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數(shù)控機(jī)床軸類零件的加工設(shè)計(jì)及發(fā)展途徑(完整版)

2025-08-02 09:51上一頁面

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【正文】 由直線形的主副切削刃構(gòu)成,如90176。 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)刀具究竟從什么位置開始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動(dòng)的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)。對于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。(3)定位基準(zhǔn)選擇 軸類零件外圓表面、內(nèi)孔、螺紋等表面的同軸度,以及端面對軸中心線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目,而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸中心線。因此在車削前需增加校直工序。再用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行: ?、偕系拦ば虻募庸げ荒苡绊懴碌拦ば虻亩ㄎ慌c夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。合理確定對刀點(diǎn),對刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件上,但注意對刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位,有時(shí)在第一道工序后對刀點(diǎn)被加工毀壞,會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點(diǎn)無從查找,因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對對刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點(diǎn)。將工件安裝好之后,先用MDI方式操作機(jī)床,用已選好的刀具將工件端面車一刀,然后保持刀具在縱向(Z)尺寸不變,沿橫向(x)退刀。 精加工輪廓開始G01 X39 Z0 C2 倒角C2Z26。 到換刀點(diǎn)M06 T0303 M03 S115 M08; 換3號切槽刀,打開切削液G00 X55 Z2; 刀具起切的安全點(diǎn)G00 X55 Z89; 切槽切入點(diǎn)G01 X39 F5; 切槽G01 X55 F20; 切槽退刀G01 Z82; 切槽切入點(diǎn)G01 X39 F5; 切槽G01 X55 F20; 切槽退刀G00 Z18; 切槽切入點(diǎn)G01 X35 F5; 切槽切入點(diǎn)G01 X50 F20; 切槽退刀G00 X55 Z100 M09; 回?fù)Q刀點(diǎn),關(guān)閉切削液M05; 主軸停止 M30; 程序結(jié)束工件左端加工O2222T0202 M03 S800; 換2號外圓刀 主軸800r/minG00 X55 Z2; 刀具起切的安全點(diǎn)G71 R1 P01 Q02 F80; 外徑粗精車循環(huán)N01 G00 X50 Z2; 精車循環(huán)開始G01 X0 Z0 F40; 開始加工G01 Z0 C2; 倒角G01 Z33; 車Φ25G01 X52 Z33 C2; 倒角N02 G01 Z35; 精車循環(huán)結(jié)束G00 X100 Z100; 換刀點(diǎn)M05; 主軸停止M30; 程序結(jié)束T0303 M03 S115 ; 換3號切槽刀G00 X30 Z2; 刀具起切的安全點(diǎn)G00 Z28; 切槽切入點(diǎn)G01 X21 F5 ; 切槽G01 X30 F20; 退刀G00 X50 Z100; 回?fù)Q刀點(diǎn)M05; 主軸停止M30 ; 程序結(jié)束T0404 M03 S70; 換4號螺紋刀G00 X25 Z2 ; 刀具起始安全點(diǎn)G76 C1 A60 Z26 。這種老是跟在別人后面走,按國外已有控制和驅(qū)動(dòng)模式來開發(fā)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),在技術(shù)上難免要滯后,再加上國外公司在我國境內(nèi)設(shè)立研究所和生產(chǎn)廠,實(shí)行就地開發(fā)、就地生產(chǎn)和就地銷售,使我們的產(chǎn)品在性能價(jià)格比上已越來越無多大優(yōu)勢,因此要進(jìn)一步擴(kuò)大市場占有率,難度自然就很大了。以往,一些數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品的研究、開發(fā)部門,所追求的往往是一些體現(xiàn)技術(shù)水平的指標(biāo)(如多少通道、多少軸聯(lián)動(dòng)、每分鐘多少米的進(jìn)給速度等等),而對影響實(shí)用性的一些指標(biāo)和一些小問題卻不太重視,在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、魯棒性、可靠性、實(shí)用性方面花的精力相對較少。這就造成,同樣型號的數(shù)控機(jī)床在有的用戶那兒運(yùn)行得很好,而在別的用戶那兒卻表現(xiàn)欠佳。 