【正文】 炮眼序號(hào)炮眼名稱炮眼長(zhǎng)度/米裝藥量角度/（176。二、運(yùn)輸方式本工作面煤、矸分裝分運(yùn)，采用20裝載機(jī)裝煤，由無軌膠輪車直接運(yùn)到地面。二、施工順序先從33煤輔運(yùn)大巷停掘面按照設(shè)計(jì)方位掘進(jìn)，掘進(jìn)35米后以方位140176。錨桿應(yīng)盡可能垂直巷道輪廓線的切線或主要巖層面,夾角不小于75176。開動(dòng)煤電鉆旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌旋轉(zhuǎn)大于35s后，卸下螺帽，上好托盤，擰上螺帽。打錨桿時(shí)，必須打一個(gè)錨桿孔后立即安注好一根，嚴(yán)禁將全部錨桿孔打好以后再進(jìn)行安注。 網(wǎng)片采用φ5mm圓鋼鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格為100mm100mm，網(wǎng)片尺寸4400mm1000mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm，采用14鐵絲綁扎連接，綁扎間距不大于300mm/道，呈“△”狀連接。前掘。根據(jù)《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》（GB127199）及《煤炭資源地質(zhì)勘探規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定，勘探區(qū)水文地質(zhì)勘探類型應(yīng)劃為二類一型。 據(jù)煤塵煤樣測(cè)試結(jié)果：各煤層測(cè)試的火焰長(zhǎng)度在180～350mm之間；抑制煤塵爆炸的巖粉用量在55～70%之間，屬有爆炸性危險(xiǎn)的煤層。含0～1層泥巖夾矸，局部含2層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。地表大部分為黃土梁峁區(qū)，溝谷密集，地形起伏較大，地形破碎，無民房建筑，無大的水體及河流。 巷道用途查明33煤東翼原采空區(qū)實(shí)際范圍，用于33煤東翼采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足采區(qū)通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、管線敷設(shè)的需要?！睹旱V井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502132010。煤層在整合區(qū)北部向北傾斜、南部向北西傾斜，總體向北西西傾斜，傾向約340176。本礦屬于低瓦斯礦井。的單斜層，無較大斷裂及褶皺發(fā)育，僅局部形成一些寬緩的波狀起伏。00′00″，掘進(jìn)35米后，再撥門以方位140176。監(jiān)測(cè)及抽查方法做錨桿抗拔力試驗(yàn)時(shí)，一組中只要有一根錨桿錨固力或抗拔力沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即視為不合格，須再抽查一組，如仍不合格，則必須查明原因，并對(duì)該組錨桿前后10m巷道全部檢查并補(bǔ)打。m。(3)安裝錨桿前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤（巖）粉用壓風(fēng)吹掃干凈。(3)錨桿間、排距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，誤差不得超過177。4．嚴(yán)格檢查控制錨桿支護(hù)材料材質(zhì)，由于時(shí)間過長(zhǎng)或受潮已經(jīng)生銹的錨桿、彎曲變形的錨桿、過期或硬化的樹脂錨固劑等不合格材料，嚴(yán)禁使用。2．降塵方法：濕式打眼、水炮泥裝藥、裝貨前灑水、爆破前后沖洗巷幫。 使用煤礦乳化炸藥，直徑27mm，長(zhǎng)200mm ，200mg /卷；15段煤礦許用毫秒延期電雷管（每段延期25ms）,最后一段延期時(shí)間不得超過130ms。4．風(fēng)筒逢環(huán)吊掛，距迎頭不大于5m。二、風(fēng)量計(jì)算按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算Q掘＝100qch4 Kch4　 （m3/min）式中：Q掘1……單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；qch4……掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)涌出量，m3/min；Kch4……掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)。（三）．安裝地點(diǎn)局扇位置：設(shè)在33煤輔運(yùn)大巷與主運(yùn)大巷聯(lián)巷口外10m處。4．掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第四節(jié) 綜合防塵一、防塵供水管路由33煤輔運(yùn)大巷留設(shè)閥門采用3寸鐵管引至距迎頭30m左右。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用1．掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器設(shè)在非風(fēng)筒側(cè)距工作面≤5m，嚴(yán)禁懸掛在風(fēng)筒頭和風(fēng)筒漏風(fēng)處,報(bào)警點(diǎn)為≥%、斷電點(diǎn)為≥%、復(fù)電點(diǎn)為＜%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。第八節(jié) 排 水巷道施工時(shí)，臨時(shí)排水管路跟至距迎頭20m后。勞動(dòng)組織圖表序 號(hào)工 種人 數(shù)　　早班中班1跟班隊(duì)長(zhǎng)112班長(zhǎng)113安全員114打眼工335瓦檢員116點(diǎn)鉗工117鏟車司機(jī)118支護(hù)工229膠輪車司機(jī)3310鉆水工2211合計(jì)1717 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（見附表經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量 1巷道斷面（凈/掘）m22煤的硬度等級(jí)f3～43每循環(huán)眼數(shù)個(gè)154每循環(huán)進(jìn)尺m5日進(jìn)尺(1個(gè)面)m6月進(jìn)尺(1個(gè)面)m2557平均月生產(chǎn)天數(shù)天258在冊(cè)人數(shù)人349日出勤人數(shù)人3310出勤率%9711炸藥消耗量kg/m312雷管消耗量個(gè)/m313每循環(huán)煤量m314網(wǎng)片消耗量片/m115錨桿消耗量根/m216木托板消耗量塊/m2第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié)　一通三防一、通風(fēng)及防瓦斯1．