【正文】 為180天：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）及相關(guān)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。、機(jī)械設(shè)備情況及管理制度。嚴(yán)格按楚雄市有關(guān)環(huán)保施工要求，減少環(huán)境污染，確保環(huán)境質(zhì)量。五：施工技術(shù)準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和云南省楚雄市的有關(guān)規(guī)定及施工圖，結(jié)合本標(biāo)段的現(xiàn)場地形、地質(zhì)情況、地下及地表水、管線等資料，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工方案，并報監(jiān)理工程師審批后，精心組織施工。負(fù)責(zé)組織和健全本單位的工程質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保證體系和防火體系，確保和支持質(zhì)安人員履行責(zé)任范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作；堅持質(zhì)量和安全第一，處理好質(zhì)安與施工矛盾，領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)安自檢評比活動，提倡文明施工，確保環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地。③ 經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。開展新技術(shù)推廣工作。負(fù)責(zé)對工程材料、構(gòu)件等的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的檢查和檢驗(yàn)工作以及砼、砂漿試配工作。協(xié)同施工員進(jìn)行定位放線及復(fù)查工作，確保工程質(zhì)量。對本工地安全生產(chǎn)員有監(jiān)督保障責(zé)任，并以身作則，模范遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的制度和規(guī)定。（六）資料員崗位職責(zé)嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)資料的管理規(guī)定。協(xié)助施工員進(jìn)行測量放線、定位工作。負(fù)責(zé)向材料員提供預(yù)算材料的數(shù)據(jù)。認(rèn)真協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好財務(wù)核算工作。熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。（十）班組長崗位責(zé)任制 遵守施工規(guī)范、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度，做到不違章指揮，不違章操作，不偷工減料，不浪費(fèi)工料。協(xié)助ISO9001系列質(zhì)量體系認(rèn)證的工作。（2）主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃見附圖。，德才兼?zhèn)涞念I(lǐng)導(dǎo)班子，本工程的項(xiàng)目班子配備組成見第二章中相關(guān)內(nèi)容。，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，做到安全無事故，讓職工的人身安全得以保障。按照ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，建立合格供應(yīng)商名錄，確保從材料進(jìn)貨源頭上把好關(guān)。 材料的數(shù)量驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行國家計量規(guī)定，可采取過磅檢斤、理論換算、量方檢尺、過目點(diǎn)數(shù)等方法進(jìn)行。所有保管的材料應(yīng)有明確標(biāo)識，當(dāng)材料分割時要作好標(biāo)識移置工作。二、 施工用水用電：本工程電源可直接從業(yè)主指定部位引入配電箱，用架空線路接入各用電區(qū)域。五、 消防布置本工程主要在職工生活區(qū)設(shè)置兩個臨時消防栓、在辦公區(qū)設(shè)置一個，在木模加工處設(shè)置一個，以保證現(xiàn)場的消防安全。⒉板和樁設(shè)置后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。3 .打樁場地附近建（構(gòu)）筑物有防振要求時，已采取防振措施。8 施工前應(yīng)先打試樁，試樁數(shù)量不少于2根，以確定貫入度及樁長，并校驗(yàn)打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排水溝時，應(yīng)盡快處理臺階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應(yīng)采取臨時排水措施。： （1）為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。三、土方工程根據(jù)業(yè)主提供的定位坐標(biāo)對建筑物進(jìn)行平面定位，并把控制點(diǎn)引測到附近的永久性建筑上，平面位置經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行土方的開挖，本工程的土方開挖考慮采用機(jī)械挖土，由于基坑不深本工程的基礎(chǔ)開挖采用自然放坡，同時由于承臺基礎(chǔ)的距離比較近，所以本工程基礎(chǔ)采取大面積開挖。混凝土采用輸送車運(yùn)輸?，F(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實(shí)。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。要求沉碴厚度不大于10cm。根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，綁扎時要求每個接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50%，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙制作，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無包渣。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。導(dǎo)管吊放入孔時，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。UPVC管道安裝(1)管道鋪設(shè)前的檢查。(6)在晝夜溫差較大地區(qū)，應(yīng)采用膠圈(柔性)連接，如采用口連接，應(yīng)采取 措施防止因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力破壞管道及接口。(12)當(dāng)管道坡度大于1：6時應(yīng)澆筑防止管道下滑的砼防滑墩，防滑墩基礎(chǔ)必須澆筑在管道基礎(chǔ)下的原狀土內(nèi)，并將管道錨固在防滑墩上。當(dāng)管道是薄壁支管時，要保證支管截斷處平、齊，然后將鋼卡套在薄壁支管上，再將薄壁管道按照該承插到的深度套在帶有矩形 膠圈的承插三通或承插直通兩端，最后將鋼卡卡緊。 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象將電纜盤上的合格證收集起來，以便交工。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。 電纜防火及阻燃 在電纜穿過溝道、豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤（柜）的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在其他工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。4．施工用電按照三相五線制接線。12．建立消防安全小組，責(zé)任到人，嚴(yán)格管理。拼裝時應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃孔。平面尺寸大時，可采取分段支模，留設(shè)后澆縫帶隔斷。 鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設(shè)滿堂腳手架，腳手桿的間距一般以間距50CM設(shè)置一根，一般在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，在梁間根據(jù)板跨度和荷載情況設(shè)l～2根腳手桿（板跨在2m以內(nèi)），也可不設(shè)腳手桿，立管、橫管交接處用扣件固定。三)、柱模板安裝與拆除找平、定位→柱鋼筋綁扎→搭設(shè)滿堂支撐腳手架→安裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模驗(yàn)收→澆筑混凝土→柱模拆除 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層。