【正文】 何，隨其品種、特性、用量等而有不同，有的可能無何影響，有的可能影響較大。溫差收縮產(chǎn)生的原因是，水泥水化是放熱過程，其水化熱一般可達(dá) 165～ 250 焦?fàn)枺?，隨混凝土水泥 用量提高，其絕熱溫升可達(dá) 50～ 80。試驗(yàn)表明，水泥顆粒越細(xì)，活性越大，其收縮也越大。每 100 克水泥水化后的化學(xué)減縮值為 7～ 9m1；因此，水泥用量愈高，減縮值愈大。因此，當(dāng)混凝土構(gòu)件受到很強(qiáng)的約束時(shí)，構(gòu)件將產(chǎn)生大的收縮應(yīng)力，從而使混凝土構(gòu)件開裂。當(dāng)變形處于一種無約束下的自由變形時(shí)，對(duì)于混凝土本身而言，開裂問題顯然是不會(huì)發(fā)生的。另外，對(duì)于常態(tài)混凝土壩，其實(shí)際庫水溫度一般比設(shè)計(jì)溫度低，在運(yùn)行過程中，壩體受拉應(yīng)力作用，易產(chǎn)生裂縫；而對(duì)于碾壓混凝土壩，其水化熱散發(fā)較慢，一般要經(jīng)過 5— 10年時(shí)間，受水化熟和外界溫降作用，易產(chǎn)生裂縫。其中：① 早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月內(nèi)，為混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)形成的裂縫； ② 中期裂縫形成在六個(gè)月內(nèi)，為混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由于設(shè)計(jì)因素或施工原因造成的荷載對(duì)水工混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因的影響研究裂縫； ③ 后期裂縫是其后 1 年～ 2 年或更長時(shí)間形成的裂縫，主要是由于 外界因素，如突發(fā)情況或自然界侵蝕造成的裂縫。 (1)按裂縫的特性 (縫寬、縫長、縫深 )分為表面裂縫、淺層裂縫、深層裂縫及貫穿裂縫等。 3 第二章 滲漏成因分析 滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)后，首先我們要進(jìn)行滲漏成因分析，實(shí)際上就是分析混凝土結(jié)構(gòu)中存在的貫通缺損的成因，包括變 形縫和裂縫的滲漏成因分析。此后又與關(guān)英俊教授和徐文雨碩士盒子，進(jìn)行了大壩混凝土滲漏的研究，并在 1990 年國際混凝土滲漏破壞機(jī)理的專門研究都較少，而且試驗(yàn)采用的方法大都是浸析法和滲林法（即用水泥凈漿和砂漿小試塊，在水中浸泡或無壓水滲淋），與水工混凝土在壓力作用下產(chǎn)生的滲漏和內(nèi)部溶蝕 的實(shí)際情況差距較大。貝科夫 1926 年發(fā)表的論文中指出，“任何以波特蘭水泥制的混凝土建筑物，都必然經(jīng)受實(shí)惠的浸析作用，并在一定期限內(nèi)喪失全部膠凝性而遭受破壞”。為解決壩體和壩基的滲漏達(dá) 118t。 在調(diào)查的 32 座大壩中，每座大壩均存在不同程度的滲漏。運(yùn)行管理中可以采取相應(yīng)措施，避免不利荷載組合，從而可以減少 滲漏 的產(chǎn)生和發(fā)展，降低 滲漏 的危害程度，從而使工程在保證安全的前提下，充分發(fā)揮其工程效益。以后美國的一些學(xué)者也曾進(jìn)行過大壩裂縫滲水處混凝土芯樣的破壞情況的研究。通過滴定計(jì)算出混凝土中 Ca( OH)2的溶出量（以 CaO）計(jì)）。