【正文】 前項目部組織相關(guān)人員與甲方、監(jiān)理一起將井筒十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點進(jìn)行交點。井筒裝備施工利用礦方壓風(fēng)機供風(fēng)系統(tǒng)作為風(fēng)源，采用φ25㎜帶快速接頭的高壓膠管在井筒中輸送，膠管固定在吊盤鋼絲繩上(每隔4米用棕繩綁扎一道，每隔16米利用自制鋼卡固定一道)，壓風(fēng)通過井口風(fēng)包經(jīng)高壓膠管引到吊盤風(fēng)包上。井口與吊盤的聯(lián)絡(luò)采用開動主提時用燈光、音響信號，開動穩(wěn)車時用電話聯(lián)系。在卡線時考慮到井筒風(fēng)流和淋水影響，采取加重垂球的方法，每層投點卡線必須嚴(yán)格校對各部分尺寸，在保證各尺寸準(zhǔn)確無誤后方可最后卡線定位。然后安裝套架立柱、橫梁、四角罐道。第4層盤擺放2臺電焊機，4層盤安裝罐道、管路，在第4層吊盤裝設(shè)四個滑道，以便起落吊盤。如遇鋼筋，采用氣割吹鋼筋法處理。B托架安裝：錨固力試驗合格后，把托架與井壁結(jié)合部位打磨平，清除干凈。罐道用主鉤頭下放到吊盤上。五、工期保證措施，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件安排施工任務(wù)，保證施工隊伍迅速進(jìn)場。，要突出重點、突破難點，確保重點難點工程不拖工期，確?？偣て?。建立施工質(zhì)量管理保證體系。廣泛開展“質(zhì)量第一”普及教育和職工專業(yè)技術(shù)教育活動，組織員工學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，把各項工程的施工技術(shù)安全措施、質(zhì)量保證措施作為重點進(jìn)行編制并組織職工學(xué)習(xí)。、總結(jié)。:開工前對各種原材料必須經(jīng)甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗室，試驗合格后方可使用，防止各種不合格材料用于工程當(dāng)中。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解，制定相應(yīng)的獎罰措施，在施工中，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行獎罰，并及時兌現(xiàn)，促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。主要以環(huán)境因素的以下6種類型進(jìn)行識別。，不能隨意亂排。保持文明施工。對違反法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的，相關(guān)方有合理抱怨要求的，曾經(jīng)發(fā)生過事故現(xiàn)今未能采取防范、控制措施的，直接觀察到可能導(dǎo)致危險且無適當(dāng)控制措施的，可以直接確定為重大職業(yè)健康安全風(fēng)險。因此，在結(jié)合本工程特點制定各項措施，真正體現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和領(lǐng)導(dǎo)干部誰主管誰負(fù)責(zé)的精神，并且要以嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行。逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，做到領(lǐng)導(dǎo)者管生產(chǎn)必須管安全和“誰承包誰負(fù)責(zé)”。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進(jìn)行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進(jìn)行排查，制定整改方案，并落實到人。，防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。 井筒裝備安裝期間建立嚴(yán)格的瓦斯管理制度，每班必須配齊瓦斯檢測監(jiān)控人員和儀器，做好檢測記錄。、膠靴、自救器、礦用安全帽和礦燈。井口房信號室與絞車房應(yīng)設(shè)可靠的通訊聯(lián)絡(luò)，并可互相監(jiān)控。，罐內(nèi)人員頭手不得伸出罐外，不得人貨混裝。①鉤頭裝置設(shè)置雙保險。提升機高 、低壓供電必須具備雙回路要求，且供電電源可靠。穩(wěn)車安裝完畢后必須檢查安全閘的可靠性。 ，工程結(jié)束后，施工現(xiàn)場要徹底打掃干凈，不留污物。附：施工安全驗算 主提升繩驗算：(1) 計算提升高度H=.(2)設(shè)計選用鋼絲繩型號為:187Ф281670,繩重P=,鋼絲繩最大破斷拉力總和為49650kg.(3)提升容器自重:吊桶Q1=800kg(4)提升載荷:Q2=400 kg(5人重量)Q3=3000kg(最大材料重量搖臺的下半部)Q4=100kg(滑架等其他載荷)主提繩最大載荷（提人時）:Q=230+800+400+100=1990kg主提繩最大載荷（提物時）:Q=230+3000+100=3790kg(5)安全系數(shù)驗算:Ma（提人時）=49650/1990=249,滿足要求。：銷軸最大受力:P=3000kg, 銷軸Φ60mm截面：A=（6/2）2=，銷軸45鋼強度極限211。