【正文】 及閥門質(zhì)量；b管道標高和坡度；c管道接口質(zhì)量及水壓試驗。未經(jīng)預檢或預檢不合格的，不得進行下道工序施工。經(jīng)工長組織質(zhì)檢員和下道工序的生產(chǎn)班組進行交接檢查，確認質(zhì)量合格后，方可進行下道工序施工。樣板間應達到竣工交驗的標準。 自覺接受質(zhì)檢人員和技術(shù)人員的檢查指導，及時糾正違章施工，確保施工質(zhì)量。嚴把材料使用關(guān)，混凝土、砂漿配合比關(guān)。對施工項目進行隱預檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽證 ,參加樣板工程的鑒定。按照國家施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準和設計圖紙，對分項、分部工程和單位工程進行質(zhì)量檢驗評定。預檢后要修整的項目持通行證方可進入。成品保護的范圍鋼筋工程：制訂詳細的保護方案，尤其對樓板的上鐵應有可靠的馬凳支撐，對墻柱主筋應有可靠的防止鋼筋位移措施。嚴格審核依據(jù)點的正確性，測量記錄應原始、正確、完整、工整，計算依據(jù)正確，步步校核。技術(shù)內(nèi)業(yè)資料執(zhí)行項目總工領導下的專業(yè)工程師負責制度。對于設備的進場驗證，由項目各專業(yè)技術(shù)負責人主持。項目專業(yè)技術(shù)人員要把好進貨質(zhì)量檢驗關(guān)。包括設計交底、施工組織設計交底、分項工程施工交底、設計變更及工程洽商交底。圖紙會審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問題，及時做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對，檢查尺寸、細部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄。施工組織設計經(jīng)審批后，項目總工組織進行施工組織設計交底工作。通過加強技術(shù)管理，不斷提高技術(shù)人員工作水平和技術(shù)素質(zhì)，能預見性地發(fā)現(xiàn)問題，最終達到高質(zhì)量完成施工任務的目的。根據(jù)本工程的特點，具體施工階段預控重點如下：在結(jié)構(gòu)施工階段將基礎防水、后澆帶處理、鋼筋連接、鋼筋保護層、混凝土養(yǎng)護、模板制作及安裝、夾層模板加固調(diào)校作為重點進行預控；在裝修及設備安裝階段將外立面、屋面及衛(wèi)生間防水、門窗安裝、裝修交叉污染、成品保護、供電系統(tǒng)接地保護、上下水系統(tǒng)滲漏作為預控重點。，協(xié)助成本經(jīng)理做好竣工結(jié)算。，負責本項目預核算工作。，執(zhí)行《采購和分包工作程序》，按《物資供應管理辦法》分工采購供應工程施工所需材料。、環(huán)保部門及街道的關(guān)系，解決好擾民問題，為施工創(chuàng)造良好的條件。，建立臺帳，做好設備狀態(tài)的記錄和標識工作，制定操作規(guī)程，明確責任制。、儀器、儀表，作好各類計量器具的登記編號、進帳、立卡、建檔工作，作到帳、卡、物相符。:，保證工地試驗工作正常進行。，做好會議紀要。，定期編制本專業(yè)的量、本、利分析報告。負責本專業(yè)的技術(shù)交底和質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督分包單位按設計圖和操作規(guī)程施工。根據(jù)施工進度狀況和所選施工方案填寫限額發(fā)料單。，參加圖紙會審，參加施工組織設計和施工方案的編制，負責土建工程的技術(shù)交底工作。、新材料、新工藝的推廣應用和實施。 技術(shù)室職責：、檢查和監(jiān)督，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、驗收標準及上級制定的規(guī)章制度、措施。、預防措施，并監(jiān)督落實。、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好糾正和預防措施的實施工作。我項目部質(zhì)量管理體系，如下“圖表1”所示。，Ⅰ型。