【正文】 池數(shù)n=2個，表面負荷q′=2 m3/(m2?h)，(2) 池子直徑(D) (取D=37m)(3) 實際水面面積(F)(4) 實際表面負荷(q′)(5) 單池設計流量(Q0)Q0=Q/n=4000/2=2000(m3/h)(6) 校核堰口負荷(7) 校核固體負荷，符合要求(8) 澄清區(qū)高度，設t=1h，取。斜板(管)傾角一般采用60186。池內(nèi)停留時間：初次沉淀池不超過30min，二次沉淀池不超過60min。b. 污泥固體負荷 當為初次污泥時，污泥固體負荷宜采用80～120kg/(m2g. 集泥設施 輻射式污泥濃縮池的集泥裝置，當采用吸泥機時，池底坡度可采用0.003；當采用刮泥機時。沉淀區(qū)按濃縮分離出來的污水流量進行設計。d)。h)。刮渣機的刮板移動速度，并應有調(diào)節(jié)的可能，使其速度有減少或增加1倍的幅度。若脫水工作時間為6h/d，則濃縮與匹配所需的污泥池容量為多少？【解】 (1) 重力濃縮池日本設計指針規(guī)定固體負荷率為60～90kg/(m2d),每日工作20h，則所需面積為，則需4臺濃縮機。90～95普通生物濾池污泥2～39～100。沉淀池總高度H= H0+h4+h1=++=式中h1—(2) 進水系統(tǒng)計算進水配水槽的計算單池設計污水流量出水端槽寬。(1) BOD污泥負荷率的確定(kgMLSS設五廊道式曝氣池。全曝氣池共設50條配氣豎管?？諝夤苈酚嬎愎芏尉幪柟芏伍L度L/m空氣流量空氣流速v/(m/s)管徑D/mm配件管段當量長度L0/m管段計算長度L0+L/m壓力損失h1+h2/(m3/h)/(m3/min)(Pa/m)123456789101117～16　32彎頭1個16～15　32三通1個15～14　32三通1個14～13　32三通1個13～12　32三通1個 異形管1個 12～1150三通1個 異形管1個11～1080四通1個 異形管1個10～9100閘門1個 彎頭3個 三通1個9～8100四通1個 異形管1個 8～7150四通1個 異形管1個7～6200四通1個 異形管1個6～5200四通1個 異形管1個5～4200四通1個 彎頭2個 異形管1個4～3400三通1個 異形管1個3～2400三通1個 異形管1個2～130600四通1個 異形管1個將表中11項各值累加，得空氣管道系統(tǒng)的總壓力損失為：∑(h1+h2)==，則總壓力損失為+=為安全計。該型空壓機風壓50KPa，風量60m3/min。(a)(b)選擇1條從鼓風機房開始的最遠最長的管路作為計算管路，在空氣流量變化處設計算節(jié)點，統(tǒng)一編號后列表進行空氣管道計算。在面對初次沉淀池的一側(cè)(前側(cè))，在每組曝氣池的一端，廊道Ⅰ進水口處設回流污泥井，井內(nèi)設污泥空氣提升器，回流污泥由污泥泵站送入井內(nèi)，由此通過空氣提升器回流曝氣池。但為穩(wěn)妥需加以校核。槽寬B1B1=()=()取槽寬B=；槽深H=。95～97厭氧消化的初沉污泥　8～9084～97與生物濾池的混合污泥2～3～55～94～97剩余活性污泥～4090轉(zhuǎn) 盤 式剩余活性污泥　～080剩余活性污泥(經(jīng)粗濾以后)5～8093～87剩余活性污泥9～10090～70籃式 二次沉淀池工藝設計計算 二次沉淀池的特點設計平流式二次沉淀池時，最大允許的水平流速要比初次沉淀池的小一半；池的出流堰常設在離池末端一定距離的范圍內(nèi)；輻流式二次沉淀池可采用周邊進水的方式以提高沉淀效果；此外，出流堰的長度也要相對增加，使單位堰長的出流量不超過5～8m3/( m(3) 貯泥池濃縮污泥量為：133+167=300t/d貯泥時間：18h則貯泥池容積(V)為： 離心濃縮法離心濃縮法主要用于場地狹小的場合。