【正文】 100、 200。 砂漿標(biāo)號(hào)一般為 0、 2 50、 7 100、 150、 200 八種，它是以標(biāo)準(zhǔn)件在常溫下養(yǎng)護(hù) 28 天，按其平均抗壓極限強(qiáng)度確定的。 腳手板必須滿鋪且寬度不得小于 ，離墻面不得大 于 20cm。高架還應(yīng)設(shè)置十字撐，拋撐和十字撐的小頭直徑不得小于 7cm。高于三步的腳手架應(yīng)設(shè)拋撐或采取其它防傾倒措施，每七步應(yīng)設(shè)十字撐。 木腳手架立桿有效部分的小頭直徑不得小于 7cm，大橫桿的有效部分的小頭直徑不得小于8cm。 a、將原防水層上面的雜物清掃干凈，使屋面干凈、干燥。 磨損深度小于 2cm，可用河海建工 I— I 號(hào)砂漿找 平。 裂縫鑿槽嵌補(bǔ)處理的一般原則： （ 1） 縫槽處理：槽形根據(jù)裂縫位置和填補(bǔ)材料，經(jīng)設(shè)計(jì)確定。 b、重復(fù)上面的操作。再用清水沖洗干凈、晾干。 （ 2）用鋼絲刷將松動(dòng)的碎石和石粉清理干凈，用水沖洗后用噴燈烘干，最后用丙酮擦一遍。冬季注意 保溫，防止受凍。砼裂縫的表面處第 ⑦ 頁(yè) 共 25 頁(yè) 理方案，一般應(yīng)經(jīng)過確定，如沒有設(shè)計(jì)的，可參照表 1 選擇。用 SR2 填充預(yù)留伸縮縫。 各種水工建筑物不應(yīng)承受超過設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載。 廠房橋機(jī)梁、開關(guān)站及出線平臺(tái)的梁、柱、板有無變形和裂縫。 檢查主要內(nèi)容： 主、副廠房及廊道是否平整、暢通。 水工建筑物的水下部分應(yīng)做到 5～ 10 年進(jìn)行一次檢查。 安裝場(chǎng) 安裝場(chǎng)布置于主廠房左側(cè)，地面高程 米，由中間隔墻分隔為主安裝場(chǎng)和付安裝場(chǎng)兩部分。上、下游面分別設(shè)擋水墻攔截上、下游水位。上、下閘首、閘室及上、下游導(dǎo)航墻均為混凝土重力式結(jié)構(gòu)。進(jìn)廠公路設(shè)在安裝場(chǎng)的下游側(cè)。 本規(guī)程適用于馬跡塘水電廠大壩、主副廠房、開關(guān)站、泄水道、船閘等所有水工建筑物的檢查及維修工作。 廠區(qū)布置 我廠系河床式電站，廠房本體是樞紐擋水建筑物的一部分，由主廠房段、安裝場(chǎng)段和岸邊付廠房段所組成。 溢流壩布置于主河槽，最大壩高 ，壩頂高程 ，長(zhǎng) ，分 23 個(gè)溢流孔，設(shè) 5扇 10第 ② 頁(yè) 共 25 頁(yè) （寬高）與 18 扇 10 表孔弧形閘門控制水位，堰頂高程分別為 和 ，壩下采用底流消能，分別設(shè)置消力池和護(hù)坦。該層的上、下游側(cè)分別設(shè)有供發(fā)電機(jī)及水輪機(jī)安裝和檢修用的吊裝坑，主機(jī)房地面以下的流道兩側(cè)邊墻內(nèi)，分別布置鋪設(shè) 發(fā)電機(jī)引出線的電纜溝和鋪設(shè)水力機(jī)械管路的廊道。在安裝場(chǎng)左側(cè)設(shè)置了岸邊付廠房。 汛前應(yīng)對(duì)主要建筑物定期進(jìn)行巡回檢查，作好記 錄，對(duì)原有缺陷的發(fā)展情況要特別注意檢查，對(duì)必須維修的項(xiàng)目和內(nèi)容及較大缺陷及時(shí)匯報(bào)。 檢查記錄應(yīng)有以下內(nèi)容： 檢查日期、檢查的組織者及參加人員、記錄員的姓名。 上、下游兩岸護(hù)坡的變形情況及對(duì)尾水渠和船閘的影響，有無淘刷現(xiàn)象。 水工建筑物進(jìn)行改造或改變結(jié)構(gòu)型式時(shí)，需經(jīng)廠部領(lǐng)導(dǎo)同意方可進(jìn)行，對(duì)重大的改變或改造，則應(yīng)提專題報(bào)告，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位審查，并報(bào)主管單位審批，才能實(shí)施。 高程為 ～ 米的伸縮縫處理： 先以原伸縮縫為中線，鑿一條寬約 300mm，深 200mm的 U 形槽，用鋼絲刷清洗槽內(nèi)的雜物、灰塵。注漿材料采用水溶性聚胺脂，注漿壓力為 。 （ 3）水泥的標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 325 號(hào)，砂子不宜太粗。 重復(fù)上述（ 2）項(xiàng)工作直至與原砼面齊平。 用橡皮等止水材料粘貼裂縫的施工要點(diǎn)： （ 1）砼表面處理： 第 ⑨ 頁(yè) 共 25 頁(yè) a、裂縫鑿深約 2cm，寬約 16cm 的槽，洗凈并干燥。如果表面不平整，可用環(huán)氧砂漿抹平。 