【正文】 工測量控制網(wǎng)點（不少于 2 個）測放出渠道中心線，再測放坡肩開口線和渠底線，沿線每 10m 釘樁掛線標識控制。人工精削時，斷面控制樁應(yīng)校核，并配測量儀器、2m 靠尺等工具跟蹤檢驗高程、坡比、坡面平整等，填寫附錄 B 表 31。并填寫渠道與交叉建筑物連接部位處理施工記錄表，詳見附錄 B 表 32?，F(xiàn)場存放數(shù)量應(yīng)與安裝鋪設(shè)進度相適宜，盡量減少場內(nèi)二次搬運。2 溝槽與井的開挖，宜選用小型挖掘機開挖，人工配合清至設(shè)計高程。 砂礫料填筑1 透水管與附件安裝及土工布包裹、捆扎驗收合格后，及時回填溝槽。接頭部位施工時，接頭要對正，以保證管件安裝中心線一致。 回填料的含水量、每層虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)應(yīng)按采用的壓實工具和要求的密實度確定。 砂礫料含水率適宜直接填筑?；蛴猛诰驒C由坡肩向坡腳將砂礫料攤鋪在渠坡上。壓痕搭壓寬度≥50cm，推土機行駛速度控制在 ，從坡腳向坡肩方向行車，行駛至坡肩處順原路返回在坡腳處錯距。 坡面砂礫料壓實尤其要精心施工，利用振搗梁振倒時必須使梁底面與砂礫料面始終緊密接觸，鋪料厚度，行走速度一定要按試驗數(shù)據(jù)嚴格掌握執(zhí)行。相鄰作業(yè)面均衡上升，上下層分段位置錯開，防止出現(xiàn)界溝。以上各條內(nèi)容,每班或施工段均要如實填寫附錄 B 表 52。 施工方法 設(shè)置控制線利用渠坡削坡（渠底清理）在坡肩、坡腳以及坡面（渠底）上設(shè)置的高程控制樁，按施工圖紙給出的保溫板鋪設(shè)高程，掛設(shè)保溫板鋪設(shè)高程控制線，作為渠坡（渠底）復測和保溫板鋪設(shè)高程的控制標準。及時用苫布苫蓋，并掛標識牌，標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、尺寸、指標等。在砂質(zhì)土上鋪設(shè)保溫板時，為防止踩踏擾動砂質(zhì)土基，嚴禁直接踩踏基面，應(yīng)在基面上鋪設(shè)腳手板或采取其它防護措施。有缺陷的保溫板不得用于工程。 復合土工膜鋪設(shè)應(yīng)按照上游幅壓下游幅鋪設(shè)連接。 復合土工膜鋪設(shè)所用的工具器材有剪刀、盒尺、50m 鋼尺、熱熔焊縫機、手提式縫包機、2m 鋼尺、電吹風機等。 （見圖 61 齒槽保溫板，復合土工膜臨時支撐示意圖） 復合土工膜裁剪渠坡復合土工膜裁剪應(yīng)考慮渠坡坡長、坡肩錨固長度、坡腳齒槽邊長、預留長度之和，渠底復合土工膜裁剪應(yīng)考慮一個施工段長度、預留長度之和。 復合土工膜連接1 連接順序：底層土工布縫合，中層土工膜熱熔焊接或粘接，上層土工縫合。當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。當施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應(yīng)將其裁剪剔除后重新進行焊接。土工膜的粘接強度不低于母材的 80%。嚴禁穿釘鞋、硬底鞋在復合土工膜上踩踏。襯砌混凝土采用跳倉方式澆筑時，模板的支立和固定方式應(yīng)不造成復合土工膜破壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。 復合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。手撕檢查接縫堅固。 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準見《渠道混凝土襯砌機械化施工質(zhì)量評定驗收標準(試行 )》(NSBD82022)中 “表 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準表”中的相關(guān)內(nèi)容。襯砌施工可采用襯砌機襯砌施工、滑模施工和人工襯砌施工等方法。如附錄 B 表 82 所列某襯砌機工作組主要崗位職責一覽表?；炷涟柚迫藛T必須嚴格按施工單位現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土施工配合比通知單進行配料，嚴禁擅自更改配合比通知單。詳見附錄 B 表 810。4 按車輛有關(guān)保養(yǎng)、維修的具體要求，經(jīng)常對混凝土運輸車輛進行維護保養(yǎng)，確保證車況良好，及時運輸混凝土至施工現(xiàn)場。