【正文】 完善的給水和排水系統(tǒng)，并與相應(yīng)的廠內(nèi)給排水系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。熱電廠液氨儲存及供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采取措施與周圍系統(tǒng)作適當(dāng)隔離。緩沖槽上也應(yīng)設(shè)置有安全閥保護設(shè)備。 圍堤內(nèi)的地面坡向排水溝，坡度不小于 %。 （ 2）儲氨罐 本期設(shè) 2個液氨儲槽，每個液氨儲罐容積應(yīng)能滿足一臺爐 BMCR工況、額定脫硝效率、168小時運行 所需 液氨儲存量。氨液泄漏處及氨罐區(qū)域裝有氨氣泄漏檢測報警系統(tǒng)；系統(tǒng)的卸料壓縮機、儲氨罐、氨氣蒸發(fā)槽、XX鋁業(yè)股份有限 公司 2330MW熱電聯(lián) 產(chǎn)技改工程 煙氣脫 硝 裝置技術(shù)協(xié)議 17 氨氣緩沖槽及氨輸送管道等都備有氮氣吹掃系統(tǒng)，防止泄漏氨氣和空氣混合發(fā)生爆炸。 吹灰及控制系統(tǒng) 賣方根據(jù)本工程灰的特性，設(shè)置 蒸汽 吹灰器 。 XX鋁業(yè)股份有限 公司 2330MW熱電聯(lián) 產(chǎn)技改工程 煙氣脫 硝 裝置技術(shù)協(xié)議 16 催化劑采用模塊化設(shè)計以減少更換催化劑的時間。 SCR反應(yīng)器的設(shè)計壓力和瞬時不變形承載壓力取值與爐膛設(shè)計參數(shù)相同。20176。 所有煙道在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。 賣方提出優(yōu)化的脫硝布置方案，盡量節(jié)省占地。 （ 4）脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間。所有的人孔門附近設(shè)有維護平臺。 脫硝裝置滿足如下運行特性： （ 1）能適應(yīng)鍋爐任何負(fù)荷，并能適應(yīng)機組的負(fù)荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。賣方對其提交文件的變動造成買方的 損失負(fù)責(zé)賠償。 鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備采用滿足區(qū)域防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，涂刷不少于二底二面，具體方案和供貨商需買方認(rèn)可。 如賣方單方無法合理利用設(shè)計院提供的柱頭荷載， 設(shè)計院 應(yīng) 根據(jù)賣方提供的 最終 脫硝荷載 進行 校核、設(shè)計 風(fēng)機房鋼架及基礎(chǔ)，最終由鍋爐廠及設(shè)計院協(xié)調(diào)完成荷載分配 。 每個 SCR反應(yīng) 器出、入口煙氣參數(shù)均設(shè)有獨立的煙氣分析儀進行監(jiān)測，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性； SCR裝置出入口根據(jù)系統(tǒng)工藝要求以及環(huán)保法規(guī)設(shè)置必要的測點，至少包括下列內(nèi)容：出入口 NOx濃度（含煙氣含氧量），入口溫度，反應(yīng)器出入口壓差，氨逃逸率。檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護和檢修時間。運行人員數(shù)量最少； 若發(fā)生因為加裝脫硝裝置而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰，買方有對賣方進行追溯的權(quán)利。 在滿足 NOx脫除率、氨的逃逸率及 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，賣方保證 SCR系統(tǒng)具有正 常運行能力。 脫硝裝置可用率 從首次注氨開始直到最后的性能驗收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硝整套裝置的可用率在最終驗收 前不低于 98%。 性能保證 脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值由賣方保證，主要如下： NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 1)在 BMCR工況下，燃用鍋爐設(shè)計煤種 ,對 NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率同時進行考核。