c、在紫銅片上刷一層環(huán)氧基液，再抹一層約 20mm 的水泥砂漿。 （ 2）無論使用什么材料，在嵌補(bǔ)時(shí)應(yīng)用灰漿或基液將基層刷一遍，然后再抹填補(bǔ)材料。 大于 50cm 的沖刷破壞面，原則上應(yīng)全部鑿除（深度小于 100cm）然后按恢復(fù)面層砼的要求進(jìn)行恢復(fù)。使用的管扣應(yīng)有出廠合格證，凡脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬盤上，立桿對(duì)于垂直的允許偏差應(yīng)不大于其高度的 1/200。接長(zhǎng)立桿或大橫桿時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于 ，綁扎應(yīng)不少于三道。 各種材質(zhì)的腳手架，其立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于表 3 的數(shù)值。 拆下來的腳手架桿、板應(yīng)向下傳送或用繩吊下，禁止往下扔。 抹面砂漿分三層：第一層為底層，砂漿稠度要求大，以利于牢固的粘接；第二層砂 漿稠度小，以利抹平；第三層為層面，要求用較細(xì)的砂，以利光面。 2mm。 磁磚飾面應(yīng)符合下列要求： （ 1） 裝飾形體符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊灌漿 飽滿，飾面平直。 （ 4） 鋪裝地板時(shí)，三天內(nèi)不應(yīng)走人，工作人員只允許輕踩中央或鋪上長(zhǎng)厚的木板。 高級(jí)抹灰：表面光滑潔凈、顏色均勻、線角平直方正、無抹紋。 斬假石剁紋均勻、深淺一致，不得有漏剁處，留出的邊條 其寬窄應(yīng)一致，棱角不得損壞。 3 2 大型模板（長(zhǎng)、寬大于 3m）：長(zhǎng)和寬 177。 模板的架設(shè)應(yīng)在牢固的原則下力求簡(jiǎn)單和便于拆卸，必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，以保證結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸的正確性。 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求 ： （ 1）使用前應(yīng)將鋼筋表面油漬、漆污、銹跡等清除干凈。 表 17 加工后鋼筋的允許偏差 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏差值（毫米或平面角） 第 19 頁(yè) 共 25 頁(yè) 1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。 （ 4）對(duì)于搭接的幫條焊接，其焊縫高度應(yīng)為焊接鋼筋直徑的 25%，并不少于 4mm，焊縫的寬度應(yīng)為焊接鋼 筋的直徑的 70%，并不少于 10mm。 表 19 鋼筋安裝的允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差 177。 砼作業(yè) : 選擇水泥品種的原則如下： (1)水位變化區(qū)的外部砼、建筑物的溢流面和經(jīng)常受水流沖刷部位的砼、有抗凍要求的砼，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽大壩水泥和硅酸鹽水泥，或普通硅酸鹽大壩水泥和普通水泥。 （ 2）不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。 （ 2）施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾個(gè)粒徑級(jí)： a、當(dāng)最大粒徑為 40mm 時(shí)，分成 5～ 20 和 20～ 40mm 兩級(jí)； 第 21 頁(yè) 共 25 頁(yè) b、當(dāng)最大粒徑為 80mm 時(shí)，分成 5～ 20 、 20～ 40mm 和 40～ 80mm 三級(jí) c、當(dāng)最大粒徑為 150mm 時(shí)，分成 5～ 20 、 20～ 40mm、 40～ 80mm 和 80～ 150mm 四級(jí) （ 3）其它質(zhì)量要求應(yīng)符合部頒規(guī)范要求。 砼的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，砼澆筑層最大厚度不得超過表 21 的規(guī)定。