【正文】 升。飽和蒸氣壓隨溫度升高而變大，隨溫度降低而變小。查本講義， 清水 、 、 又因?yàn)? 油 當(dāng)時(shí)，離心泵性能就須校正 即 必須校正。 離心泵的轉(zhuǎn)速影響 （其推導(dǎo)參考大連化學(xué)工業(yè)學(xué)校，湖北省工業(yè)技術(shù)學(xué)校合編1966年版《泵和壓縮機(jī)》利用相似定律推導(dǎo)出來的）。若輸送的液體物理性質(zhì)（密度和粘度）或泵的轉(zhuǎn)速或葉輪直徑改變，泵的性能參數(shù)及生產(chǎn)部門所提供的泵的特性曲線應(yīng)當(dāng)重新?lián)Q算。③ 曲線 上升到最大值 離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn),稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)。 （3）軸封裝置：泵軸與泵殼之間的密封稱為軸封。離心泵之所以能夠輸送液體，主要依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，產(chǎn)生離心力，在慣性作用下，獲得了能量以提高壓強(qiáng)。另外中心凹，四周水沿壁上升高于中間。（類似我們旋轉(zhuǎn)雨傘,傘上面的雨滴飛出去）。從而起到平衡一部分軸向推力的作用。 : 有效功率, ,水力損失與機(jī)械損失,所以泵的軸功率大于有效功率,即: 泵的流量 泵的壓頭 被送液體的密度 重力加速度如用[kw]計(jì)算 [kw] 離心泵的特性曲線 表示流量與變化的關(guān)系曲線，它由泵的制造廠通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定后提供的。離心泵的銘牌上標(biāo)出的性能參數(shù)就是指該泵在運(yùn)行時(shí)效率最高點(diǎn)的狀況參數(shù)，根據(jù)輸送條件的要求，離心泵往往不可能正好在最佳狀況點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，因此一般只能規(guī)定一個(gè)工作范圍，稱為泵的高效率區(qū)，通常為最高效率的92%左右，如圖中波折線所示的范圍。（ ∴ ）。液體的性質(zhì)發(fā)生了改變，由前分析可知：離心泵的壓頭、流量、效率均與密度無(wú)關(guān)，只是軸功率隨密度的增加而增加。 離心泵的氣蝕現(xiàn)象：（1） 未飽和氣：將一種液體引入裝同種液體的空間中，還能夠繼續(xù)蒸發(fā)。（當(dāng)溫度升高至沸點(diǎn)時(shí)液體開始沸騰，這時(shí)汽化不僅發(fā)生在液體表面，而且發(fā)生在液體內(nèi)部，在液體內(nèi)部生成許多氣泡，升騰于液面。此外，氣蝕嚴(yán)重時(shí)，由于產(chǎn)生大量的氣泡，占據(jù)液體流動(dòng)的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量、壓頭與效率顯著下降。水 ，由②③得： ④ ， 又因?yàn)棰苁绞褂貌惶奖?，因此?duì)輸送某些沸點(diǎn)較低液體的油泵，又引入一個(gè)表示氣蝕性能的參數(shù)，叫允許氣蝕余量，以表示。(與設(shè)計(jì)點(diǎn)比較)離心泵的流量調(diào)節(jié)（1） 改變閥門開度。供如何滿足于需？供需如何平衡于管路中？那就將兩條曲線畫在同一個(gè)圖上找出交點(diǎn)即為所求——此即工作點(diǎn)。其另一個(gè)特點(diǎn)是密封要求高，由于填料本身被腐蝕的問題也難于徹底解決，所以F型泵根據(jù)需要采用機(jī)械密封。若扇形面有三條弧線，則中間弧線代表A；下方弧線代表葉輪直徑比基本型號(hào)再小一級(jí)的B。吸入閥和排出閥都是單向閥?；钊谕鶑?fù)一次中，只吸進(jìn)一次和排出一次的泵叫單動(dòng)泵。單動(dòng)泵 —往復(fù)泵的理論流量；—活塞的截面積；—活塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)； —活塞的沖程。由知：改變活塞沖程和往復(fù)次數(shù)都可以改變往復(fù)泵的流量。