固體負荷與有效水深和停留時間關系 有效水深 固體負荷60kg/(m3刮出的浮渣，即氣浮后的污泥，由于含有空氣，需貯存幾小時后才恢復正常；若立即抽送時，應選用合適的泵型。h),氣浮后污泥含水率一般為95%～97%。 M—濃縮池污泥固體能量，kg/(m2k. 二次污染 污泥濃縮池一般均散發(fā)臭氣，必要時應考慮防臭或脫臭措施?！?r/h，吸泥機的回轉(zhuǎn)速度為1r/h，其外緣線速度一般宜為1～2m/mi。d)；當為混合污泥時，污泥固體負荷宜采用25～80kg/(m2【例題】 某城市污水處理廠的最大設計流量Qmax=710m3/h，生活污水量總變化系數(shù)KZ=，初次沉淀池采用升流式異向流斜管沉淀池，斜管斜長為1m，斜管傾角為60186。斜板(管)區(qū)上部水深，～。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優(yōu)點。池徑小于20m，一般采用中心轉(zhuǎn)動的刮泥機，其驅(qū)動裝置設在池子中心走道板上；池徑大于20m時，一般采用周邊傳動的刮泥機，其驅(qū)動裝置設在桁架的外緣。(5) 污泥體積(V)設污泥清除間隔時間T=2d，每人每日產(chǎn)生的濕污量S=，則(6) 每池污泥體積(7) 池子圓截錐部分實有容積(V1)設圓錐底部直徑d＇,截錐高度為h5，截錐側(cè)壁傾角α=55186。中心管下口應設有喇叭口和反射板；(a)；(b)；(c)，反射板表面積與水平面的傾角為17186。水平方向孔眼間凈距取500mm(即兩磚長)，則每排4個孔眼時，其所占寬度為463+4500=252+2000=2252(mm)剩余寬度為B2252=24002252=148(mm)，其均分在各灰縫中。當原水濁度低時，一般每日至少排放1次，以避免沉泥積實而不易排出?？籽鄱嘣诖┛坠艽咕€下側(cè)成兩行交錯排列。積泥按穿孔管長度方向均勻分布計算。(2) 單池容積(3) 單池表面積(4) 有效水深(5) 池寬4B2=250 得 B=， (6) 池長L=4B=32m(7) 單池所需出水堰長僅池寬8m不夠，增加4要寬30cm兩側(cè)收水的集水支渠，則每要支渠長度為L1=(4)/8=(8) 穿孔花墻孔的總面積8=采用直徑為100mm的孔，則所需孔數(shù)為(個)；取150個孔，橫向15個，縱向（深）10個。進出口處應設置擋板，～。曝氣池后的二次沉淀池污泥區(qū)容積，宜按不大于2h的污泥量計算，并應有連續(xù)排泥措施。不用機械排泥時應每日排泥，；二次沉淀池的靜水頭。沉淀池的有效水深(H)、沉淀時間(t)與表面負荷(q＇)的關系見下表。沉淀池適用條件及設計要點池 型適用條件設計要點初 次 沉 淀 池對污水中的以無機物為主體的相對密度大的固體懸浮物進行沉淀分離(1)考慮沉淀污泥發(fā)生腐敗，設置刮泥、排泥設備，迅速排除沉泥；(2)考慮可浮懸浮物及污泥上浮，設置浮渣去除設備；(3)表面負荷以25～50m3/(m2?d)為標準，～；(4)進水端考慮整流措施，采用阻流板、有孔整流壁、圓筒形整流板；(5)采用溢流堰，堰上負荷≤250m3/(m2?d)；(6)長方形池，最大水平流速為7mm/s；(7)污泥區(qū)容積，靜水壓排泥≤24d污泥量，機械排泥時考慮4h排泥量；(8)排泥靜水壓≥二 次 沉 淀 池對污水中的以微生物為主體的相對密度小的，且因水流作用發(fā)生上浮的固體懸浮物進行沉淀分離(1)考慮沉淀污泥發(fā)生腐敗，設置刮泥、排泥設備，迅速排除沉泥；(2)考慮污泥上浮，設置浮渣去除設備；(3)表面負荷以25～30m3/(m2?d)為標