砼表面的養(yǎng)護(hù)，一般要求是： （ 1）早期應(yīng)避免太陽(yáng)光暴曬，砼表面宜用遮蓋； （ 2）應(yīng)在砼澆筑完畢后 12～ 18 小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候 情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)； （ 3）如采用特種水泥，應(yīng)按專門規(guī)定實(shí)行。水工常用胺類固 化劑。第 ① 頁(yè) 共 25 頁(yè) 。運(yùn)輸前應(yīng)將材料嚴(yán)格封存和包裝好，嚴(yán)禁碰撞沖擊，以免發(fā)生燃燒或 損壞。重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼，以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù) 28 天） 表 23 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間 砼用水泥的種類 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥 21 環(huán)氧樹脂作業(yè) : 環(huán)氧樹脂的種類，按其原料組成可分為： （ 1）酚基丙烷型環(huán)氧樹脂，如 61 634。 砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，其允許間歇時(shí)間不得超過表 22 的規(guī)定。 表 20 水灰比最大允許值 砼所在部位 水灰比 水上及干燥部位 水位 變化及潮濕環(huán)境 水下 基礎(chǔ) 受水流沖刷部位 砼的拌和要求。 （ 4）避免泥土混入骨料。 (3)大體積內(nèi)部砼、位于水下的砼和基礎(chǔ)砼，宜選用礦渣硅酸鹽大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。 鋼筋直徑 板、墻中 177。焊接表面的焊渣應(yīng)敲除干凈。 5 3 箍筋彎起點(diǎn)位置的偏差 廠房構(gòu)件 177。 （ 3）鋼筋調(diào)直后，表面?zhèn)E不得使鋼筋面或截面積減少 5%以上。 在砼澆筑過程中，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查模板的形狀和位置，防止走動(dòng)或變形。 1 4 相鄰兩板面高差 177。 表 13 水磨石、水刷石和斬假石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 檢查方法 允許偏差 水磨石 水刷石 斬假石 1 表面凸凹 用兩米直尺檢查 2 4 4 2 陰陽(yáng)角垂直偏差 同上 2 4 4 3 墻面垂直度 同上 3 5 .5 4 分格平直 同上 2 3 3 5 陰陽(yáng)角方正 用 20 厘米方尺檢查 2 3 3 6 墻裙上口垂直 全長(zhǎng) 5cm 以內(nèi) 2 3 模板工程 : 模板及支架材料的種類、等 級(jí)，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，一般情況下用木模。 （ 2） 水質(zhì)涂料質(zhì)量要求。 （ 5） 粘貼裝飾板所用的水泥應(yīng)為 425 標(biāo)號(hào)以上的水泥，并且顏色與裝飾板盡可能一致。 （ 3） 修鑿的磁磚邊棱缺損不大于 。 （ 4） 磚墻每日砌筑高度以不超過 為宜。 a、常用抹面砂漿的配合比及應(yīng)用范圍，參見表 6 表 6 常用抹面砂漿的配合比及應(yīng)用范圍 材料 配合比 應(yīng)用范圍 石灰；砂 1： 2～ 1： 5 用于內(nèi)墻表面檐口、勒腳、女兒墻，潮濕房間的外墻 石灰；粘土；砂 1： 1： 4～ 1： 1： 8 干燥房間內(nèi)墻表面 石灰；粘土；砂 1： ： 2～ 1： ： 3 不潮濕房間內(nèi)墻及天花板 石灰；石膏；砂 1： 2： 2～ 1： 2： 0 不潮濕房間勒腳及其它裝飾 石灰；水泥；砂 1： ： 4～ 1： 1： 6 用于檐口、勒腳、女兒墻外墻及房屋潮濕部分 水泥；砂 1： 1～ 1： 4 b、裝飾砂漿。 砂漿材料 : 砂漿是由膠結(jié)材料、細(xì)骨料及水泥三種材料組成的混合物，按其組成成份可分為石灰砂漿、第 12 頁(yè) 共 25 頁(yè) 水泥砂漿，混合砂漿等，按其作用可分為砌筑砂漿、抹灰砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等。 特殊腳手架一般應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。高三步以上的腳手架應(yīng)設(shè)置拋撐。大橫桿在同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過 6cm，同一步內(nèi)的里外兩根大橫