(tài)誤差。自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì) 出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分 ,隨著時(shí)間的增加 ,積分項(xiàng)會(huì)增大。 PID 控制 ,實(shí)際中也有 PI 和 PD控制。組態(tài)王為工程人員提供了豐富的報(bào)表函數(shù) ，實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)算、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表打印等。包括表格模板和記錄體兩部分功能。 15 退出 彈起時(shí) Exit(0)。 (2)該系統(tǒng)是中文界面 ,具有人機(jī)界面友好、結(jié)果可視化的優(yōu)點(diǎn)。通常可以把這樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、 管理層三個(gè) 層次結(jié)構(gòu)。據(jù)資料報(bào)道，一個(gè)乙烯裝置投資 163 萬(wàn)美元實(shí)施先進(jìn)控制，完成后預(yù)期可獲得效益 600 萬(wàn)美元 /年。組態(tài)軟件能否從原有的局域網(wǎng)運(yùn)行方式跨越到支持 Inter，是擺在所有組態(tài)軟件開發(fā)商面前的一個(gè)重要課題。 可擴(kuò)展性為用戶提供了在不改變?cè)邢到y(tǒng)的情況下，向系統(tǒng)內(nèi)增加新功能的能力，這種增加的功能可能來(lái)自于組態(tài)軟件開發(fā) 商、第三方軟件提供商或用戶自身。 腳本語(yǔ)言是擴(kuò)充組態(tài)系統(tǒng)功能的重要手段。然而，在這種情況下，驅(qū)動(dòng)程序只能由組態(tài)軟件開發(fā)商提供，或者由用戶按照某種組態(tài)軟件的接口規(guī)范編寫，這為用戶提出了過(guò)高的要求。監(jiān)控組態(tài)軟件是面向監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集（ SCADA）的軟件平臺(tái)工具，具有豐富的設(shè)置項(xiàng)目，使用方式靈活，功能強(qiáng)大。 電動(dòng)執(zhí)行器的輸入信號(hào)為 DC 4～ 20mA(DDZⅢ型 )。 SBWR/Z 2□ 61，技術(shù)參數(shù)為： 測(cè)量精度：177。為上海維連電子科技有限公司生產(chǎn)的 T2系列溫度傳感器。對(duì)于一般場(chǎng)合只要選用指示式儀表，如果要顯現(xiàn)溫度自動(dòng)控制，則需要培勇溫度變送器。 熱電阻溫度計(jì)是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度而變化的性質(zhì)來(lái)測(cè)量溫度的。接觸式測(cè)溫的主要特點(diǎn)是：方法簡(jiǎn)單、可靠、測(cè)量精度高。 6) 可帶 RS485/RS232/Modem 隔離通訊接口或串行標(biāo)準(zhǔn)打印接口 7) 單片機(jī)智能化設(shè)計(jì) 零點(diǎn) 滿度自動(dòng)跟蹤，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú) 漂移，全部參數(shù)按鍵可設(shè)定。 遠(yuǎn)傳壓力表： 30～ 350Ω，信號(hào)誤差現(xiàn)場(chǎng)按鍵修正。 1）要追求高精度的測(cè)量和控制，儀表的絕對(duì)測(cè)量誤差是考慮的一個(gè)重要因素；應(yīng)根據(jù)儀表的絕度誤差表現(xiàn)選擇最優(yōu)的測(cè)量范圍。 智能式儀表自 20 世紀(jì) 80 年代問世以來(lái) ,很多公司推出了多種不同設(shè)計(jì)、格各異的產(chǎn)品 ,但其核心結(jié)構(gòu)卻基本上是一致的 ,可以將其歸納為圖 31 所示的框圖結(jié)構(gòu) 。 與其他常規(guī)儀表相比，有 以 下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)： ,高性能的集成芯片 ,功能強(qiáng)大 ,性能優(yōu)越； ,穩(wěn)定性好 ,長(zhǎng)期工作維護(hù)量??； LCD 顯示 ,清晰直觀 ,讀數(shù)方便； ,使用靈活 :可選擇不同的測(cè)量值和輸出值 。 單回路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，易于調(diào)整和投運(yùn)，又能滿足不少工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的控制要求，因此應(yīng)用十分廣泛，尤其適用于被控過(guò)程的純滯后和慣性小、負(fù)荷和擾動(dòng)變化比較平緩，或者不對(duì)被控質(zhì)量要求不高的場(chǎng)合，約占目前工業(yè)控制系統(tǒng)的 80%以上。 在串級(jí)汽溫控制系統(tǒng)中，由于兩個(gè)回路的任務(wù)及動(dòng)態(tài)特性不同，可以選用不同的調(diào)節(jié)器。 凡是需采用串級(jí)控制的生產(chǎn)過(guò)程 ， 對(duì)控制品質(zhì)的要求總是很高的 ， 不允許被調(diào)量存在靜態(tài) ， 偏差因此主調(diào)節(jié)器必須具有積分作用 ， 一般采用 PI或 PID控制器 。 