預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離它為3/4柱高。 一般項(xiàng)目 模板安裝（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。柱模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱基礎(chǔ)177。檢驗(yàn)方法：觀察。未通過檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。 預(yù)拼裝柱鋼模拆除時。 加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查驗(yàn)收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度，對綁扎影響大、數(shù)量大的鋼筋，逐根檢查其曲率及幾何尺寸是否符合要求；半成品驗(yàn)收合格后要安排專人負(fù)責(zé)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識，切忌亂、亂拖、亂用。⑶節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：框架現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①綁扎順序：清理模板→模板上畫線→綁扎下部受力鋼筋→綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋；②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝；③板為雙層鋼筋時，用鋼筋馬凳支撐上層網(wǎng)片，確保上層筋的位置；④綁扎負(fù)彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。每一臺階澆完臺階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時溫度最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。二）、混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土原材料 主控項(xiàng)目（1）水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。（2）普通混凝土所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。 混凝土施工 主控項(xiàng)目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。3%水、外加劑177。 f、檢查方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告和檢查試件抗?jié)B試件報告。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理部位，應(yīng)重，新檢查驗(yàn)收。（三）柱混凝土澆筑：柱砼澆至梁底下5cm處，澆筑時要控制砼自由下落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。砼澆過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋、予埋件及預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時加以修正。⑹梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。（八）成品保護(hù)措施⑴振搗砼時，不得振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免負(fù)筋移位變形或埋件脫落；⑵操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫落應(yīng)及時調(diào)整；⑶砼澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，不得堆物工。（四）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑方向按平行于次梁方向推進(jìn)，水平施工縫設(shè)置在后澆筑處。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。 （2）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。取樣與試件留置應(yīng)符合GB50204規(guī)范規(guī)定。（4）按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。（2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度等級氣溫≤25℃＞25℃≤C30210180＞30180150混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。澆筑時，應(yīng)滿鋪一層50～100厚的混凝土，并震搗密實(shí)，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。運(yùn)送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。⑵各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，其表面潔凈，無老銹和油漬等現(xiàn)象，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不能使用。注意事項(xiàng) 支模前，按圖紙要求彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)設(shè)一道箍筋并加設(shè)保護(hù)層或采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位置正確。再拆除拉桿及兩片柱鋼模之連接件，待鋼模板脫離混凝土表面之后吊運(yùn)柱鋼模。 柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。 模板分項(xiàng)施工前后應(yīng)與相關(guān)專業(yè)辦理交接手續(xù)，做好工序交接記錄和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件； 模板拆除（1）側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)方法：觀察。，封閉清掃口，辦理柱模驗(yàn)收記錄。群樁軸線控制嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計。本法多用于定型組合鋼模及配套使用。主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接，主、次梁的支設(shè)和支撐方法均與圈過梁模板安裝與拆除相同。、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。（2）木模板厚度為20～30。6．實(shí)行安全操作交底制度，施工員及班組長下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時進(jìn)行安全交底，并應(yīng)書面交底和口頭講解。電纜施工前須將電纜事先排列好。1 保證項(xiàng)目：：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。，尤其是機(jī)械是否齊備。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示、電纜標(biāo)志牌、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。厚壁管道與鋪管連接時需要打孔，打孔要求如下：(1)應(yīng)按設(shè)計要求在支管上標(biāo)出孔位。②防滑墩與上部管道的錨固定可采用管箍，或澆筑在防滑墩砼內(nèi)，管箍必須固定在墩內(nèi)的錨固件上。②膠圈連接不得在10℃以下施工。②管材、管件、膠圈、粘結(jié)劑的質(zhì)量是否合格。(5)控制混凝土在導(dǎo)管中停留時間，每罐不得大于30min。（2）干孔為直接灌注。混凝土灌注（1）、混凝土采用商品砼，輸送車運(yùn)至樁位,泵車和塔吊配合灌注。五、水下混凝土灌注配合比選定水下混凝土的試配等級應(yīng)比設(shè)計等級拌制，配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在18～22cm。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。安裝鋼筋籠利用塔吊整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。表722 鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔 徑不小于設(shè)計孔徑2孔 深不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏心群 樁≤100單 排 樁≤504傾 斜 度≤1%*孔深三、鉆孔異常處理坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采