施工原因 : 止水帶位置偏離、止水帶周圍砼有蜂窩孔洞、止水帶焊接不 嚴(yán)密、密封材料嵌填質(zhì)量差和砼面脫離等。其中： ① 死縫的寬度和長度已經(jīng)穩(wěn)定，不再發(fā)展； ② 準(zhǔn)穩(wěn)定裂縫寬度隨季節(jié)或某因素呈周期性變化，長度變化緩慢或不變 ，這種運(yùn)動(dòng)屬于穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)； ③ 不穩(wěn)定裂縫的寬度和長度隨外界因素的變化而發(fā)展。 2． 3． 1荷載原因 2． 3． 1． 1溫度荷載 溫度裂縫的產(chǎn)生主要由以下幾種原因引起： (1)溫控不當(dāng)引起的裂縫溫控措施對(duì)混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生影響非常大。根據(jù)有關(guān)調(diào)查資料顯 示，由外荷載的直接應(yīng)力引起的結(jié)構(gòu)裂縫約占裂縫總和的 20％ 。荷載對(duì)水工混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因的影響研究在變形裂縫中收縮裂縫占有 80％的比例，混凝土構(gòu)件的收縮裂縫就是由于該構(gòu)件受到與其相連接的其余構(gòu)件的約束，使其不能在某一個(gè)或多個(gè)自由度方向上自由收縮，從而使該構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生收縮應(yīng)力?；炷翗?gòu)件中配筋率越大則內(nèi)部約束越強(qiáng)，收縮越小，但配筋不能過大，過大的配筋會(huì)增加混凝土的拉應(yīng)力。水泥用量增加又會(huì)導(dǎo)致干縮加大，可見，配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土宣采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥，這對(duì)于防止混凝土開裂是有利的。一般來說，用水量若增加 1％，混凝土干縮率增加 2％～ 3％。在不同混凝土構(gòu)件中，水泥的水化熱對(duì)混凝土裂縫的影響也是不同的，遇到超厚的大底板或大塊式基礎(chǔ)，水化熱對(duì)混凝土的收縮和開裂起主導(dǎo)作用，因此宜選用水化熱低的粉煤灰水泥或礦渣水泥，所以，在實(shí)際工程中應(yīng)根據(jù)截面的厚度分別選用不同品種的水泥。但高性能混凝土需要很低的水膠比，首選的是需水量小的礦物摻合料。導(dǎo)致混凝士均質(zhì)陡下降，混凝土收縮增加。熟料中這些過燒的成分結(jié)構(gòu)致密，水化很慢，加之被熟料中其它成分所包裹，使得在水泥已經(jīng)硬化后才進(jìn)行熟化： CaO+H20=Ca(o 目 2 MgO+H20=Mg(OH)2 這時(shí)體積膨脹 97％以上，從而引起不均勻體積膨脹，使混凝土開裂。混凝土密實(shí)度低，易 受其周圍有害介質(zhì)的侵蝕，在混凝土內(nèi)產(chǎn)生體積膨脹的產(chǎn)物，從而使混凝土開裂。碳化對(duì)混凝土的抗裂性有明顯的影響，碳化明顯增加混凝土的收縮。由于環(huán)境濕度小于混凝土濕度而引起的混凝土干縮裂縫是非常常見的。夏季在混凝土澆筑的初期一定要注意混凝土的表面養(yǎng)護(hù)。 2． 