局扇應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。5．工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒出口距迎頭的距離不大于6m，二、綜合防塵措施1．掘進(jìn)采用濕式鉆眼,。5．施工過程中及時(shí)清理浮塵，定期沖洗巷幫，并由瓦檢員進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。，只允許由一人進(jìn)行找頂，嚴(yán)禁多人同時(shí)進(jìn)行找頂作業(yè)，防止相互碰撞傷人。八．安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢。2）、當(dāng)鉆孔接近老空時(shí)，預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的，應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦方帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查空氣成分。2）、供風(fēng)制度風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班長(zhǎng)并簽字認(rèn)可，然后匯報(bào)調(diào)度，調(diào)度應(yīng)將匯報(bào)情況記入瓦斯管理臺(tái)帳。4）、瓦斯異常情況匯報(bào)制度檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚(yáng)等異常情況時(shí)，必須立即撤人，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室， 5）、盲巷管理制度（1）貫通老巷、采空區(qū)后，局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)距離正前按風(fēng)筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍，之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。實(shí)行全斷面一次爆破，若需擴(kuò)幫放炮時(shí)，也必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。3）、帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安檢員、電鉗工及其它零散人員下井配備便攜式瓦斯報(bào)警器隨時(shí)檢查瓦斯。 3．各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油、檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。8．機(jī)電設(shè)備電纜嚴(yán)禁失爆，做到“三無”，“ 四有”，“ 三齊”， “三堅(jiān)持”。（6）裝載機(jī)起動(dòng)前必須先鳴笛發(fā)出信號(hào)，在確定裝載機(jī)工作范圍內(nèi)無人時(shí)，才可起動(dòng)；裝載機(jī)不工作時(shí)，鏟斗必須落地，拉好手剎。爆破工領(lǐng)出炸藥后，要迅速背往工作地點(diǎn)，不得在不安全的地點(diǎn)和人多處逗留，更不得背入機(jī)電硐室（如變電所、絞車房、水泵房等），以免發(fā)生事故。裝藥裝藥前，首先瓦斯檢查員必須檢查工作面爆破地點(diǎn)附近瓦斯?jié)舛?，爆破地點(diǎn)20 m以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不得裝藥爆破。連線連線應(yīng)該從一端向另一端進(jìn)行,不能從中間向兩端連接,以免出現(xiàn)接錯(cuò)。由班組長(zhǎng)布置專人在警戒線和所有可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。爆破后，待炮煙散盡，瓦斯安全檢查員首先檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥。炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉繩等標(biāo)志，并堅(jiān)持送、撤崗制度。放炮后必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)短路。1放炮后班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員必須檢查施工地點(diǎn)CH4，煤塵、頂板、殘，瞎炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。巷道內(nèi)無雜物、浮矸、無積水。嚴(yán)格按規(guī)程要求使用錨網(wǎng)等支護(hù)材料。工作面必須挖排水溝，避免水滿工作面趟流，減少煤炭的含水量。(三)、遇冒頂堵巷事故，控制流矸，同時(shí)要敲擊水管發(fā)出營(yíng)救信號(hào)，并開壓風(fēng)補(bǔ)充新鮮空氣。 33煤輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷 東翼延伸掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 施 工 單 位:掘進(jìn)二隊(duì) 施工負(fù)責(zé)人：秦大元 編 制：劉云鋒 日 期:2015年6月15日43。電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。必須認(rèn)真填寫交接班記錄。風(fēng)、水管路要按要求吊掛好，不得漏風(fēng)、漏水。 第八節(jié) 工程質(zhì)量保障措施一、文明生產(chǎn)要求必須按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)管理辦法的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，文明生產(chǎn)合格，材料碼放整齊，分類掛牌且牌物必須相符。1通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先將把手或鑰匙從放炮器上取下，然后摘掉放炮母線并扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘后方可沿線路檢查，找出不響的原因。1放炮前后必須對(duì)放炮點(diǎn)附近20范圍內(nèi)巷道灑水沖塵。對(duì)無封泥、封泥不足、不實(shí)；無水炮泥的炮眼，嚴(yán)禁放炮。四、其他現(xiàn)場(chǎng)細(xì)則嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度，火工品的存放嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第32