【正文】 第四章 主要分項工程的施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)、施工測量一、測量定位放線施工（一）平面坐標控制：建立坐標控制導線，將有關(guān)部門移交的城市坐標控制點與場內(nèi)工程坐標放線相結(jié)合，采用全站儀主控軸線與經(jīng)緯儀輔助加密控制8 / 37網(wǎng)進行工程樁定位作業(yè)。測量記錄和計算工作：測量記錄做到原始、正確、完整、工整。水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，（四）施工測量前的準備工作熟悉和校核圖紙，全面了解本工程各工段平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。 （四）測角：采用三測回，測角中誤差177。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 鉆孔灌注樁施工應嚴格按有關(guān)施工操作規(guī)程進行，鉆孔灌注樁樁的施工允許誤差為：樁徑50mm，垂直度1﹪，樁位偏差≤100mm 。 （三）鉆機就位 鋼護筒安裝完畢，進行鉆機就位。因此，配置泥漿尤其重要，它直接關(guān)系到成孔質(zhì)量的好壞與速度的快慢。鉆進過程中應隨時檢查鉆頭、鉆斗的直徑，并進行及時修復，以保證樁孔的設計直徑。驗收合格并經(jīng)監(jiān)理許可，才能進行鋼筋籠吊裝。14 / 37 （八）混凝土灌注（C30）混凝土灌注采用導管法水下混凝土灌注。澆注過程中應勤量測，勤拆管，始終保持導管埋深在 ～ 左右，最后一次拆管時要緩慢提升導管, 以免孔內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯。混凝土施工過程中，要嚴格檢測混凝土坍落度，坍落度 16～20cm，并按照實驗規(guī)程作好試塊及試驗記錄。水泥采用 級普通硅酸鹽水泥，水灰比為 1:。按工程進度要求，一臺雙軸深攪樁機每天各分為 2 個班組，采用 24小時施工，每班施工 10 小時，機械保養(yǎng) 2 小時，各班人員安排如下： 施工員 1 人、電工 1 人、漿液配置及輸送 3 人、電焊工 1 人、挖機司機 1人、鉆機機長 1 人、輔助工 2 人合計 10 人、 四、雙軸深攪施工工藝操作細則 場地平整：由于雙軸攪拌機接地比壓為 8t/m2 左右，如機械施工區(qū)域有軟土，則樁機施工道路需鋪設 30cm 厚的碎石墊層，并在樁機施工時局部鋪設 30mm 鋼板，以確保樁機的安全與施工質(zhì)量。開機前應進行漿液的配制，根據(jù)設計要求和現(xiàn)場的土質(zhì)情況，控制水泥漿液的水灰比及每米單樁水泥用量，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為～ 。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉(zhuǎn)正常。 ③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。對不合工藝要求的支護樁需根據(jù)其所在位置，數(shù)量等具體情況，通過質(zhì)量分析，提出補樁或加強附近支護樁等措施。30 mm,清理好支護樁頂部伸出的鋼筋，必須保證澆注壓雙排拉板梁時的鋼筋錨固長度。 每次澆筑砼區(qū)段的施工縫采用斜坡狀。C6~C10為60186。 （五）坡腳采用豎插木樁加固。開挖深度控制在土釘作業(yè)面下 1m 左右．當該層土釘作業(yè)而沒有完成時，不得進行下層土方開挖，以免基坑發(fā)生較大的土體位移和沉降。（二）修坡對開挖后的邊坡要及時進行修坡清理，清除浮土、雜物和碎石。一、合理安排土方開挖施工程序為保證基坑支護的安全，土方開挖的施工單位應按有關(guān)規(guī)定的技術(shù)標準、地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等的詳實資料，嚴格細致地做好基坑開挖施工組織設計，對開挖中可能遇到的滲水、邊坡穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象進行技術(shù)討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工方共同審定后方可實施。跟蹤監(jiān)測基坑回彈，及時反饋信息，隨時調(diào)整施工順序、施工速度，嚴格控制基坑回彈變形在允許范圍內(nèi)。必要時回填超挖土方或堆土反壓。降雨過程中停止露天作業(yè)，設專人巡回檢查，開挖基坑及其它低洼處時用大功率抽水機隨時抽水至排水管網(wǎng)。28 / 37 六、重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，必須落實防護措施正確使用特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。 十三、文明施工要求的各項資料由專人負責，做到及時準確，施工中嚴格按照施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，實現(xiàn)文明施工。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。四、固體廢棄物的處理 施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，經(jīng)常清理打掃，集中堆放。 對施工現(xiàn)場的排水設施進行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，31 / 37確保施工現(xiàn)場雨水有組織排放和道路的暢通無阻。對于要求連續(xù)作業(yè)不能間斷的施工項目必須按有關(guān)規(guī)定申請辦理夜間施工許可證，經(jīng)批準領(lǐng)取“夜間施工許可證”后方可進行施工。以項目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。充分利用網(wǎng)絡技術(shù)，搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，做到技術(shù)超前。按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應計劃，并做到超前訂貨加工，近期供貨施工，并備有一定的庫存量，保證工程物資供應。嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄。