【正文】 選型 執(zhí)行器 （調(diào)節(jié)閥） 由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（閥）兩部分組成。同時(shí)一定要進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償。非接觸式測溫的主要特點(diǎn)是：測 溫上限原則上不受限制；測溫速度較快，可以對運(yùn)動(dòng)提進(jìn)行測量。 外部模擬給定（遠(yuǎn)程給定）（ RSP） 0～ 10mA/4～ 20mA/0～ 5V/1～ 5V通用。 b)部分需要觸點(diǎn)輸出的變送器 ,應(yīng)正確地設(shè)定其回差 ,以保證系統(tǒng)控制的平穩(wěn) 13 性。 11 調(diào) 節(jié) 器測 量 變 送對 象調(diào) 節(jié) 閥+U ( t )X ( t ) E ( t ) Y ( s )Q ( t ) 圖 25系統(tǒng)框圖 當(dāng)主汽溫 的測量值等于設(shè)定值時(shí)，噴水閥門不動(dòng)，系統(tǒng)處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，此時(shí)，若爐膛燃燒工況發(fā)生變化使汽溫變化，造成給定值和測量值產(chǎn)生偏差，則偏差信號(hào)經(jīng)過控制器的方向判斷及數(shù)學(xué)運(yùn)算后，產(chǎn)生控制信號(hào)使噴水閥門以適當(dāng)形式打開噴水流量。因此，采用導(dǎo)前汽溫 2? 信號(hào)構(gòu)成串級(jí)汽溫控制系統(tǒng)，以改善汽溫的控制質(zhì)量。為了滿足上述特點(diǎn)與工藝要求，過程控制中的控制方案是十分豐富的。 過程控制的特點(diǎn)是與其它自動(dòng)控制系統(tǒng)相比而 言的，大致可歸納如下； 過程控制一般是指連續(xù)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制，其被控量需定量地控制，而且應(yīng)是連續(xù)可調(diào)的。 調(diào)節(jié)方法 過熱蒸汽溫度 調(diào)節(jié)方法也可以分為蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)和煙氣側(cè)調(diào)節(jié)兩大類。如果燃料量不變，則會(huì)降低蒸發(fā)量，因?yàn)檫^熱器所吸收的熱量基本不變，所以在過熱器中每公斤蒸汽所吸收的熱量增加，使 過熱蒸汽溫度 升高。繼而煙棋手引風(fēng)機(jī)，煙囪的引力爾向爐膛上方流動(dòng)。 鍋爐的工作原理及過程 鍋爐的工作過程概括起來應(yīng)該包括三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：燃料的燃燒過程、水的汽化過程、煙氣向水的傳熱過程。 省煤器：是利用余熱加熱鍋爐給水，以降低排出煙氣溫度的換熱器。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動(dòng)化，使操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減小，提高了生產(chǎn)的效益和勞動(dòng)成本。目前，國內(nèi)大多數(shù)工業(yè)鍋爐都是人工控制的，燃料浪費(fèi)很大。 Kingview 目 錄 ................................................................................................................................ 1 課題研究背景 ...................................................................................................... 1 課題研究意義 ...................................................................................................... 1 ................................................................................................. 2 2. 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 3 鍋爐概述 .............................................................................................................. 3 鍋爐的基本構(gòu)造 ....................................................................................... 3 鍋爐的工作原理及過程 ........................................................................... 4 ............................................................................................................. 5 .................................................................. 5 .......................................................................................... 7 ...................................................................................................................... 12 智能儀表概述及選型 ........................................................................................ 12 溫度傳感器概述及選型 .................................................................................... 15 變送器概述及選型 ............................................................................................ 17 執(zhí)行器概述及選型 ............................................................................................ 18 4過熱蒸汽溫度度控制監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì) ........................................................................... 19 組態(tài)軟件概述 .................................................................................................... 19 組態(tài)王概述 ........................................................................................................ 21 過熱蒸過熱蒸汽溫度度控制界面設(shè)計(jì) ............................................................ 22 報(bào)警和事件窗口設(shè)計(jì) ........................................................................................ 23 建立數(shù)據(jù)庫連接 ................................................................................................ 24 報(bào)表系統(tǒng)設(shè)計(jì) .................................................................................................... 