要分析、設(shè)計(jì)和應(yīng)用好一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng)，首先應(yīng)對(duì)被控過(guò)程做全面了解，對(duì)工藝過(guò)程、設(shè)備等深入的分析，然后應(yīng)用自動(dòng)控制原理與技術(shù)，擬定一個(gè)合適正確的控制方案，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降耗節(jié)能、保護(hù)環(huán)境和提高管理水品等目的 。另外，在石油、化工、電力、冶金、輕工、建材、制藥等工業(yè)生過(guò)程中，往往用一些物理量和化學(xué)量來(lái)表征其生產(chǎn)過(guò)程是否正常，因此要對(duì)上述過(guò)程參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制，故過(guò)程控制多半為參數(shù)控制。過(guò)程監(jiān)測(cè)控制儀表包 括檢測(cè)元件、變送器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥等。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，過(guò)程控制技術(shù)正在為實(shí)現(xiàn)各種最優(yōu)技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約能源、改善勞動(dòng)條件、保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等方面起著越老越大的作用。 噴水減溫裝置通常都安裝在過(guò)熱器的連接管道或者聯(lián)箱處。當(dāng)燃煤的揮發(fā)分降低，含碳量增加 (例如由燒煙煤改成燒無(wú)煙煤或貧煤 )或煤粉較粗時(shí)，煤粉在爐內(nèi)的燃盡時(shí)間較長(zhǎng)，火焰中心上移爐膛出口煙溫升高，從而使 過(guò)熱蒸汽溫度 上升。 (3)飽和蒸汽含濕量的變化 過(guò)熱器入口蒸汽 (即飽和蒸汽 )的焓值決定于蒸汽壓力及其含濕量，飽和蒸汽含濕量越大，蒸汽焓值越小?？傮w來(lái)看，當(dāng)鍋爐蒸汽量增加時(shí)過(guò)熱器出口 過(guò)熱蒸汽溫度 將增高。省煤器實(shí)際上同給水預(yù)熱氣和空氣預(yù)熱器一樣，斗設(shè)置在鍋爐尾部（低溫）煙道，以降低排煙溫度提高鍋爐效率，從而節(jié)省了燃料。鍋爐中的水循環(huán)，也保證與高溫?zé)煔庀嘟佑| 的金屬受熱面的以冷卻而不被燒壞，是鍋爐能長(zhǎng)期安全運(yùn)行的必要條件。 ： 水的汽化過(guò)程就是蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程，主要包括水循環(huán)和水分離過(guò)程。 燃料供給設(shè)備：由運(yùn)煤設(shè)備，原煤倉(cāng)和儲(chǔ)媒斗等設(shè)備組成，保證鍋爐所需燃料供應(yīng)。 引風(fēng)設(shè)備：包括引風(fēng)機(jī)，煙囪，煙道幾部分。 鍋筒：是自然循環(huán)鍋爐各受熱面能適應(yīng)負(fù)荷變化的設(shè)備。 最后向用戶提供 鍋爐過(guò) 熱蒸汽 控制 系統(tǒng) 的動(dòng)態(tài)運(yùn)行結(jié)果。 過(guò)程控制系統(tǒng)通常是指工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)控制系統(tǒng)的被控量是溫度、壓力、流量、液位、成分、粘度、濕度等這樣一些過(guò)程變量的系統(tǒng)，具有連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制、由過(guò)程檢測(cè)和控制儀表組成、被控過(guò)程多樣，控制方案豐富的特點(diǎn)。 組態(tài)王是一款國(guó)產(chǎn)組態(tài)軟件，具有：①豐富的圖庫(kù)及圖庫(kù)開發(fā)工具，通過(guò)形象簡(jiǎn)單的組態(tài)工作，即可構(gòu)成所需功能的界面；②大量的設(shè)備驅(qū)動(dòng)接口，支持國(guó)內(nèi)主流的各種 PLC、智能儀表、板卡和現(xiàn)場(chǎng)總線等工控產(chǎn)品；③一種類似 C 語(yǔ)言的編程環(huán)境 ，便于建立命令語(yǔ)言文本，處理一些簡(jiǎn)單的算法和操作；④內(nèi)嵌許多控件函數(shù)、命令語(yǔ)言函數(shù)供用戶調(diào)用，另外支持自定義函數(shù)。 過(guò)熱蒸汽溫度 是 鍋爐 汽水工質(zhì)中的最高溫度，維持 過(guò)熱蒸汽溫度 穩(wěn)定 ， 控制 過(guò)熱蒸汽溫度 在給定值上，保證整個(gè)過(guò)熱器不要超溫是 過(guò)熱蒸汽溫度 控制系統(tǒng)的重要任務(wù)。工業(yè)鍋爐又是能耗極大的設(shè)備，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的能源消耗中占相當(dāng)大的比重。最后向用戶提供鍋爐過(guò)熱蒸汽控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)運(yùn)行結(jié)果。 