本工程土方及護坡已經(jīng)施工完畢，個別部位需要進行地基處理。編制依據(jù). 《定向安置房項目施工圖紙》；. 《定向安置房項目》合同文件；. 《定向安置房項目施工組織設計》。車庫外側(cè)墻、底板防水：二層SBS橡膠改性瀝青卷材(3+3)；車庫頂板防水：二層SBS橡膠改性瀝青卷材(3+3)。5抗震等級地上剪力墻抗震等級為二級，地下室框架剪力墻體系抗震等級為二級。，對本工程項目施工過程中的工程質(zhì)量負全面領導責任。，主持編制工程項目施工組織設計、質(zhì)量計劃以及重要的施工方案和作業(yè)指導書。、試驗、計量和內(nèi)部專業(yè)協(xié)調(diào)工作的指導、組織和監(jiān)督。、工程設備、構(gòu)配件、新型材料的檢驗、試驗或試運行。，負責組織新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應用和實施。、施工放樣、試驗工作，審核測量結(jié)果、放樣結(jié)果、以及試驗資料。，參加圖紙會審，參加施工組織設計和施工方案的編制，負責本專業(yè)的技術(shù)交底工作。，同土建專業(yè)密切配合，確保工程進度和工程質(zhì)量。、資料及質(zhì)量記錄進行有效性標識。，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。，測量標識符號不得隨意變更或涂改。，加強對試驗設備的維修保養(yǎng)和定期檢查。，控制施工進度。、環(huán)保、街道等的對外關(guān)系。，解決施工過程中的矛盾。，并做出事故分析報告上報公司安全部?！叭ㄖ贫取?，確保其過程能力，配合機械操作人員發(fā)揮機械效率，完成各項任務指標。、組織外購產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作，并做好記錄。，落實“限額發(fā)料”制度。、洽談、簽訂、報批工作，負責項目經(jīng)理部合同的管理。、料、機費用的結(jié)算工作。分析事故發(fā)生的原因，并以會議通報的方式將處理結(jié)果通報各分包方，起到防微杜漸的作用。施工方案由項目專業(yè)工程師制定，項目總工審核，項目經(jīng)理審批；采用新技術(shù)、新工藝、吊裝工程、冬雨季施工方案、腳手架施工方案等重要或技術(shù)復雜的分項工程報技術(shù)部審批（根據(jù)公司相關(guān)文件要求進行申報）。 圖紙會審的目的是通過專業(yè)技術(shù)人員熟悉和審核設計圖紙，了解工程特點、設計意圖和關(guān)鍵部位的做法和質(zhì)量要求，為質(zhì)量控制和規(guī)劃施工生產(chǎn)提供依據(jù)。如果施工中出現(xiàn)本應該發(fā)現(xiàn)的問題，并影響了經(jīng)濟、進度，追究當事人一定的責任。對非常規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導書進行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。做好材料進場復試工作。材料室做好材料的標識工作，進貨檢驗后要全部入庫，及時點驗，庫管員要做好發(fā)放記錄。資料的管理必須嚴肅認真，如有任意涂改、偽造、丟毀或隨意抽撤，造成資料不符合要求的，對當事人進行處罰。在工程開工前,按公司有關(guān)規(guī)定制訂詳細的成品保護方案,經(jīng)公司技術(shù)部審批后實施.確定成品保護的期限：從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。在各工種交接時，雙方上道工序的成品須進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。認真進行質(zhì)量檢查。：負責向施工隊、班組作技術(shù)要求和質(zhì)量標準交底，并在實施過程中認真檢查技術(shù)交底的落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權(quán)糾正和制止；對單位工程施工測量軸線定位、水準基點及高程控制及時進行復核，并負直接技術(shù)責任；負責隱蔽工程的檢查驗收，經(jīng)有關(guān)人員（業(yè)主代表、監(jiān)理工程師等）認定全部符合技術(shù)質(zhì)量要求后方可辦理簽證；檢查督促自檢、互檢、交接檢及樣板制落實情況，對沒有先做樣板的工序或未按樣板操作的工序必須及時制止施工；及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量情況，對不合格品提出處理意見，嚴禁使用不合格材料。