37調(diào)試內(nèi)容主要是：檢查電控柜的接線是否正確，有無松動，接地線是否接地正常；檢查聯(lián)結(jié)件是否緊固，各潤滑處是否按要求注油；調(diào)正上下行走裝置的伺服系統(tǒng)或頻率使其同向、同步；檢查振搗系統(tǒng)能否正常工作。 混凝土布料（1）應(yīng)安排專人負責指揮布料。（4）采用皮帶輸送機布料，襯砌機的側(cè)面設(shè)有分倉料斗，自行式滑動刮刀分料。（2）襯砌施工中應(yīng)專人檢查振搗棒的工作狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象，須停機檢查、修理或更換振搗棒，并對已澆筑混凝土進行處理；初凝前的混凝土進行補振，初凝后的混凝土進行清除，并采取填補原漿混凝土，重新振搗。坡腳處要分兩次布料、振搗。滑模安裝完畢后進行質(zhì)量檢驗，進行空載試運行。踏步部位施工宜一次澆筑成型。根據(jù)渠底襯砌混凝土分縫結(jié)構(gòu)的特點，采用縱橫縫分塊跳倉或沿軸線條帶型澆筑等方式。混凝土抹面機采用抹盤和抹片分別抹面。先澆筑 1，然后澆筑 2，最后對軌道留設(shè)部位 3進行補倉澆筑。人工操作抹面機沿坡面移動抹面。鋪料不宜超過滑模的 2/3，鋪料后進行人工振搗，振搗完成后，利用牽引提升系統(tǒng)，將模板向上滑動上次鋪料的 2/3，人工抹面，循環(huán)施工。 滑模襯砌施工渠道坡比較陡時，渠道邊坡襯砌混凝土可采用滑模襯砌。 襯砌施工過程中停機中斷施工時操作（1）停機同時應(yīng)解除自動跟蹤控制，升起機架，將襯砌機駛離工作面，清理粘附的混凝土，整修停機襯砌段面，同時對襯砌機進行保養(yǎng)； （2）當襯砌機出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知拌合站停止生產(chǎn)，在故障排除時間內(nèi)襯砌機內(nèi)混凝土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。當坍落度為4～6cm 時松鋪系數(shù)宜為 ～ 之間。開動振動器和縱向行走開關(guān)，邊輸料邊振動，邊行走。 模板支立根據(jù)襯砌機的襯砌速度結(jié)合設(shè)計圖紙渠道伸縮縫間距要求，分縫模板的位置應(yīng)與通縫重合。2 襯砌機安裝必須在襯砌機生產(chǎn)廠的技術(shù)人員指導下嚴格按使用說明書的要求安裝。36 運輸時間混凝土拌合物從拌合站出料到運輸、卸料完畢的允許最長時間參照附錄 B表 813 確定。拌合站配料計量偏差不應(yīng)超過附錄 B 表 89 中數(shù)值規(guī)定。 混凝土生產(chǎn) 混凝土拌和拌合站操作人員要定期校驗拌合系統(tǒng)的稱量精度，隨時檢查拌合站的運轉(zhuǎn)情況，確保拌合系統(tǒng)的穩(wěn)定。襯砌機械化施工主要機械設(shè)備、機具應(yīng)包括附錄 B 表 81 中的設(shè)備。多標號混凝土配合比應(yīng)一次完成，一次論證，一次報批。 對所有的土工膜粘接縫進行外觀目測檢查，涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整，無漏粘接。測試標準為：母材被撕裂而焊縫不被撕裂為合格。9 施工現(xiàn)場嚴禁煙火，電氣焊作業(yè)要遠離復合土工膜。嚴禁在復合土工膜上敲打29石料和一切可能引起復合土工膜損壞的施工作業(yè)。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合相同，土工布縫合強度應(yīng)不低于母材的 70%。在土工膜粘接前必須將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風機吹干，保持焊接面清潔干燥。雙焊縫寬度宜采用 210mm，搭接寬度≮10cm。溫度過高會燙壞土工膜，溫度過低土工膜不粘合，導致焊縫不合格；焊機行走速度過快或過慢也會導致土工膜焊接不合格，施工時應(yīng)根據(jù)天氣情況通過工藝試驗適時調(diào)整。 復合土工膜與建筑物粘接復合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進行粘接，粘接寬度≮10cm，建筑物周圍復合土工膜應(yīng)充分松弛。2 渠底：使復合土工膜幅寬與渠軸線垂直，沿渠軸線方向按先下游后上游、上游壓下游的順序滾鋪。