摘 要 ： 過(guò)熱溫度是各種工業(yè)鍋爐設(shè)備的重要參數(shù) 。 關(guān)鍵詞： 過(guò)熱蒸汽溫度 ； 智能儀表 ；組態(tài)王 Abstract: Superheated steam temperature is a variety of important industrial boiler equipment parameters, in the production process, the entire path of soft drink is the highest temperature of superheated steam temperature, superheater temperature normal working hours, there are generally closer to the material to allow the maximum temperature, if overheating steam temperature too high, easy to damage superheater and steam turbine will cause excessive internal seriously affected the production of thermal expansion of the safety of operation。而燃煤鍋爐又是一種廣泛實(shí)用的工業(yè) 鍋爐，廣泛地應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。 首先， 過(guò)熱蒸汽溫度 過(guò)高，可能造成過(guò)熱器 蒸汽管和汽輪機(jī)的高壓部分損壞，會(huì)影響過(guò)熱器金屬材料的使用壽命； 過(guò)熱蒸汽溫度 過(guò)低 ，又會(huì)降低全廠的熱效率，并使汽輪機(jī)軸向推力增大而造成推力軸承過(guò)載，還會(huì)使汽輪機(jī)末級(jí)蒸汽濕度增加，從而降低汽輪機(jī)的內(nèi)效率，加劇對(duì)葉片的侵蝕，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行；汽溫變化過(guò)大，除 使管材及有關(guān)部件產(chǎn)生疲勞外，還將引起汽輪機(jī)汽缸的轉(zhuǎn)子與汽缸的脹差變化，甚至產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，危及機(jī)組安全 。 智能式儀表是以微處理器為中央控制單元 ,能完成物理信號(hào)的輸入輸出、信號(hào)轉(zhuǎn)換和計(jì)算控制等功能 ,并可與外界通訊的儀器儀表。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中，過(guò)程控制技術(shù)正在為實(shí)現(xiàn)各種最優(yōu)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約能源、改善勞動(dòng)條件、保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等方面起著越 來(lái) 越大的作用。 3 2. 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 鍋爐 概述 鍋爐的基本構(gòu)造 鍋爐是一種產(chǎn)生蒸汽的熱交換設(shè)備。 水冷壁：主要是輻射受熱面，保護(hù)爐壁的作用。用引風(fēng)設(shè)備 將鍋爐中的煙氣連續(xù)排出。 除灰除塵設(shè)備 :是收集鍋爐灰渣并運(yùn)往儲(chǔ)灰場(chǎng)地的設(shè)備。經(jīng)處理的水由泵加壓，先流經(jīng)省煤器而得到預(yù)熱，然后進(jìn)入氣鍋。而汽水混合物的分離設(shè)備則是保證蒸汽品質(zhì)和蒸汽過(guò)熱可靠工作的必要的設(shè)備。 以上就是一般鍋爐 工作 的過(guò)程，一個(gè)鍋爐進(jìn)行工作，其主要任務(wù)是： 。 蒸汽量變化時(shí)，沿過(guò)熱器整個(gè)管長(zhǎng)各點(diǎn)的溫度幾乎同時(shí)變化，過(guò)熱器出口 過(guò)熱蒸汽溫度 隨蒸汽量的階躍響應(yīng)曲線特點(diǎn)是：有遲延、有慣性、有自平衡能力。在正常情況下，進(jìn)入過(guò)熱器的飽和蒸汽含濕量一般變化很小，飽和蒸汽的濕度一般保持不變。 (2)爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)的變化 當(dāng)送風(fēng)量和漏風(fēng)量增加使?fàn)t內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)增加時(shí)低溫空氣的吸熱及煙氣容量的增加將使?fàn)t膛溫度降低流經(jīng)過(guò)熱器的煙量增加煙速增高使對(duì)流過(guò)熱器傳熱加強(qiáng) 過(guò)熱蒸汽溫度 升高 (3)燃燒器運(yùn)行方式的變化 燃燒器運(yùn)行方式改變，例如，燃燒器從上排切換到下排，或燃燒器的擺角改變時(shí)，火焰中心位置也會(huì)改變，從而引起 過(guò)熱蒸汽溫度 變化。減溫水一般采用給水。 自從進(jìn)入 20世紀(jì) 90 年代以來(lái)，自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展很快，并獲得了驚人的成就，已成為國(guó)家高科技的重要組成部分。