【正文】 勘測(cè)報(bào)告計(jì)算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。 混凝土壁施工縫埋設(shè)鋼板止水帶，井壁模板在支設(shè)過(guò)程中要注意收口，以免上大下小。 有隔墻雙井內(nèi)外墻同步砌筑，盡量不留接搓，有高低差墻面采用踏步式接法。 ：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽。 承插接口、橡膠圈密封 ，同時(shí)焊條不應(yīng)過(guò)度拉伸，一般允許伸長(zhǎng)率為10—15%。 （2）用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在插口端外表面上，潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽；（2） 聚乙烯管（PE）采用承插后，熱熔連接的方式進(jìn)行連接。，其接頭位置錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)搭接的受力鋼筋的總截面面積不得大于構(gòu)件截面中受力鋼筋全部面積的25%。準(zhǔn)備好扎鐵絲、綁扎工具和鋼筋保護(hù)層墊塊，再進(jìn)行綁扎。半成品驗(yàn)收合格后安排專人負(fù)責(zé)管理，分規(guī)格、品種掛牌堆放，以防亂拿、亂拖、亂放。一磚方井墻砌體采用一順一丁砌法。砌墻時(shí)使用按井高要求和規(guī)定灰縫的皮數(shù)桿，灰縫不宜超大。、淤泥、塌方時(shí)應(yīng)采取下列措施處理：井壁砼按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配制，以保證強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為保證質(zhì)量、安全、工期，必須采取如下針對(duì)性的質(zhì)量保證措施：地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開(kāi)挖前基坑四周地面設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。井壁砼澆筑采用商品混凝土，強(qiáng)度為C30，砼利用輸送泵澆筑，且應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實(shí)，每次分層厚度200~300mm，防止漏搗。采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，接收井剪力墻鋼筋配筋如下：每節(jié)護(hù)壁高度不能大于1米，豎向鋼筋下料加長(zhǎng)500mm，便于搭接。按照設(shè)計(jì)圖紙制作接收井底板，至此完成接收井結(jié)構(gòu)施工。然后進(jìn)行剪力墻鋼筋分層綁扎，以逆作法施工，該接收井剪力墻分為7次制作（如圖一），每層剪力墻上下鋼筋伸出500mm以便上下層鋼筋綁扎搭接并通過(guò)現(xiàn)澆混凝土有效連接。（4） 接收井 工藝流程：接收井放樣→挖機(jī)就位→檢驗(yàn)中心點(diǎn)及開(kāi)挖范圍→開(kāi)挖至第一層深度→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻模板安裝→剪力墻混凝土澆筑→開(kāi)挖至第二層并循環(huán)上述工作到基底→制作接收井底板（綁扎鋼筋、模板安裝、混凝土澆筑）→接收井完成工作坑內(nèi)設(shè)穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，以便互相閉合，如管位偏差1cm，應(yīng)考慮糾偏，因管徑小糾偏采用挖土糾偏或頂木糾偏法。素土的最大于密度和最小干密度。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。試驗(yàn)室設(shè)置按要求和實(shí)際需要建立完好的工地試驗(yàn)室，并辦理試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)，配備試驗(yàn)所需用的各種儀器設(shè)備，委派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師、試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)工作。工程質(zhì)量要求：合格。施工用電、用水當(dāng)?shù)鼐哂袆?dòng)力電線路，可以滿足料場(chǎng)生產(chǎn)需要，同時(shí)配備一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組，以防不時(shí)之需，保證工程正常施工。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。頂木糾偏法：偏差大于2㎝時(shí)，在超挖糾偏不起作用的情況下可采用此方法。 頂進(jìn)就位后，為了防止路面遇雨塌陷，對(duì)管子周?chē)核酀{，加固管子周?chē)馏w。采用機(jī)械從上至下逐層挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。為保證剪力墻的垂直度，要求每灌柱一節(jié)，就應(yīng)校對(duì)核該樁中心位置及垂直度一次。同時(shí)在坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗剪力墻混凝土的同時(shí)，用混凝土填好。井壁模板采用加工好的鋼模板，按井尺寸分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝后模板必須加固，沿模板底打短鋼筋加固；必要時(shí)采用Φ48鋼管與頂托加固支撐對(duì)頂。接著進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。1頂管井逆作法施工為保證井垂直度，每澆灌完三節(jié)井壁后必須進(jìn)行一次井中心位置及垂直度的校核工序。井壁鋼模板應(yīng)在24小時(shí)后才拆除。井底先澆砼墊層，后砌磚。控制砌墻砂漿配合和使用時(shí)間。鋼筋加工后平直，無(wú)局部彎折。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。（4）預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。 ： （1）管道連接時(shí),先用挫刀或尖尾小刀依30176。 ：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲。 管道安裝磚塊必須做到大堆過(guò)夜?jié)菜?，濕度適中。各種內(nèi)外墻體砂漿，必須保護(hù)按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度施工。 不少于一個(gè)。