土工膜焊接要嚴密牢固、不漏氣，每條焊縫均要進行充氣檢查。 聚苯乙烯板鋪設(shè)質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準見《渠道混凝土襯砌機械化施工質(zhì)量評定驗收標準( 試行)》(NSBD82022) 中“表 聚苯乙烯板鋪設(shè)質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準表”中的相關(guān)內(nèi)容。齒槽保溫板固定，可根據(jù)齒槽的橫斷面尺寸制作臨時支撐，用支撐固定齒槽保溫板（見齒槽保溫板，復合土工膜臨時支撐示意圖 61） 。遇到墩、柱、墻等建筑物時，應(yīng)根據(jù)與建筑物交界面的形狀尺寸劃線裁剪保溫板，使保溫板與建筑物交界面接縫緊密。裝車后用繩索將保溫板與車體捆扎牢固，保溫板與繩索接觸的邊角部位采取防護措施，防止繩索損壞保溫板。 保溫板應(yīng)符合設(shè)計要求；應(yīng)外觀完整，不得有缺角、斷裂、明顯收縮變形和膨脹變形；應(yīng)色澤與厚度均勻、表面平整清潔，無明顯凹凸不平與油漬、雜質(zhì)。 削坡按渠道削坡要求執(zhí)行。分段、分片夯壓時，夯跡搭接的寬度應(yīng)≮10cm。 砂礫料應(yīng)適量灑水填筑，其鋪料厚度、壓實方式、碾壓遍數(shù)和含水率等施工參數(shù)應(yīng)通過試驗段由生產(chǎn)性試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理批準后實施。 壓實渠底砂礫料一般采用振動碾振動壓實，碾壓施工必須根據(jù)碾壓試驗選用壓實機具、碾壓方式、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)組織施工，并進行相對密度檢測，以達到設(shè)計要求的密實度。 鋪料和壓實，設(shè)專人操作控制。料場選擇應(yīng)通過現(xiàn)場取具有代表性料樣，通過篩分確定，同時取樣送具有試驗資質(zhì)的試驗室做重型擊實試驗，以確定壓實質(zhì)量指標相對密度的控制值?；靥顟?yīng)及時，嚴禁已安裝完成的管道長期暴露。詳見溝槽回填示意圖：15 質(zhì)量控制與檢驗 用測量儀器嚴格控制開挖和清基，一般縱向每 30m 實測一次槽底高程，橫向每道溝槽實測兩點，保證溝槽與井的位置正確，溝槽走向順直，底部平整，坡比符合設(shè)計要求?？紤]適當?shù)慕壴罱娱L度，裁剪綁扎土工布用防腐綁材。 透水管與透水管、透水管與集水井接頭符合設(shè)計要求。4 渠床整理質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準見《渠道混凝土襯砌機械化施工質(zhì)量評定驗收標準(試行)》(NSBD82022)中 “表 渠床整理質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準表”中的相關(guān)內(nèi)容。 渠道與其交叉建筑物交接部位的填筑控制1 墩柱部位：鋪土厚度不大于 15cm，每層壓實度檢測點應(yīng)均勻分布于界面周圍且不少于 3 點。削坡機架每班均應(yīng)檢測調(diào)整，使其與設(shè)計坡比一致。2 排水建筑物（如排水倒虹吸、排水涵洞、分水口等）部位填筑將排水建筑物周邊雜物清理干凈后，用設(shè)計要求的材料按試驗參數(shù)回填。施工方法同 中 2 項。粗削坡應(yīng)自上而下進行，將削坡土刮至渠底，運至指定地點。 砂質(zhì)土建基面處齒槽易坍坡，進行下一道工序前必須重點檢驗整理。PVC 管材存放在陰涼、干燥、通風的簡易倉庫內(nèi)，不得與油質(zhì)物質(zhì)同庫存放。經(jīng)常檢查儲罐的嚴密性，防止粉煤灰、水泥受潮。如更換料源必須重新做混凝土配合比實驗和堿含量、堿活性檢測。 生產(chǎn)廠或供應(yīng)商選擇程序施工單位一般應(yīng)向監(jiān)理工程師推薦三家潛在生產(chǎn)廠或供應(yīng)商，由監(jiān)理工程師組織建管、設(shè)計、施工等單位進行考察，確定合格的生產(chǎn)廠或供應(yīng)商。 質(zhì)量控制人員必須認真詳實地填寫施工過程質(zhì)量控制檢測記錄，記錄2應(yīng)細化到時間、天氣、部位、樁號、工作內(nèi)容、使用工法與設(shè)備、檢測數(shù)據(jù)、作業(yè)人員、檢測人員等，確保資料真實、完整、具有可追溯性。