： 認真貫徹項目的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量管理制度。分析工程質(zhì)量存在問題，實行對策管理。當樣板確定后，嚴格按照樣板進行。 在工程施工中，應建立并認真貫徹執(zhí)行以下質(zhì)量檢查制度:原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度：訂貨時應依據(jù)質(zhì)量標準簽訂合同，必要時應先鑒定樣品，經(jīng)鑒定合格的樣品應予封存，作為材料驗收的依據(jù)。預檢制度：預檢項目由工長主持，質(zhì)檢員和有關(guān)班組長參加。混凝土工程：a大體積混凝土澆筑順序、區(qū)段、測溫、養(yǎng)護；b混凝土后澆帶留置；c混凝土冬施測溫、養(yǎng)護。為了使裝修工序盡早插入，工程可分階段進行驗收。單工程竣工預驗收通過后,應由建設單位(項目)負責人組織設計、監(jiān)理、施工（含分包單位）等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收，形成《單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄表》。各施工隊在每月驗工計價時，必須同工程質(zhì)量及合同規(guī)定的獎罰措施掛鉤，全部罰款應一次性扣清。施工準備包括技術(shù)準備、機具、儀器、臨水、臨電、現(xiàn)場準備等。其它比較重要的方案包括安全施工、試驗、資料管理、成品保護、文明施工、計量器具管理、塔吊等。交底是方案的延續(xù)，編寫時應將方案分解成不同的階段，逐步下發(fā)，以保證方案的落實。鋼筋綁扎絲扣：八字扣、滿綁、反綁、綁扎絲長度要求。頂板鋼筋綁扎：頂板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置等。樓板板面預埋件、預留鋼筋設置。鋼筋出廠合格證上注明鋼筋的爐號與現(xiàn)場鋼筋標牌應對上。構(gòu)成一個混合批，做一組復試。沒有料牌布每處處罰10元/處。鋼筋現(xiàn)場堆放整齊，堆放場地進行平整，遍撒碎石，下墊方木。絲頭加工時，采用環(huán)規(guī)檢驗。墻體鋼筋綁扎規(guī)矩：墻體鋼筋綁扎程序：清理下層甩出墻筋 → 綁扎剪力墻柱 → 綁扎剪力墻梁 → 綁扎剪力墻身 → 設置保護層墊塊 → 安裝門窗洞口模板　→ 安裝雙F卡及水平定位框 → 檢查驗收墻體鋼筋綁扎前，用鋼卷尺畫出鋼筋分檔線，綁扎時嚴格按線綁扎。保護層墊塊布置規(guī)定如下：從下面第三根水平筋開始，水平、豎向均按每四檔鋼筋間距的距離梅花型布置墊塊。頂板鋼筋綁扎規(guī)矩：頂板鋼綁扎程序： 模板上彈線分檔、做標志 → 次梁、挑梁鋼筋的成型及就位 → 綁扎頂板鋼筋下鐵 →　墊塑料墊塊 → 鋪設馬凳　→　綁扎頂板鋼筋上鐵　→　頂板鋼筋成品保護　　　→ 檢查驗收頂板鋼筋綁扎前，必須按鋼筋間距在頂板模板上彈線分檔。頂板鋼筋綁扎完畢，對于板面甩出的墻體立筋，必須安裝水平定位框固定，避免在板混凝土澆注中受擾動產(chǎn)生較大位移。 模板清理：專人進行，用鋼絲刷除銹，用扁鏟鏟去模板上粘附砂漿、海綿條等附著物，然后涂刷油性脫模劑。木條必須按小鋼模板厚度加工，表面覆竹膠板。次龍骨臨時用鐵絲綁扎于小鋼模背棱上，保持水平。第一道位于墻體根部，第二道距離第一道900mm，第三道距離第二道900mm，第三道位于墻體模板上口下返30cm位置。 墻體大模板施工前，由工長組織辦理工序交接手續(xù)，要求：墻體鋼筋驗收通過、門窗洞口模板驗收通過、外墻外保溫安裝完畢、墻體位置控制線（50線）驗線合格、頂模撐安裝完畢并檢查通過。168。168。168。 碗扣架支撐體系、主次龍骨、面板的布置必須嚴格按施工圖進行。面板鋪設由一邊往另一邊進行，板與板之間按300間距布置拉片，將面板緊固于頂板龍骨上，防止板面翹曲、錯臺。 