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平，以防水和下沉。前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的粘性土等；后者適用于嚴(yán)重流沙。各倉(cāng)土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm,即可進(jìn)行封底.混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱地逐孔澆筑。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。2）、搭設(shè)模板支撐根據(jù)不同截面的梁立桿間距不同，梁寬400的立桿橫距900mm梁寬500mm的立桿橫距1200mm。5）、檢驗(yàn)梁底模位置加以固定，側(cè)模垂直度和梁截面尺寸并加以固定。保護(hù)層不上人屋面在卷材表面用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷銀漿保護(hù)涂料。吊車(chē)梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車(chē)梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車(chē)梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。吊車(chē)梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。 組織挖掘機(jī)，裝載車(chē)對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。（2）土方運(yùn)輸要根據(jù)土方開(kāi)挖量和土方運(yùn)距調(diào)整汽車(chē)數(shù)量，使汽車(chē)數(shù)量與挖掘機(jī)數(shù)量相配合，實(shí)現(xiàn)土方的機(jī)械化綜合施工。（7） 水泥混凝土4墊層施工用人工整形時(shí)，應(yīng)用鍬和耙先將混合料攤平，用路拱板進(jìn)行初步整形。對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土，以及用攤鋪機(jī)攤鋪的的混合料，都應(yīng)彩先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。采用人工攤鋪和整形的穩(wěn)定土層，宜先用拖拉機(jī)或6~8t兩輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓1~2遍，然后再用重型壓路機(jī)碾壓。⑥經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。④將混合料碾壓密實(shí)；①在前一幅攤鋪時(shí)，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。按照要求，沿土方運(yùn)輸邊放好開(kāi)挖邊線，在槽邊設(shè)置排水溝和集水井，做好地表水的排除工作。在前一塊完成土方后開(kāi)挖及墊層、基礎(chǔ)施工后，才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開(kāi)挖。 工作面清理：對(duì)所要回填素土的工作面，清理積水、淤泥、樹(shù)根、雜物，中類紙片、塑料垃圾、虛土等。 找平驗(yàn)收：對(duì)回填素土完成后，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高，不得高于，也不得設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用靠尺和拉線檢查表面的平整度。砂漿攪拌 （7）補(bǔ)砌墻體時(shí)，應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。（2）根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。（6）修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。放箍筋后穿受力鋼筋。（4）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：壓頂模板要有一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O(shè)計(jì)尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂上部有欄桿的，應(yīng)將欄桿位置留置，在施工過(guò)程中應(yīng)注意校正，保證其位置準(zhǔn)確。先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡龊脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上固定。按前后調(diào)試的順序送電分別模擬試驗(yàn)、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，應(yīng)正確無(wú)誤、靈活可靠。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，觸頭才能分開(kāi)。（3） 電纜保護(hù)管敷設(shè)及燈具安裝：放線定位→挖電纜溝槽→電纜敷設(shè)→→燈具安裝→調(diào)試運(yùn)行 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿幻、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度雙面焊接不小于8cm，單面焊接不小于16cm。接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷針→避雷網(wǎng)→避雷帶或均壓環(huán)（3)避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm。避雷針制作與安裝的有關(guān)規(guī)定:配電裝置的架構(gòu)或屋頂上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)連接,并在其附近裝設(shè)集中接地裝置。避雷針制作:最后把各個(gè)接頭用φ12鉚釘鉚接或采用開(kāi)槽焊接,接口部分應(yīng)焊牢。（1)拆除腳手架時(shí),注意不要碰壞避雷針。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。