盾構(gòu)反力架安裝專(zhuān)項(xiàng)方案及受力計(jì)算書(shū)(完整版)
【正文】 /( 2+ )= 106Pa=. Q235 的屈服強(qiáng)度為 235 Mpa 235,因此 ,后支撐強(qiáng)度滿(mǎn)足 . 11 、始發(fā)托架受力驗(yàn)算 始發(fā)托架結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 始發(fā)托架制作所采用材料均為 Q235，具體結(jié)構(gòu)如圖所示： 始發(fā)托架總圖 12 始發(fā)托架詳圖 始發(fā)托架縱梁圖 、受力驗(yàn)算 托架所承受載荷為盾構(gòu)機(jī)自重。 由上述可知 ,反力架應(yīng)力主要集中在 后支撐點(diǎn)處 , 而后支撐材料采用Q235 的 H20 型鋼。 六 、反力架受力及支撐條件 （ 1）反力架安裝位置：反力架安裝在負(fù) 6 環(huán)后，距離洞門(mén) 9700mm, 后支撐位置如下圖所示： 45 9 p=800T （ 2）初始掘進(jìn)時(shí)反力架的受力分析 在正式始發(fā)掘進(jìn)時(shí)，已經(jīng)安裝好兩環(huán)負(fù)環(huán)，采用錯(cuò)縫拼裝，因此可以將其看成近似的剛性整體。 =1086KN 4020mm 斜撐水 （水平夾角 17 度） 平載荷計(jì)算： F2= =()/()2= 由于水平夾角為 45 度則其水平承載力為 ： 176。再將立柱與鋼板進(jìn)行焊接，同時(shí)作好后支撐。 25′ 25″ 。 圖一 反力架結(jié)構(gòu)圖 、 各部件結(jié)構(gòu)介紹 (1) 立柱：立柱為箱體結(jié)構(gòu)，主受力板為 30mm 鋼板，筋板為 3 20mm 鋼板，材質(zhì)均為 Q235A 鋼材，箱體結(jié)構(gòu)截面尺寸為700mmX500mm，具體形式及尺寸見(jiàn)圖二。 圖二 立柱結(jié)構(gòu)圖 (2) 上橫梁：結(jié)構(gòu)為箱體結(jié)構(gòu)，主受力板為 30mm 鋼板，筋板為 20mm 鋼板，材質(zhì)均為 Q235A 鋼材，箱體結(jié)構(gòu)截面尺寸為 700mmX500mm，其結(jié)構(gòu)與立柱相同。 （ 3）下橫梁支撐：材料均采用 250X250H 鋼，每個(gè)支撐由 2 根H 鋼組成，共 6 個(gè)直撐。 利用 260T 吊機(jī)把反力架下橫梁移至安裝處，然后扶緊螺栓，使橫梁與立柱連接成整體。 = C、 上橫梁后支撐穩(wěn)定性計(jì)算 上橫梁后支撐采用 250X250H 鋼，中心線(xiàn)長(zhǎng)度分別為 2267mm、其軸線(xiàn)與反力架軸線(xiàn)夾角為 41176。當(dāng)初始掘進(jìn)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)所需推力很小，鋼管環(huán)可視為均勻受力，所產(chǎn)生壓應(yīng)力也呈環(huán)狀均勻分布。反力架應(yīng)力集中處截面積遠(yuǎn)大于后支撐截面積 ,因此 ,校核后支撐強(qiáng)度及焊縫強(qiáng)度即可。根據(jù)始發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為防止栽頭，最低點(diǎn)油缸推力約為最高點(diǎn)環(huán)兩倍。 支撐點(diǎn) A、 B、 C處隨著壓力增加，產(chǎn)生一定的彈性變形，所產(chǎn)生位移為后支撐桿件彈性變形 和梁彈性變形的組合，設(shè)定為△ L1,這個(gè)位移量很小，在壓 10 力不能夠使其產(chǎn)生塑性變形
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