洞口模板安裝前準備：墻體鋼筋綁扎完畢，測量組提供結(jié)構(gòu)洞口平面位置、標高控制線、并驗線合格，洞口模板頂撐加工完畢。同時，對于窗洞模板，其模板下皮頂模撐布置為：在距離角部20cm位置各設一道，中間以不大于60cm間距均勻布置。168。 預拌混凝土質(zhì)量控制：和攪拌站簽定預拌混凝土技術(shù)協(xié)議。168。皮管不能與離板面和墻體太高，防止混凝土澆筑時離析。168。 混凝土板面抹平拉細毛，嚴格控制初凝時間，邊退邊拉。168。 混凝土墻板采用水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護時間不少于五次，當氣溫高于30度時，增加養(yǎng)護次數(shù)，養(yǎng)護不到位時，對養(yǎng)護人員處于20元/次處罰，由混凝土工長執(zhí)行。168。 混凝土外觀質(zhì)量：168。168。168。 鋁合金、塑鋼門窗框與墻體之間最好采用發(fā)泡劑填充后再打密封膠。168。168。168。特別注意：應盡量避免將管道等在泛水高度以下從室內(nèi)容出屋面（上層小屋面的雨水管、水箱問的溢流管等）。女兒墻壓頂、陽臺欄板壓頂面做。卷材防水的泛水收頭處金屬蓋板在墻體的陰、陽角部位及蓋板的接頭部位應進行密封處理。168。168。168。 b. 建筑物外墻與散水坡、臺階、明溝留沉降縫：168。 a. 鋁合金門窗的安裝必須嚴格按規(guī)范要求施工。 合理安排澆筑線路，增加振搗手，保證布料、振搗均能在砼初凝前完成；必要時通知項目混凝土專業(yè)工程師調(diào)整砼配合比，延遲砼的初凝時間；加強對振搗手的培訓，恰當把握振搗的時間和程度。168。 1／3范圍內(nèi)；168。 冬季施工時嚴禁灑水，當氣溫高于35度以上或冬施未解除時，混凝土表面覆蓋塑料薄膜。模板底部不做任何處理，直接放置在樓板上，在每個房間四角設500mm標高控制線，澆筑中要求拉線控制保證樓板平整度。168。168。 混凝土澆注：168。 泵管路線的布置嚴格按《混凝土施工方案》中執(zhí)行，需有項目部混凝土專業(yè)工程師的許可，盡量減少泵管的彎頭。168。168。 施工縫模板設置規(guī)矩：168。 洞口模板安裝程序：168。168。 碗扣架立桿下墊短方木，避免損壞板面。168。168。要求：所有陰角模與板模之間加設勾頭螺栓，并擰緊。 大模板支設程序：模板清理、涂刷脫模劑 → 角模就位 → 模板就位并初步校正 → 模板加固 →　模板校正 → 墻體模板檢查驗收 → 澆注墻體混凝土并養(yǎng)護 → 墻體拆模 → 模板清理周轉(zhuǎn)使用 168。168。 主龍骨采用雙鋼管，豎向布置于所有小模板與小模板豎直拼縫處。 拉片設置：，小鋼模拉片間距150mm，以上高度范圍，拉片間距300mm。168。——2全鋼大模板地上結(jié)構(gòu)墻體；3碗扣支撐體系頂板均采用；4自制梁模（方木+木膠板）頂板框架梁。梁兩端進墻要設一個箍筋，梁與梁交接處箍筋長度寬度要逐漸縮小，保證箍筋與主筋緊密連接。雙F卡設置：雙F卡分內(nèi)墻用和外墻用兩種，雙F卡也兼做墻體大鋼模板頂模撐用，其布置要求為：高度方向上，下面距離結(jié)構(gòu)樓板第二排水平鋼筋、上面距離該層墻頂?shù)箶?shù)第二排水平鋼筋、中間以不大于1200mm間距布置。墻體水平筋綁扎時，嚴格按梯子筋的水平筋間距進行綁扎，將墻體水平筋置于梯子筋的水平筋之上，并用扎絲綁扎牢固。合格率少于100%的，加倍抽檢，復檢仍不合格，作退貨處理。鋼筋連接——綁扎搭接接頭施工：綁扎搭接接頭絲扣要求：另：在搭接長度內(nèi)，至少需要有3根橫向鋼筋通過。樣板通過驗收后，然后按樣板加工；I級鋼筋為改善與混凝土的粘結(jié)效果，端部需設置180度彎鉤，其要求如下：箍筋加工大樣：梯子筋加工大樣： 內(nèi)墻用梯子筋加工示意圖：注：1）hh2：根據(jù)墻體豎筋在上層搭接要求及結(jié)構(gòu)錯開要求計算確定；2）t：其取值應保證墻體下面第一根水平筋距離結(jié)構(gòu)地面5cm；3）h0：墻體水平筋間距梯子筋、頂模撐必須經(jīng)過驗收后才能使用；作頂模撐用的水平筋要用砂輪切割機切割平整，端部刷防銹漆．馬凳加工大樣：馬凳高度=板厚30mm下鐵上層鋼筋直徑上鐵鋼筋直徑之和。鋼筋加工：本工程鋼筋加工采用委外加工；在加工前，必須進行技