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： 與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項必須執(zhí)行中國國家及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo) 準(zhǔn)； 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)，由賣方提供，買方確認(rèn)； 設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)； 建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB18306－ 2020）廠址區(qū)位于地震動峰值加速度 區(qū)，相應(yīng)的 地震 烈度為 6度。 賣方配套電動機滿足下列總的要求： 機爐單元系統(tǒng)和保安電源系統(tǒng)的低壓交流電壓系統(tǒng)為 380V、三相 三 線系統(tǒng)，公用系統(tǒng)、照明檢修系統(tǒng)和廠區(qū)的低壓交流電壓系統(tǒng)為 380/220V、三相四線系統(tǒng)。 SCR反應(yīng)器空間上滿足多廠家催化劑的互換能力和裕量 。 本技 術(shù)協(xié)議所提及的要求和供貨范圍都是 最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，所有屬賣方供貨范圍的設(shè)備、材料，以滿足現(xiàn)場施工及系統(tǒng)正常運行為原則。 賣方負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)的電纜接線設(shè)計、敷設(shè)設(shè)計和供貨，接線接口有明確界限。 工程簡介 水源及循環(huán)水系統(tǒng) 電廠水源擬采用 XX縣城市污水處理廠的中水。投標(biāo)階段液氨品質(zhì)見下表，詳細(xì)設(shè)計階段以業(yè)主確認(rèn)的液氨品質(zhì)為準(zhǔn)。393《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》。 4) 氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨氣濃度。 催化劑壽命 催化劑化學(xué)壽命是指催化劑活性能夠滿足系 統(tǒng)脫硝效率不低于 50%，且 氨的逃逸率不高于 3ppm且 SO2向 SO3的轉(zhuǎn)換率小于 1%時的壽命，化學(xué)壽命從催化劑第一次通煙氣開始計算，暴露在煙氣中的累計時間。 (賣方一聯(lián)會提供，買方確認(rèn) ) 賣方保證在 BMCR工況，含塵量 g/Nm3時，單臺機組以下消耗品的值，此消耗值為 性能考核期間 48小時的平均值。高的可利用率； 脫硝裝置能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的適應(yīng)性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連 續(xù)運行。 脫硝系統(tǒng)公用 輔助 系統(tǒng)部分采用 DCS 的遠(yuǎn)程 控制站 控制，熱控接口在 DCS 公用系統(tǒng)機柜（賣方采購 ， 機柜布置在主廠房 集控室 電子設(shè)備間）的端子排上 。 SCR主體支承結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，并根據(jù)檢修和維護的要求設(shè)置相應(yīng)的平臺扶梯。氨系統(tǒng)的設(shè)計滿足中國的有關(guān)安全法規(guī)。如果設(shè)備噪音水平或多個運行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)，配備隔音措施。 有關(guān)文件的具體內(nèi)容詳見第三章 “技術(shù)資料和交付進度 ”。 （ 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計原則包括 : （ 1）脫硝工藝采用 SCR法。 本次吹灰器采用 蒸汽 吹灰器。 煙道設(shè)計能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。 SCR煙道的設(shè)計壓力和瞬時不變形承載壓力取值與爐膛設(shè)計參數(shù)相同。 反應(yīng)器設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門。 催化劑設(shè)計考慮燃料中含有的任何微量元素可能導(dǎo)致的催化劑中毒。 氨噴射系統(tǒng) 賣方提供一套完整的氨噴射系統(tǒng)，保證氨氣和煙氣混合均勻，噴射系統(tǒng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)煙氣不同的工況進行調(diào)節(jié)。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀釋槽中，經(jīng)水的吸收排入廢水池，再經(jīng)由廢水泵送至廢水處理廠處理。