(3)安裝時(shí)注意事項(xiàng)：1)檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動(dòng)器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車(chē)是否跑偏，車(chē)輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行斷火限位器的調(diào)整,調(diào)整完后，可空載試吊數(shù)次，驗(yàn)證上、下限位是否符合要求。3清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。14管道敷設(shè)15管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)土壤為干性土，其地基承載力特征值按上文提到的不得低于80KPa； （4）防水套管用于與腐蝕性介質(zhì)接觸時(shí)，施工人員應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)及防腐要求，另行選擇適用的耐腐蝕材料二)法蘭安裝⑧高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊。安裝方面需要注意的事項(xiàng)：為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并保證流量計(jì)前5DN后3DN的直管段；所以料場(chǎng)和生活區(qū)計(jì)劃在此處，整個(gè)工程的平面布置要圍繞結(jié)構(gòu)工程作好安排，主要的平面布置作如下說(shuō)明：（具體詳見(jiàn)附表三：施工總平面圖 ）一、布置原則：施工臨時(shí)用地根據(jù)實(shí)際情況合理布置，遵循如下原則：合理使用場(chǎng)地，將臨時(shí)設(shè)施設(shè)于交通便利處。料場(chǎng)：本工程主要用料為水泥、塊（片）石、碎石、管材、石屑等。施工現(xiàn)場(chǎng)用水較多，需沿線布設(shè)臨時(shí)用水線路，每隔100m左右設(shè)一個(gè)三通，施工時(shí)從此處接水。工程質(zhì)量保證體系圖公 司項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師質(zhì) 監(jiān)污水管網(wǎng)工程泵站土建工程配電安裝工程提升泵站工藝工程施工班組技術(shù)資料技 術(shù)計(jì) 量觀 砌翻 樣施 工施工班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖公 司 經(jīng) 理總 工 程 師項(xiàng) 目 經(jīng) 理質(zhì) 量 安 全 處技 術(shù) 處技術(shù)負(fù)責(zé)人試 驗(yàn) 員材 料 員資 料 員機(jī) 管 員 計(jì) 量 員財(cái) 會(huì) 員核 算 員施 工 員質(zhì) 量 員各專業(yè)施工隊(duì) 各操作員工序質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖工序前質(zhì)量保證工序后質(zhì)量保證公司質(zhì)量抽查質(zhì)量員質(zhì)量復(fù)評(píng)班組質(zhì)量自評(píng)班組長(zhǎng)操作指導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)保證圖紙質(zhì)量制訂工藝卡操作者掛牌操作工藝、方法質(zhì)量班組質(zhì)量檢查員檢查技術(shù)復(fù)核質(zhì)量工 序 質(zhì) 量工具儀器周轉(zhuǎn)材料質(zhì)量施工員操作技術(shù)交底環(huán)境條件質(zhì)量員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底成品保護(hù)工序過(guò)程的質(zhì)量影響因素二、確保工程質(zhì)量的措施工程質(zhì)量目標(biāo)按照國(guó)家頒布的現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件進(jìn)行施工，確保本標(biāo)段工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度(1)建立工程質(zhì)量保證體系責(zé)任制度。(1)在質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，代表單位對(duì)本標(biāo)段工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。第2章 質(zhì)量保證措施第1節(jié) 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，建立本工程質(zhì)量保證體系，詳見(jiàn)《工程質(zhì)量保證體系圖》。加工場(chǎng)地：用于對(duì)鋼筋及模板的加工和制作，以及各種預(yù)制構(gòu)件的制作。臨時(shí)建筑物和施工布置，滿足工程施工的要求，互相協(xié)調(diào)，避免干擾。傳感器必須單獨(dú)接地，一般情況下接地電阻應(yīng)在100歐以下，對(duì)于防爆產(chǎn)品和防雷擊要求的安裝情況，接地電阻應(yīng)小于10歐。 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)殼體上的箭頭標(biāo)注方向一致；管道內(nèi)如有負(fù)壓，會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)部襯里材料，需要特別注意，防止產(chǎn)生負(fù)壓。閥門(mén)應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 （1）防水套管預(yù)埋階段，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，配合土建施工進(jìn)度完成。17管道防腐碳鋼管給水管：無(wú)防腐處理或防腐破壞時(shí)，則外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。10柔性接口鑄鐵管立管安裝時(shí)，要與土建密切配合，吊裝立管時(shí)，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調(diào)整好坡度和垂直度后，再按上述方法進(jìn)行柔性接頭連接，在調(diào)整管道垂直度時(shí)，要注意不得使柔性接頭內(nèi)的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持23mm間隙。（三）鋼管工程其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門(mén)，切斷電源及其它動(dòng)力來(lái)源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措