（平時最多4臺吊盤車同時運行，故P1=22000*4=88KW）井口電焊機P2=22KW，電壓380V；井口照明P3=5KW，電壓220V；按施工要求，在起落施工吊盤時，只允許照明系統(tǒng)及電焊機投入使用，而地面臨施供電系統(tǒng)電流在起落吊盤時最大，故電纜的最大電流I=I1+I2+I3根據(jù)：I1=I2=I3=所以總電流：I= I1+I2+I3=157++=查《《通用電纜載流量表》得聚氯乙烯絕緣電線明敷的載流量3*95+1*35在溫度25OC以下長時間允許通過電流為346A；所以該電纜滿足施工使用要求。截面彎矩M=1/2kp（L/2H/4）=1/23000（）= 抗彎系數(shù)w=лd3/32=л63/32=彎曲應(yīng)力σ=M/W=8288/=391 安全系數(shù)ηb=6100/391=1513, 滿足要求。吊盤繩驗算：(1) 計算提升高度H=.(2)設(shè)計選用四根型號為:18*7Φ281670的鋼絲繩,繩重P= kg/m每根鋼絲繩最大破斷拉力總和49650kg吊盤最大載物重量:G=13700+4300+2400=20400kg吊盤盤面 8000kg,吊盤立柱 2000kg，吊盤上設(shè)備及構(gòu)件 2000kg。 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標(biāo)識明確。井筒內(nèi)安裝需燒焊作業(yè)時，應(yīng)編制符合《煤礦安全規(guī)程》要求的井筒燒焊專項措施，并報礦方有關(guān)單位審批后執(zhí)行。由技術(shù)素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強、能履行安全檢查職責(zé)的專職人員對提升吊掛系統(tǒng)進(jìn)行檢查和復(fù)查，在一人檢查后必須由另一人進(jìn)行復(fù)查。②摘掛鉤頭實行雙監(jiān)控。，施工人員均要持證上崗。 井筒作業(yè)、地面運輸、提升和下料等項工作，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。，身體不適不能下井，除燒焊工外，其他人員不得帶明火及火種下井。，通風(fēng)面積不小于2㎡。，一定要編寫施工安全技術(shù)措施，報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。施工現(xiàn)場要結(jié)合作業(yè)特點，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實情況。，提高全員意識?？刂骑L(fēng)險的措施:制定相應(yīng)的管理技術(shù)措施,增設(shè)安全監(jiān)控、報警、防護(hù)、隔離等方法,做好災(zāi)害預(yù)防計劃。、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風(fēng)險予以有效控制，確保在變化發(fā)生之前降低風(fēng)險。，搞好排水排污設(shè)施，保持生活水源的衛(wèi)生清潔，杜絕各種疾病的發(fā)生和流行。文明施工是企業(yè)的形象。、分布及走向，承重能力，運輸及施工中必要時采取加固。:對各種材料進(jìn)行嚴(yán)格計量。，嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)制度。，利用PDCA循環(huán)，解決施工中存在的難題。，完善質(zhì)量保證體系。，及時考查供貨商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應(yīng)。，連續(xù)施工，確保工程施工進(jìn)度。根據(jù)基準(zhǔn)線對罐道進(jìn)行找正，罐道與罐道托架之間用螺栓連接固定。將托架安裝好后用斜鐵將其找正，托架找平后均勻擰緊螺母，托架背面應(yīng)緊貼井壁，空隙處用樹脂膠泥充填密實。裝樹脂藥包前用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖塵和水吹凈。安裝時各工序施工方法如下：A打眼、安裝錨桿：根據(jù)四根基準(zhǔn)線位置和礦方給定的標(biāo)高點，定出托架十字中心線，利用模具在井壁上精確號出各托架的錨桿眼位，每層翻標(biāo)高時要從隔一層進(jìn)行測量，保證每層間距一致，盡可能的減小誤差。井筒下部裝備各梁與井壁大多采用梁窩固定，在施工時要注意隱蔽工程的施工檢查、記錄，并由甲方、監(jiān)理驗收并簽字。吊盤下放到井底位置時,利用二、三層圓盤先將正常段四層罐道托架、梯子間、罐道及管路安裝好，下落吊盤安裝搖臺梁。2路信號采用阻燃電纜ZRKVV221KV 4。、照明、通訊及信號供電系統(tǒng)：在井口布置一臺配電柜，50+125 300米。雙方確認(rèn)以后做好工程定位測量記錄，雙方簽字存檔。封口用δ6㎜花紋鋼板與封口梁點焊，根據(jù)下繩點實際位置在封口盤上割出下繩孔，將鋼絲繩下放到吊盤上，并在孔上放置膠皮作保護(hù)，防止小物品墜落井中。上提吊盤，安裝第二層吊盤下的立柱，同時利用通長螺栓換下短螺栓。吊盤設(shè)計為一個方形吊盤43003345mm，中間留有提升孔，邊上留有可供施工人員上下的梯子孔，吊盤之間采用四根立柱相連，一、二、三層盤周圍用折頁連接以方便安裝。施工前，安排專人對提升機進(jìn)行檢修，八大保護(hù)及后備保護(hù)要求齊全可靠?，F(xiàn)場無施工機械用水。根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目部相關(guān)人員。辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施布置要緊湊。，搞好全員交底工作，包括技術(shù)交底、任務(wù)交底、工序交底和安全交底。安裝完成后將吊盤第一層下放到井底車場水平位置，把井底操車設(shè)備下放到位。該