過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是根據(jù)工業(yè)過(guò)程的特性和工藝要求，通過(guò)選用過(guò)程檢測(cè)控制儀表構(gòu)成系統(tǒng)，再通過(guò) PID參數(shù)的整定，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的最佳控制。 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的飛速 法杖，工藝條件越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)過(guò)程控制的要求越來(lái)越高。 過(guò)程控制系統(tǒng)可分為單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)、前饋控制系統(tǒng)、大滯后補(bǔ)償控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)、模糊控制系統(tǒng)等一些復(fù)雜控制系統(tǒng)。 采用噴水減溫 的串級(jí)汽溫控制系統(tǒng)如圖 22所示。副 回路及副調(diào)節(jié)器的任務(wù)是快速消除內(nèi)擾，要求控制過(guò)程的持續(xù)時(shí)間較短，但不要求無(wú)差，故一般可選用純比例調(diào)節(jié)器。 與單回路控制系統(tǒng)相比，串級(jí)控制系統(tǒng) 的控制效果顯著提高，原因是在串級(jí) 控制系統(tǒng)中增加了一個(gè)二次擾動(dòng)的副回路，使系統(tǒng)改善了被控過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性，提高了系統(tǒng)的工作頻率，對(duì)二次干擾有很強(qiáng)的克服能力，提高了對(duì)一次擾動(dòng)的克服能力和對(duì)回路參數(shù)變化的自適應(yīng)能力?？稍诰€修改參數(shù) ,流量小信號(hào)切除、失敗模式電流輸出等功能 。 除智能式儀表正確的安裝和設(shè)定量程范圍外 ,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 2）儀表標(biāo)稱的測(cè)量精度不是一成不變的，而是符合要求下的最高精度。其它用戶特殊訂制信號(hào)。 本課題選用的 智能儀表為福光百特所生產(chǎn)的， 型號(hào)為 XMA5666FU0FDRS485，所代表的含義是： XMA：智能型人工智能專家自整定 PID 調(diào)節(jié)器； 5：開關(guān)電源； 6： 4～ 20mA 恒流輸出 +上下限報(bào)警或控制； 15 U： 萬(wàn)能分度號(hào)輸入 ； 0： PID 控制給定值：機(jī)內(nèi)定值 給定； F： 96*96*110mm 方 表 D:供電電源 24VDC； RS485：通訊接口類型為 RS485 隔離通訊接口。但是由于測(cè)溫元件要與被測(cè)介質(zhì)接觸進(jìn)行熱交換，才能達(dá)到熱平衡，因此產(chǎn)生了滯后現(xiàn)象。鉑易于提純，在氧化性介質(zhì)中，甚至在高溫時(shí)，其物理、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，測(cè)量精度高。 ，為了確保儀表工作的可靠性和提高儀表的使用壽命，諸如工藝現(xiàn)場(chǎng)的氣體性質(zhì)（氧化性、還原性 、腐蝕性等），溫度環(huán)境等，并需采取相應(yīng)的技術(shù)措施。該產(chǎn)品為德國(guó)進(jìn)口芯片，精度高，固定螺紋安裝，互換型好。 %； 環(huán)境溫度影響：177。電動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作迅速，其信號(hào)便于遠(yuǎn)傳、并便于與計(jì)算機(jī)配合使用。監(jiān)控組態(tài)軟件最早出現(xiàn)時(shí)，HMI 或 MMI 是其主要內(nèi)涵，即主要解決人機(jī)圖形界面問題。由 OPC 基金組織提出的 OPC 規(guī)范基于微軟的 OLE/DCOM 技術(shù)，提供了在分布式系統(tǒng)下，軟件組件交互和共享數(shù)據(jù)的完整的解決方案。因此，大多數(shù)組態(tài)軟件提供了腳本語(yǔ)言的支持。增加功能最常用的手段是 ActiveX 組件的應(yīng)用，目前還只有少數(shù)組態(tài)軟件能提供完備的 ActiveX 組件引入功能及實(shí)現(xiàn)引入對(duì)象在腳本語(yǔ)言中的訪問。限于國(guó)內(nèi)目前的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)控制應(yīng)用的程度，筆者認(rèn)為，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以瀏覽 器方式通過(guò) Inter 對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，將會(huì)在大部分應(yīng)用中停留于監(jiān)視階段，而實(shí)際控制功能的完成應(yīng)該通過(guò)更穩(wěn)