4 利用故障樹法分析產(chǎn)生裂縫的可能原因 上面對(duì)裂縫的成因進(jìn)行了簡單分析，對(duì)于水工混凝土結(jié)構(gòu)，其裂縫的產(chǎn)生往往是 受多種因素影響的綜合結(jié)果，產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，并 不是能夠用單純的某類裂縫就 能夠完全概括的。重復(fù)上述步驟，逐級(jí)向下分解，直到所有的輸入事件不能再分解或不必再分解為止，這樣即建成了故障樹。有些發(fā)現(xiàn)還要加入知識(shí)庫中，以便后繼的抽取和進(jìn)行評(píng)價(jià)。但遺傳算法的算法較復(fù)雜，收斂于局部 極小的較早收斂問題尚未解決。而現(xiàn)實(shí)信息表中連續(xù)屬性是普遍存在的?？蛇M(jìn)行常用統(tǒng)計(jì)、回歸分析、相關(guān)分析、差異分析等。國際上成立了粗糙集學(xué)術(shù)研究會(huì)，參加的成員來自波蘭、美國、加拿大、日本、挪威、俄羅斯、烏克蘭和印度等國家。從 RS 的觀點(diǎn)看，粗糙集合不能清晰定義的原因是缺乏足夠的論域知識(shí)，但可以用一對(duì)清晰集合逼近。當(dāng)涉及非精確知識(shí)時(shí)，我們提倡以粗集概念作為討論知識(shí)的理論基礎(chǔ)。因此，任何事物都是由一些知識(shí)來描述的，根據(jù)這些知識(shí)可以將它們 分類，利用它們不同的屬性描述。有時(shí)也稱為信息系統(tǒng)屬性值表。 理 直接堵漏法 當(dāng)水壓不大 (小于 1m 水頭 )，漏水孔較小時(shí)可用此法。 木楔堵塞法 適用于水壓較大 (大于 4m 水頭 )，且漏水孔洞較大的情況。然后再用高強(qiáng)度砂漿回填至原混凝土面，必要時(shí)可以立 16 模養(yǎng)護(hù)。此外，還常采用丙凝漿液。 沉陷裂縫的防治措施 ⑴對(duì)軟弱地基、不均勻地基應(yīng)進(jìn)行妥善處理后可澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 ⑵模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度、底部支撐點(diǎn)要堅(jiān)實(shí) ⑶禁止過早拆模 ⑷結(jié)構(gòu)荷載不均勻時(shí)應(yīng)從設(shè)計(jì)、施工方面采取調(diào)整措施 17 ⑸裂縫產(chǎn)生后必須根據(jù)其嚴(yán)重程度提出加固方案，認(rèn)真加固補(bǔ)救。 ⑷廠房內(nèi)裂縫處理方案：沿裂縫表面粘貼灌漿盒，封閉后灌注 HKG2環(huán)氧灌漿材料，待漿液固化后去除灌漿盒，表面涂刷 HK961增厚 環(huán)氧涂料。 ⑷粘貼復(fù)合 SR 防滲保護(hù)蓋片：待 SR 底膠表干后（黏手但不粘手，常溫 30～ 60min）。 ⑸灌漿：待立頓堵漏王有一定強(qiáng)度后即可 用 LW、 HW 按照一定的配合比進(jìn)行灌漿，壓力控制在 內(nèi)，維持 5min 不進(jìn)漿為該孔結(jié)束灌漿。埋管導(dǎo)滲即沿漏水裂縫在混凝土的表面鑿若干上小下大的槽形 ,關(guān)在滲漏集中的部位埋高設(shè)引水鐵管 ,然后用棉絮沿裂縫填塞 ,使漏水集中從引水鐵管中排出 ,再采用防水快凝砂漿或快凝灰漿快速回填封閉槽口 ,最后把引水管封堵。如流速較大 ,可先用麻絲或棉絮楔入孔洞 ,以降低流速和減少漏水量 ,然后再進(jìn)行堵塞 。 (六 )點(diǎn)漏的處理 灌漿堵漏法對(duì)于孔洞較大 ,水壓較大且漏水量大的孔洞封堵非常適用 ,也可用于內(nèi)部蜂窩孔隙較大 ,密實(shí)性差的 混凝土滲漏和回填。 ⑶新型止水材料、止水結(jié)構(gòu)及工藝的研究。在這四年的時(shí)間里，我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益非淺。我將銘記我曾是一名 湖北工業(yè)大學(xué)的 學(xué)子，在今后的工作中把 湖工大 的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚(yáng)光大。老師的諄諄誘導(dǎo)、同學(xué)的出謀劃策及家長的支持鼓勵(lì)，是我堅(jiān)持完成論文的動(dòng)力源泉。 ⑵高混凝土壩施工中防止裂縫的技術(shù)（如表面保溫防滲等） ⑶裂縫對(duì)建筑水工建筑物危害程度評(píng)定的研究。然后再用高強(qiáng)度砂漿回填至原混凝土面 ,必要時(shí)可以立模養(yǎng)護(hù)。對(duì)于建筑物內(nèi)部混凝土密實(shí)性差、裂 縫孔隙比較集中的部位 ,可用水泥和化學(xué)灌漿 。對(duì)于只需要防滲堵漏的裂縫或淺縫 ,可采用水泥灌漿 ,但對(duì)于滲透流速較大、裂縫開度較小 (小于 )以及受溫度變化影響的 裂縫 ,應(yīng)采用化學(xué)灌漿處理。 裂縫滲漏防治措施 在裂縫滲漏處理之前 ,應(yīng)先根據(jù)裂縫發(fā)生滲漏的原因、滲漏量的大小、滲漏范圍以及對(duì)建筑物的影響程度等情況 ,分別采用以下幾種處理措施。對(duì)于需要搭接的部位，必須先用 SR 材料做找平層，而且搭接長度大于 3cm。 混凝土面板裂縫處理施工工藝 采用 SR 防滲保護(hù)蓋片進(jìn)行表面處理，裂縫寬度小于 的非貫穿性裂縫表面止水具體施工工藝如下： 18 ⑴基面處理：用鋼絲刷或打磨機(jī)將裂縫兩側(cè)各 15cm 范圍內(nèi)的松動(dòng)物及凸出物除去。 ⑶避免采用活性集料配制混凝土， 控制混凝土的堿含量，摻用礦物摻合料，也可摻加合料，也可摻加堿 集料反應(yīng)抑制劑，以控制堿 =集料反應(yīng)的產(chǎn)生 ⑷嚴(yán)格檢驗(yàn)使用的水泥，防止采用游離氧化鈣含量高的水泥配制混凝土。對(duì)于非巖性基礎(chǔ)，可在建筑物上游做黏土鋪蓋，黏土截水墻或進(jìn)行黏土灌漿和化學(xué)灌漿以及改善下游的排水條件等；對(duì)巖基滲漏，一般可采取加深加厚阻水帷幕、帷幕補(bǔ)強(qiáng)灌漿以及下游增設(shè)排水孔，改善排水條件等。灌漿完畢，關(guān)緊灌漿閥門，等漿液凝固后再行拆除。用快速灰漿封堵鐵管四周。用水沖凈槽壁，隨即將快凝止水灰漿捻成與槽直徑相近的圓錐體，待灰漿開始凝固時(shí)，迅速用力堵塞于槽內(nèi)，并向孔壁四周擠壓使灰漿與孔壁緊密結(jié)合，封住漏水。一個(gè)屬性對(duì)應(yīng)一個(gè)等價(jià)關(guān)系，一個(gè)表可以看作是定義的一組等價(jià)關(guān)系，即知識(shí)庫。 (5)粗集中的上近似集和下近似集 14 給定一個(gè)有限的非空集合 u 稱為論域， R 為 u 上的一族等效關(guān)系。任何一個(gè)物種都是由一些知識(shí)來描述的，根據(jù)這些知識(shí)可以把它們分類，利用各種不同的屬性知識(shí)表述，對(duì)物種可以產(chǎn)生不同的分類。 3． 2． 3粗集理論的基本思想 粗集理論內(nèi)容廣泛，在本文中主要借鑒的是粗集中關(guān)于知識(shí)簡化和粗集上下界的理論，因此只簡單介紹有關(guān) “知識(shí) ”、 “范疇 ”和 “近似集 ”的內(nèi)容