因此,我們應(yīng)充分重視上述問題,在商品化上切實(shí)狠下工夫,將其作為數(shù)控產(chǎn)業(yè)的主干來抓,貫穿于技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、試制、生產(chǎn)等的全過程中,從而將我們已有的技術(shù)水平較高的數(shù)控產(chǎn)品變成真正有市場的好商品。通過這種機(jī)制,一方面切實(shí)加強(qiáng)企業(yè)管理,激發(fā)企業(yè)負(fù)責(zé)人和廣大職工的負(fù)責(zé)精神、創(chuàng)造精神和獻(xiàn)身精神,努力提高產(chǎn)品的競爭能力;另一方面充分調(diào)動(dòng)企業(yè)內(nèi)外、行業(yè)內(nèi)外一切積極因素,大力加強(qiáng)市場開拓力度,奮力打通營銷渠道。目前,利用先進(jìn)的信息技術(shù)手段(如網(wǎng)絡(luò)和多媒體),將為建立新一代立體化的技術(shù)支持和服務(wù)體系開辟新的途徑。這既符合運(yùn)用信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和裝備現(xiàn)代化這一產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn),又可取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益。PC機(jī)(包括工業(yè)PC)產(chǎn)量大、價(jià)格便宜,技術(shù)進(jìn)步和性能提高很快,且可靠性高(工業(yè)PC主機(jī)的MTBF已達(dá)30年[3])。 幾十年的經(jīng)驗(yàn)表明,可靠性好壞是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能否發(fā)展的關(guān)鍵。這樣,以前由DSP完成的數(shù)字化伺服控制功能(如位置控制、速度控制、矢量變換控制等)均可由PC中的CPU完成,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)裝式伺服控制,這不僅有效縮小了數(shù)控部分的硬件規(guī)模,而且還大幅度縮小了伺服控制部分硬件規(guī)模。目前我國在這方面離實(shí)際需求還有相當(dāng)大的差距。因此,應(yīng)配合新型集成化國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,大力開發(fā)廉價(jià)的高性能內(nèi)裝式伺服系統(tǒng)。在上述總體戰(zhàn)略指導(dǎo)下,采取抓兩頭(低價(jià)位數(shù)控機(jī)床和高速高效數(shù)控機(jī)床)、帶中間(普通數(shù)控機(jī)床)、促重型(重型關(guān)鍵裝備)的方針,將是在國內(nèi)市場上快速收復(fù)失地,在國際市場上穩(wěn)步進(jìn)軍,最終打贏國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床市場翻身仗的一種有效戰(zhàn)術(shù)和策略。2加速開發(fā)高速高效數(shù)控機(jī)床  高速高效是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的另一大潮流。此外,傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)是一種串聯(lián)開鏈結(jié)構(gòu),組成環(huán)節(jié)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且由于存在懸臂部件和環(huán)節(jié)間的聯(lián)接間隙,不容易獲得高的總體剛度,因此難以適應(yīng)高速高效加工的特殊要求。因重型機(jī)床加工的工件特別昂貴不允許報(bào)廢,為了確保機(jī)床工作可靠,在數(shù)控系統(tǒng)中可采用雙(或多)CPU冗余工作方案,以確保運(yùn)算和控制的絕對正確,并在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)診斷、自動(dòng)修復(fù)或自動(dòng)替補(bǔ),確保加工不出問題。這就徹底消除了重型車間中電網(wǎng)電壓波動(dòng)厲害、干擾嚴(yán)重對數(shù)控系統(tǒng)造成的影響,從而有效保證系統(tǒng)的可靠性。采用該結(jié)構(gòu)的高速高效數(shù)控機(jī)床不但速度高、剛度高,如果在傳動(dòng)與控制上處理得當(dāng),可以達(dá)到比常規(guī)機(jī)床更高的加工精度和加工質(zhì)量,而且具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,零部件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,制造成本低,易于經(jīng)濟(jì)化批量生產(chǎn)等顯著優(yōu)點(diǎn)。②通過工藝復(fù)合,減少工件的安裝次數(shù),有效縮短搬運(yùn)和裝夾時(shí)間。1大力發(fā)展低價(jià)位數(shù)控機(jī)床  低價(jià)位機(jī)床是功能滿足用戶要求(無功能浪費(fèi))、技術(shù)指標(biāo)適中、可靠性好、價(jià)格便宜的普及型數(shù)控機(jī)床。 3直線交流伺服系統(tǒng)  直線交流伺服系統(tǒng)是下一世紀(jì)數(shù)控機(jī)床不可缺少的功能部件,目前我國還沒
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