卸料壓縮機抽取儲氨罐中的氨氣，經(jīng)壓縮后將槽車的液氨推擠入液氨儲罐中。 液氨罐區(qū)設(shè)圍堤，圍堤的高度不宜高于 m（以圍堤內(nèi)的地面計），圍堤內(nèi)的有效容量不小于罐區(qū)內(nèi)一個最大液氨儲罐容量的 25 %。在氨氣出口管線上應(yīng)裝有溫度檢測器，當(dāng)溫度過低時切斷液氨，使氨氣至緩沖槽維持適當(dāng)溫度及壓力，蒸發(fā)槽也應(yīng)裝有安全閥，可防止設(shè)備壓力異常過高。液氨系統(tǒng)各排放處所排出的氨氣由管線匯集后從稀釋槽 低部進入，通過分散管將氨氣分散入稀釋槽水中，利用大量水來吸收安全閥排放的氨氣?；诖朔矫娴目紤]，賣方在本系統(tǒng)的卸料壓縮機、儲氨罐、氨氣蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽等處都應(yīng)備有氮氣吹掃管線。 電動葫蘆和起吊設(shè)備，分別安裝于工字軌道上或橋式軌道上。 設(shè)計時考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹，以及平臺、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性（如型式、色彩）。 XX鋁業(yè)股份有限 公司 2330MW熱電聯(lián) 產(chǎn)技改工程 煙氣脫 硝 裝置技術(shù)協(xié)議 20 平臺及格柵 如果沒有另外規(guī)定，所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋鍍鋅鋼格柵板。欄桿高度按規(guī)范設(shè)計，不小于： 平臺和通道 1050mm 20m 標(biāo)高及以上的平臺和通道 1200mm 樓梯 900mm 欄桿支撐桿間的距離為 800mm―1000 mm 支撐桿不能固定在踢腳板上 欄 桿的最小外徑 每米欄桿抵擋的水平推力不小于 3000N 扶梯 用于 SCR 裝置設(shè)備運行和維護的扶梯，由賣方設(shè)計。賣方負(fù)責(zé)脫硝區(qū)域的電纜接 線設(shè)計、敷設(shè)設(shè)計和供貨（包括電纜、電纜橋架和埋管及所有電纜和橋架的安裝材料）。ID、調(diào)節(jié) SAMA 圖、控制邏輯圖、 I/O 清單、各類算法公式、設(shè)定值、經(jīng)驗參數(shù)（含 PID 調(diào)節(jié)器的所有參數(shù)）、常數(shù)、曲線圖表等； 參加機組 DCS 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會和接口會，對 DCS 相關(guān)配置提出要求，對所提供設(shè)計文件做出必要解釋，配合 DCS承包商完滿實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的全部調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、保護和監(jiān)控等功能。 脫硝系統(tǒng)公用 輔助 系統(tǒng)部分 DCS 的遠(yuǎn)程 控制站至現(xiàn)場設(shè)備之間的電纜由賣方提供。在需要的地方使用的控制和監(jiān)測設(shè)備 采用 防腐防爆型設(shè)計。 系統(tǒng)檢測儀表的配置根據(jù)技術(shù)協(xié)議書的要求和實際工藝系統(tǒng)要求并經(jīng)買方審查確認(rèn)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物 ， 能耐指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動 ， 符合 IP54 標(biāo)準(zhǔn) (對于室內(nèi)安裝 )和 IP56(對于室外安裝 )或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān) ， 可使所有銘牌容易看清楚。 上述 I/O 點為常規(guī)控制方式的統(tǒng)計數(shù)量，最終數(shù)量應(yīng)以工程實際發(fā)生量為準(zhǔn)。 (5) 就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)。 熱電偶。 (7) 所有測量點至一次隔離閥門采用的所有材料符合在安全運行條件下測量介質(zhì)的要求。 2．每個電磁閥箱或控制箱設(shè)一個總的遠(yuǎn)方 /就地切換 DI 送至買方控制系統(tǒng)。 賣方提供的控制臺型式需征得買方的認(rèn)可。 盤、臺、柜有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。 所有控制儀表及設(shè)備滿足電廠工藝要求 ， 其設(shè)備選型經(jīng)買方確認(rèn)后生效。以上取樣分析儀 屬賣方供貨范圍。接口在 DCS 公用系統(tǒng)機柜 的端子排上 。 