25 5 鍋爐過熱蒸汽控制的動(dòng)態(tài)運(yùn)行結(jié)果 .......................................................................... 26 6 結(jié)束語 .......................................................................................................................... 29 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................... 30 致 謝 .......................................................................................................................... 31 附 錄 .......................................................................................................................... 32 附錄 1：基于組態(tài)王智能儀表鍋爐過熱蒸汽控制系統(tǒng)電氣原理圖 .................... 33 附錄 2：基于組態(tài)王智能儀表鍋爐過熱蒸汽控制系統(tǒng)工藝流程圖 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 本課題利用智能儀表控制系統(tǒng)，結(jié)合組態(tài)王監(jiān)控軟件設(shè)計(jì)人機(jī)對話界面，實(shí)現(xiàn)鍋爐過熱蒸汽控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。由此可見， 提高 鍋爐的效率 ，具有十分重要的意義?？稍诰€修改參數(shù) ,流量小信號(hào)切除、失敗模式電流輸出等功能 。水在管內(nèi)受管外煙氣加熱，因而管簇內(nèi)發(fā)生自然的循環(huán)流動(dòng)，并逐漸氣化，產(chǎn)生的飽和蒸汽積聚在上鍋筒里面。 空氣預(yù)熱器：是繼續(xù)利用離開省煤器后的煙氣余熱，加熱燃料燃燒所需要的換熱器。 蒸汽所產(chǎn)生的過程是借助于上鍋筒內(nèi)設(shè)的汽水分離裝置。通常可以把這些干擾因素分為蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)兩個(gè)方面。 b．煙氣側(cè)包括燃料量、 燃料種類或成分特性、送入爐內(nèi)燃燒的空氣量、燃燒器的運(yùn)行方式以及受熱面的潔凈程度等。 7 噴水減溫調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)靈敏 ， 慣性小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，加上調(diào)節(jié)范圍大，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，在鍋爐上獲得了普遍應(yīng)用。動(dòng)態(tài)特性多數(shù)具有大慣性、大滯后、非線性特性。副調(diào)節(jié)器的任務(wù)是要快速動(dòng)作以迅速消除進(jìn)入副回路的擾動(dòng) ， 而且副參數(shù)并不要求無差 ， 所以一般選擇 P調(diào)節(jié)器 ， 也可采用 PD調(diào)節(jié)器 ， 但這增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性 。 單回路過程控制系統(tǒng)亦稱單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)簡稱單回路系統(tǒng)，一般是指針對一個(gè)過程（調(diào)節(jié)對象），采用一個(gè)測量變送器監(jiān)測被控過程，采用一個(gè)控制（調(diào)節(jié)）器來保持一個(gè)被控參數(shù)恒定（或在很小范圍內(nèi)變化） ，其輸出也只控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)閥）。并開發(fā)出 HART 手持式通訊器 ,方便地實(shí)現(xiàn)智能儀表與通訊器之間的雙向通訊。 E．智能儀表選型 本設(shè)計(jì)選用的智能儀表為百特公司的 XMA5000 系列的智能儀表。 測量溫度的方法很多，從測量與被測介質(zhì)接觸與否來分，有接觸式和非接觸式測溫 兩 類。 滿足上式關(guān)系的鉑電阻，其溫度系數(shù) α=℃ 。 SBWR/Z 溫度變送器模塊可以安裝于熱電阻的接線盒內(nèi)與之形成一體化結(jié)構(gòu)，也可單獨(dú)安裝在儀表內(nèi)作轉(zhuǎn)換元件。這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在： PC 技術(shù)保持了較快的發(fā)展速度，各種相關(guān)技術(shù)成熟；由 PC構(gòu)建的工業(yè)控制系統(tǒng)具有相對較低的成本； PC的軟件資源和硬件資源豐富，軟件之間的互操作性強(qiáng)；基于 PC 的控制系統(tǒng)易于學(xué)習(xí)和使用，可以容易地得到技術(shù)方面的支持。同時(shí)，組態(tài)軟件同樣可以作為服務(wù)器為其他的應(yīng)用系統(tǒng)（如 MIS 等）提供數(shù)據(jù)。隨著生產(chǎn)決策活動(dòng)對信息需求的增加，可以預(yù)見，組態(tài)軟件與管理信息系統(tǒng)或領(lǐng)導(dǎo)信息系統(tǒng)的集成必將更加緊密，并很可能以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析與決策功能的模塊形式在組態(tài)軟件中出現(xiàn)。只需要進(jìn)行填表操作，即可生成適合于用戶的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 表 42 動(dòng)態(tài)參數(shù) 設(shè)置 序號(hào) 名稱 動(dòng)態(tài)性質(zhì) 命令語言 1 電動(dòng)閥門（圖） 連接 \\本站點(diǎn) \減溫水調(diào)節(jié)閥 2 溫度表（圖） 連接 \\本站點(diǎn) \ PV 3 實(shí)時(shí)曲線（ 1） 連接 \\本站點(diǎn) \PV 4 實(shí)時(shí)曲線（ 3） 連接 \\本站點(diǎn) \SP 5 P 設(shè)置 模擬值輸入 \\本站點(diǎn) \P 6 P 設(shè)置值 模擬值輸出 \\本站點(diǎn) \P 7 I 設(shè)置 模擬值輸入 \\本站點(diǎn) \I 8 I 設(shè)置值 模擬值輸出 \\本站點(diǎn) \I 9 D 設(shè)置 模擬值輸入 \\本站點(diǎn) \D 10 D 設(shè)置值 模擬值輸出 \\本站點(diǎn) \D 11 過熱蒸汽溫度值 模擬值輸出 \\本站點(diǎn) \PV 12 報(bào)警和事件 彈起時(shí) ShowPicture(報(bào)警和事件 )。是生產(chǎn)過程必不可少的一個(gè)部分。 積分（ I）控制 在積分控制中 ,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差 ,在控制器中必須引入 “積分項(xiàng) ”。 組態(tài)王提供內(nèi)嵌式報(bào)表系統(tǒng)，工程人員可以任意設(shè)置報(bào)表格式，對報(bào)表進(jìn)行組態(tài)。 14 數(shù)據(jù)庫連接 彈起時(shí) ShowPicture(數(shù)據(jù)連接庫 )。 組態(tài)王開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件是新型的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)正以標(biāo) 準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟、硬件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)， 具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。 Inter 將是實(shí)現(xiàn)分布式生產(chǎn)的基礎(chǔ)。隨著支持 OPC 的組態(tài)軟件和硬件設(shè)備的普及，