磷化污水回用方案(完整版)
【正文】 準 廢水來源 工件 →預脫脂 →脫脂 →水洗 →酸洗 →水洗 →中和 →水洗 →表調 →磷化 →水洗 → ↓ ↓ ↓ ↓ 廢水 廢水 廢水 廢水 從產品處理工藝中可以看出，廢水主要來源于水洗工序，脫脂后水洗溢流排放水主要含懸浮物、油、表面活性 劑、堿等，磷化后水洗溢流排放水主要含磷酸根、鋅等重金離子，具體成份、濃度不同的工件、工藝、原料而不同。然后通過提升泵泵入氣浮裝置，根據(jù)需要可在進氣浮前投加 PAC 混凝劑。 管理維護方便，所有設備采用自動加手動控制，電氣控制柜具有體積小、使用壽命長、靈敏度高和自動報警等特點，并有過流、缺相、欠磷化廢水處理回用工程 2m3/h 9 壓等故障的保護措施，整套設備正常運行時基本無需專人看管。 調節(jié)池 所有生產車間的廢水經廠區(qū)管網集中到污水處理站的廢水集水調節(jié)池，它是均勻水質水量的場所，調節(jié)池設計容量為正常處理水量的 10～20倍，即 32m3(有效容積 )，規(guī)格 400040002500mm。 控制過程： 所有機泵均受調節(jié)池液位控制。 售后服務周到 a) 本公司對所制作的設備保修期為一年，終身為用戶維修，維修只收工本費。 b) 本 公司免費為用戶培訓操作管理人員，幫助建立各項操作規(guī)程。 十 . 運行費用分析 電費：以 / 計 實際運行功率： 5Kw 電費： 5247。 氣浮裝置 旋切式氣浮是利用 高速旋轉下產生負壓吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產生大量的細微氣泡，這些高度分散的微氣泡作為載體去粘附廢水中的污物 ， 使其隨氣泡上升到水面加以去除，分離的重顆粒物沉降到設備底部。 設置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。 經氣浮處理后的污水進入斜管沉淀池，在進入斜管沉淀池前加堿和絮凝劑，廢水經斜管沉淀池沉淀后自流進入中間池，為了確保出水達到排放或回用要求，廢水再經二級活性炭過濾，經過濾器過濾后的出水達標回用。 廢水水質 根據(jù)建設方提供的資料，參考同行業(yè)廢水，水質如下： CODcr=1065~1350mg/L PH=1~3 油類 =5~20mg/L 磷化廢水處理回用工程 2m3/h 6 LAS=~~21mg/L 廢水水量及設計規(guī)模 根據(jù)企業(yè)提供的資料，確定綜合廢水排放量為 10m3/d，考慮到今后的發(fā)展和槽液的清理理換，設備處理回用水能力設計為 20m3/d，每天按 10小時處理即 2m3/h。但是由于該企業(yè)地域水源重要，即使處理達標也不能排放，根據(jù)我們多年對各種廢水處理工程經驗，結合該企業(yè)廢水的實際情況，提出如下污水回用設計方案供環(huán)保部門和建設單位審議。 工藝選擇應結合實際，因地制宜，積極穩(wěn)定地采用技術成熟、先 進、高效節(jié)能、節(jié)省投資的水處理工藝，確保污水經處理后達標。 設計思路 該項目廢水量較小，污染物濃度一般，處理的關鍵是要有針對性的去除 油、 磷酸鹽和金屬 離子，充分考慮到藥劑的選擇和 PH值的影響，設計出最佳處理工藝和簡潔工藝流程。 斜管沉淀池污泥、氣浮裝置的浮渣進入進入污泥池，污泥經板框壓濾后定期外運作危廢處理，上清液回流到調節(jié)池重新處理。高速旋轉下產生負壓吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產生大量的細微氣泡，這些高度分散的微氣泡作為載體去粘附廢水中的污物 ， 使其隨氣泡上升到水面加以去除，分離的重顆粒物沉降到設備底部。 規(guī)格： 結構： A3 鋼制環(huán)氧樹脂防腐 數(shù)量： 1座 中間池 外形尺寸： 202025002500m 容積： 10m3 結構：鋼砼 數(shù)量： 1座
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