脫硝系統(tǒng) 的所有儀表、安裝材料、就地電纜和就地控制設(shè)備 隨脫硝 SCR 及還原劑系統(tǒng)成套供貨 ，其控制策略屬賣方范圍，關(guān)鍵和國內(nèi)不過關(guān)的儀表和控制設(shè)備采用進口產(chǎn)品 。運行人員直接通過集中控制室內(nèi)單元機組 DCS 操作員站完成對脫硝系統(tǒng) SCR 裝置的啟 /停控制、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理和故障診斷 參數(shù)和設(shè)備的監(jiān)控。 扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一，超過 45176。 用于放置重物的平臺和主要平臺按活荷重為 4kN/m2設(shè)計，其他結(jié)構(gòu)按 2kN/m2的荷載設(shè)計。 同一平臺不同荷重的特定區(qū)域作上永久標(biāo)記。提升裝置包括快速和慢速控制。 （ 11）消防與安全設(shè)施 液氨儲存與供應(yīng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置完善的消防系統(tǒng)、洗眼器及防毒面罩等。當(dāng)檢測器測得大氣中氨濃度過高時，在機組控制室會發(fā)出警報，操作人員采取必要的措施，以防止氨氣泄漏的異常情況發(fā)生。液氨緩沖槽應(yīng)能滿足為 SCR系統(tǒng)供應(yīng)穩(wěn)定的氨氣，避免受蒸發(fā)槽操作不穩(wěn)定所影響 。圍堤內(nèi)有排水溝，排水溝設(shè)格柵和排水閥門。卸料壓縮機一運一備。 賣方所設(shè)計的氨的制備及其供應(yīng)系統(tǒng)中：氨的供應(yīng)量能滿足鍋爐不同負(fù)荷的要求，調(diào)節(jié)方便靈活，可靠；存氨罐與其他設(shè)備、廠房等要有一定的安全防火防爆距離，并在適當(dāng)位置設(shè)置室外防火栓，設(shè)有防雷、防靜電接地裝置；氨存儲、供應(yīng)系統(tǒng)相關(guān)管道、閥門、法蘭、儀表、泵等設(shè)備選擇時，滿足抗腐 蝕要求，采用防爆、防腐型戶外電氣裝置。 脫硝裝置灰斗 在 SCR反應(yīng)器 進口設(shè)置灰斗。同時，賣方考慮預(yù)留加裝催化劑的空間。 SCR脫硝裝置能夠在入口煙氣粉塵和 NOx濃度為最小值和最大值之間任何點運行。25%（均方根偏差率）； 入口煙氣流向 177。催化劑區(qū)域內(nèi)空塔流速范圍 4～ 6 m/s。液氨儲存場地參見全廠總平面布置圖。 （ 3）脫硝系統(tǒng)不設(shè)置煙氣旁路系統(tǒng)。 （ 5）煙道和反應(yīng)器等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關(guān)。 為了與鍋爐運行匹配，脫硝裝置的設(shè)計保證在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。 文件 設(shè)計中提供的所有文件標(biāo)識明確的版次或最終版標(biāo)記。賣方保證所有隔熱表面最大溫度當(dāng)環(huán)境 27℃ 時不超過 50℃ ，當(dāng)環(huán)境溫度 27℃ 時，表面最大溫度保證不大于 25℃ 加環(huán)境溫度。 賣方充分合理的利用設(shè)計院提供的柱 頭荷載 ，來合理分配脫硝裝置的荷載 。脫硝系統(tǒng)公用輔助部分（還原劑存儲、制備、供應(yīng)系統(tǒng)）的控制 納入 DCS公用 系統(tǒng)控制，并由 DCS遠(yuǎn)程控制站 完成，脫硝公用 輔助 系統(tǒng)的 DCS遠(yuǎn)程控制站 由賣方設(shè)計供貨。能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負(fù)荷變動； 觀察、監(jiān)視、維護簡單； XX鋁業(yè)股份有限 公司 2330MW熱電聯(lián) 產(chǎn)技改工程 煙氣脫 硝 裝置技術(shù)協(xié)議 10 對鍋爐運行的影響 裝設(shè)脫硝系統(tǒng)后，賣方根據(jù)自己的經(jīng)驗，提出脫硝裝置對常規(guī)鍋爐空預(yù)器設(shè)計、制造和運行的影響分析以及空預(yù)器采取防堵、防腐等處理措施。 賣方保證催化劑的機械壽命不少于 3 年。 c）化學(xué)壽命期內(nèi)，對于 SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失保證增幅不超過 20%。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位為國際計量單位 (SI)制 。 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 脫硝裝置的設(shè)計、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO和 IEC標(biāo)準(zhǔn)。 工程主要原始資料