② 原理：旋渦泵最初出現(xiàn)于1920年，曾有人作以下假說。常以氣體作基準(zhǔn)，設(shè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面，出口截面 得離心通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為：式中 ①及很小,可忽略。(參閱譚天恩等三人編的《化工原理冊(cè)》P103)。離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理同離心通風(fēng)機(jī)。一、往復(fù)壓縮機(jī)的工作過程。壓縮：熱力學(xué)規(guī)定體系膨脹功為正 、體系被壓縮功為負(fù)。變化：對(duì)泵本身，不變，而（但受管路特性制約）。圖 2—2 離心泵相關(guān)內(nèi)容聯(lián)系圖25 / 25。二、 泵的選型根據(jù)工作介質(zhì)和操作條件選類型；根據(jù)Q和H選型號(hào)，列出泵的性能參數(shù)；當(dāng)時(shí)，核算功率 。（1） 等溫壓縮循環(huán) =常數(shù) 則 常數(shù) 代入 —等溫壓縮循環(huán)功， 、—分別為吸入、排出氣體的壓強(qiáng)， —吸入氣體體積， （2） 絕熱壓縮循環(huán)物化中絕熱: k—絕熱指數(shù)為常數(shù),實(shí)驗(yàn)確定。⑵氣體流經(jīng)吸氣和排氣閥門時(shí)，流動(dòng)阻力可以忽略不計(jì)，故恒壓吸氣，恒壓排氣。離心壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)，工作原理都與離心鼓風(fēng)機(jī)的相似。 氣體密度為時(shí)的軸功率(1) 根據(jù)柏式計(jì)算系統(tǒng)所需的實(shí)際風(fēng)壓 ，并按換算成實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓 。③當(dāng)風(fēng)機(jī)入口處與大氣直接相連時(shí)，截面位于風(fēng)機(jī)進(jìn)口外側(cè)，則 因此上式簡(jiǎn)化為: —靜風(fēng)壓 以表示。這樣液體依靠縱向旋渦在引水道內(nèi)流經(jīng)葉輪凹槽（沿圓盤周圍跣有葉片的凹槽）多次，每經(jīng)過一次，它的壓頭就增加一次，所以在旋渦泵的單個(gè)葉輪中發(fā)生了類似多級(jí)離心泵的工作，在這種泵內(nèi)液體是以旋渦運(yùn)動(dòng)的方式經(jīng)葉輪凹槽多次，所以稱為旋渦泵。往復(fù)泵用于小流量、高壓強(qiáng)的場(chǎng)合，不能輸送腐蝕性流體和有固體顆粒的流體。往復(fù)泵的工作點(diǎn)原則上仍是往復(fù)泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)如M點(diǎn)所示?；钊诿總€(gè)行程的始點(diǎn)至終點(diǎn)作加速運(yùn)動(dòng)，速度從零至最大；終點(diǎn)以后，活塞作減速運(yùn)動(dòng)，速度又從最大變?yōu)榱恪．?dāng)活塞移動(dòng)到右邊時(shí)，工作室的容積增大，吸入的液體量也最大。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路，用柏努利方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭(2)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型，即所選的泵可以稍大點(diǎn)，同時(shí)在該條件下泵的效率應(yīng)比較高。油泵的一個(gè)重要要求是密封完善，當(dāng)輸送以上的熱油時(shí)，還要求對(duì)軸封裝置和軸承等進(jìn)行完善的冷卻。離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)二、離心泵的類型與選擇離心泵的類型（1）按流體性質(zhì)分 （2）按葉輪吸入方式分 （3）按葉輪數(shù)目分 各類泵的表示法（1） 水泵IS（B型）(單級(jí)單吸懸臂式