3 國家和其他行業(yè)頒布的有關(guān)渠道混凝土襯砌施工的規(guī)程、規(guī)范、標準。本指南內(nèi)容包括：前言、總則、主要材料的采購與管理、渠床整理、排水暗管系統(tǒng)施工、砂礫料墊層施工、聚苯乙烯保溫板施工、復合土工膜施工、渠道混凝土襯砌施工、伸縮縫施工等章節(jié)及附錄。主要起草單位：河北省水利工程局。 施工單位應(yīng)依據(jù)本指南，結(jié)合工程項目特點，制定渠道混凝土襯砌施工作業(yè)指導書。32 主要材料的采購與管理 一般規(guī)定 主要材料包括水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加劑、聚苯乙烯保溫板、復合土工膜、渠道用雙組份聚硫密封膠、聚乙烯閉孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等。施工單位從合格的生產(chǎn)廠或供應(yīng)商中選擇一家報監(jiān)理工程師批準后簽訂供貨合同。 聚苯乙烯保溫板、復合土工膜和土工布一般按 30000m2為一個檢驗批隨機抽取一組試樣；渠道用雙組份聚硫密封膠一般按 50t 為一個檢驗批隨機抽取一組試樣；聚乙烯閉孔泡沫塑料板一般按 300m3為一個檢驗批隨機抽取一組試樣。2)水泥入罐溫度不宜超過 65℃。6 材料發(fā)放：須詳細記錄發(fā)放時間、發(fā)放人、領(lǐng)用人、發(fā)放材料的名稱、型號、規(guī)格、品種、批次、數(shù)量等信息。 當出現(xiàn)雨水沖涮和坍坡時要進行修坡，修坡前將坡面清理成鋸齒形，根據(jù)修補面積選用適宜的施工方法。人工精削在挖掘機粗削完成后進行。 巖質(zhì)坡基巖質(zhì)渠段削坡，用淺孔、密孔、小孔、小藥量爆破法，按照三分之二或二分之一原則分層削坡?？拷潘ㄖ锾幉捎眯⌒蜋C械夯具或人工夯具分層夯填，填筑層厚不得大于15cm，邊刷粘土漿邊回填，層填層驗。最后一次削坡前，應(yīng)測量待削坡面高程一般不少于 5 點（即坡肩處、1/4 坡、1/2坡、3/4 坡處、坡腳處） 。2 排水建筑物部位：須由低處向高處水平分層填筑，每層測點不少于 3 個。5 特殊部位回填施工質(zhì)量標準和檢查方法及數(shù)量見《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評定驗收標準（試行） 》（NSBD72022）中“表 土方填筑主控項目施工質(zhì)量標準和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容及“表 土方填筑一般項目施工質(zhì)量標準和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容。 砂礫料回填密實，相對密度等技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。3 砂礫料墊層驗收合格后，沿透水管長度方向每隔 30~40cm 放置一道綁材，鋪設(shè)已裁剪的土工布，并按設(shè)計要求安裝透水管及附件。 溝槽開挖驗收后，及時安排砂礫料墊層回填，盡量減少溝槽暴露時間。16 雨季施工時，需增加降排水措施，嚴禁溝槽泡水，避免浮管發(fā)生。 砂礫料宜分層分段灑水振動壓實填筑，其壓實設(shè)備、鋪料厚度、壓實方式、碾壓遍數(shù)和含水率等施工參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場碾壓試驗確定。根據(jù)碾壓試驗確定的施工壓實參數(shù)，對控制和操作人員進行技術(shù)交底，明確控制方法。對于坡比為 1:2～1:3 的邊坡上攤鋪 25cm～40cm 厚的砂礫料，可采用在坡肩安設(shè)人工轆轤利用鋼絲繩牽引振搗梁進行分層振搗的方式，也可采用履帶式推土機壓實。 施工現(xiàn)場應(yīng)對砂礫料進行大于 5mm 礫料含量的篩分試驗，以便與擊實試驗的土樣作對比分析，控制壓實取樣結(jié)果的可靠性。 施工作業(yè)面必須統(tǒng)一管理，專人控制。 砂礫料墊層表面平整度用 2m 靠尺或測量儀器控制，應(yīng)≯1cm/2m。 保溫板鋪設(shè)要求平整牢固、板面緊貼渠床，錯縫鋪設(shè)、接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不得大于 2mm。隨車人員22嚴禁吸煙，注意防火。每