機或部分總成配件備用，以保證機械正常運行。 施工過程中，注意做好各項技術(shù)資料（隱蔽工程驗收記錄、各種材料、設備的質(zhì)保書和合格證、各種規(guī)格鋼筋和水泥原材的復試、鋼筋焊接試驗、砼試壓報告、分部分項質(zhì)量評定表和竣工資料等）的收集。 加強原材料管理、鋼材、水泥等主要材料必須要有質(zhì)保書，按有關(guān)規(guī)定做好復試，各項指標全部合格后方可使用?，F(xiàn)場采取掛牌制、責任制和樣板制，嚴格分部分項工程層層把關(guān)。機械設備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用。用微機分析、處理施工數(shù)據(jù)、質(zhì)量記錄及相關(guān)報表，選用決策數(shù)學模型，結(jié)合有關(guān)資料和外部信息，以實施施工管理的科學化。同時，進度計劃安排充分考慮現(xiàn)場的各種因素，進度安排留有余地。建立健全崗位責任制、施工人員定崗定責，嚴格技術(shù)標準、工藝措施、嚴明施工紀律，按設計要求施工。 在夜間施工時，嚴禁大聲喧嘩。 充分準備防雨設施，在施工現(xiàn)場準備好一定數(shù)量的防雨設施材料，同時落實好防雨設施材料購買的聯(lián)系渠道，以供緊急采購之需。 施工中廢棄材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。 采取有效措施將施工產(chǎn)生的振動減小到最低幅度，不得影響周圍建筑物安全，不得破壞有關(guān)單位精密儀器正常精度和影響居民身體健康，必須符合《城市區(qū)域環(huán)境震動標準》 （GB1007088）的要求。 十五、項目部、施工隊每周檢查文明施工措施落實情況，經(jīng)常征求建設單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，不擅自夜間施工擾民，切實搞好文明施工。 八、夜間施工區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。 第六章 安全文明施工管理措施 一、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織學習上級部門和公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。六、暴雨狀態(tài)應急措施：注意氣象部門的天氣預報，暴雨來臨之前停止受影響較大的土方開挖。根據(jù)具體情況插打鋼板樁，必要時對基底實施注漿加固，進行基坑堆料反壓。建議基坑采用縱向分段，水平分層，橫向分塊，臺階式整體推進開挖。（四）噴射混凝土：噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，以開挖層底部向上施射噴。挖土施工單位應根據(jù)支護設計圖紙編制詳細、可行的土方開挖施工組織設計，挖土方案應與業(yè)主、支護設計人員協(xié)商確定，并根據(jù)現(xiàn)場各工序進展情況進行協(xié)調(diào)、調(diào)整。木樁為Φ150，長為5m，其插入排距為250mm、縱向間距為250mm。5％，水平及豎向間距均為600mm，呈梅花形布置。 澆注混凝土后做好位移觀察點，使之與雙排拉板梁和支護樁形成整體。 鋼筋錨固長度及搭接長度除圖紙注明外，錨固長度 HPB 級鋼筋為30d，HRB 級鋼筋為 35d；搭接長度為 倍的錨固長度，受力鋼筋間距允許偏差為177。七、施工常見質(zhì)量問題及處理方法常見問題 發(fā)生原因 處理方法預攪下沉困難，電流值高，電機跳閘①電壓偏低②土質(zhì)硬，阻力太大③遇大石塊、樹根等障礙物①調(diào)高電壓②適量沖水或漿液下沉③挖除障礙物攪拌頭不下到預定深度，但電流不高土質(zhì)粘性大，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或開動加壓裝置噴漿未到設計樁頂面（或底部樁端）標高，集料斗漿液已排空①投料不準確②灰漿泵磨損漏漿③灰漿泵輸漿量偏大①重新標定投料量②檢修灰漿泵③重新標定灰漿輸漿量噴漿到設計位置集料斗中剩漿液過多①拌漿加水過量②輸漿管路部分阻塞①重新標定拌漿用水量②清洗輸漿管路輸漿管堵塞爆裂①輸漿管內(nèi)有水泥結(jié)塊②噴漿口球閥間隙太?、俨鹣摧敐{管②使噴漿口球閥間隙適當攪拌鉆頭和混合土同步旋轉(zhuǎn)①灰漿濃度過大②攪拌葉片角度不適宜①重新標定漿液水灰比②調(diào)整葉片角度或更換鉆頭第四節(jié)、雙排樁頂拉板梁施工一、結(jié)構(gòu)設計要求及主要工作量基坑 EF 段約 60 米長的支護段采用了兩排混凝土灌注樁，樁中間設置一排深攪樁止水圍幕，支護頂端設鋼筋砼雙排拉板梁，拉板梁呈門字形截面，兩邊圈梁尺寸為 bh= 900mm800mm，圈梁對稱配筋，圈梁主筋兩側(cè)各 5Φ25，上下腰筋各 2φ16，雙肢箍筋 φ8＠200，拉鉤筋為 φ8＠200。 ⑤ 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應立即停泵處理。工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位偏移。 五、雙軸深層攪拌樁施工質(zhì)量控制措施 孔位放樣誤差小于 5cm，鉆孔深度誤差小于177。 樁機就位：a) 由當班機長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。雙軸深攪止水相鄰搭接樁體施工間隔時間不得超過 24 小時，對于避讓地下管線無法連續(xù)作業(yè)或施工中其他特別情況下出現(xiàn)的冷縫，則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁及補打旋噴樁的處理方法。鉆孔灌注樁常見通病及預防處理措施（見下圖）16 / 37常見通病 原因分析 預防措施及處理原則護壁泥漿比重太小，鉆進太快 控制鉆進速度孔內(nèi)液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或下端孔坍孔升高加長護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施孔壁坍孔沖擊錐、沖抓推或掏渣筒傾斜，撞擊孔壁 嚴格控制沖程高度及垂直度發(fā)生孔壁坍塌時，應探明位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置 1～2m 以上，如坍孔嚴重應該全部回填，等填物沉積密實后再最新鉆孔鉆進遇到地下障礙物 清除地下障礙物遇有傾斜度的軟硬土層交界處或巖石傾斜處以低速度，或