【正文】 1型多孔磚（4）25厚混合砂漿粉面（5）大白膩?zhàn)?．分戶墻做法：（1）大白膩?zhàn)樱?）25厚混合砂漿粉面（3）240厚KP1型多孔磚（4）25厚混合砂漿粉面（5）大白膩?zhàn)? 外墻面1．外墻的做法（磚墻部分，自內(nèi)向外）：（1）大白膩?zhàn)樱?）25厚水泥砂漿粉面（3）240厚燒結(jié)復(fù)合保溫磚（4）20厚水泥砂漿粉面（5）柔性耐水膩?zhàn)? 高彈涂料面層2．外墻的做法（構(gòu)造柱、圈梁部分，自內(nèi)向外）：（1）大白膩?zhàn)樱?）25厚混合砂漿粉面(廚衛(wèi)處為25厚水泥砂漿粉面)（3）230厚構(gòu)造柱,圈梁（4）清理基層+界面砂漿層（5）20厚L型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿（6）10厚聚合物抗裂砂漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布層（7）柔性耐水膩?zhàn)? 高彈涂料面層3．工程外墻裝飾線條做法（自內(nèi)向外）：（1）大白膩?zhàn)樱?）25厚混合砂漿粉面； （3）200厚鋼筋混凝土墻，梁，柱（4）清理基層+界面砂漿層（5）20厚L型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿（6）5厚聚合物抗裂砂漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布層（7）柔性耐水膩?zhàn)? 高彈涂料面層 屋面 平屋面做法（自上向下）：（1）40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4~A6150X150雙向（2）3厚石灰砂漿隔離層（3）20厚1：3水泥砂漿找平層（4）35厚XPS保溫?cái)D塑板（5）3厚高聚物改性瀝青防水卷材（SBS）（6）20厚1：3水泥砂漿找平層（7）1:6水焦渣找坡，最薄處30厚（8）120厚鋼筋混凝土屋面板2．坡屋面做法（自上向下）：（1）淺色混凝土瓦（2）掛瓦條3040（3）順?biāo)畻l4050（h）450~600（4）45厚XPS保溫?cái)D塑板（5）3厚高聚物改性瀝青防水卷材（SBS）（6）20厚1：（7）120厚鋼筋混凝土屋面板 門窗塑鋼玻璃窗、彩色鋁合金窗，木門，防火門。 建筑層次：主體建筑6層，一層夾層。 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502072002；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082002；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB501082001；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092002；《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102001；《多層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32002；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182003；《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T——2001《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003。 投資額： 開、竣工時(shí)間：20120611 至 20130301，工期260日歷天。砼的強(qiáng)度等級：主體框架柱為C35，梁、板為C30；圈梁、構(gòu)造柱為C20；鋼筋主要采用HRB400（Ⅲ級）和HPB235（Ⅰ級鋼）。計(jì)劃管理負(fù)責(zé)人安全管理負(fù)責(zé)人材料管理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人資料管理負(fù)責(zé)人造價(jià)管理負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師財(cái)管負(fù)責(zé)人施工操作班組項(xiàng)目副經(jīng)理圖31 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位管理人員職責(zé)1．項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是工程實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人，對項(xiàng)目合同履行、工程質(zhì)量、工期、安全等管理目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，實(shí)施項(xiàng)目部全部領(lǐng)導(dǎo)的職權(quán)。 工程管理目標(biāo) 質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)確保創(chuàng)省優(yōu)工程（揚(yáng)子杯）。如未創(chuàng)建省級文明工地，自愿接受業(yè)主處罰。（2）坡屋面：120厚鋼筋混凝土屋面板潑水試驗(yàn)→水泥砂漿找平層→卷材防水層→XPS保溫?cái)D塑板→順?biāo)緱l→掛瓦條→淺色混凝土瓦。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工場地、道路進(jìn)場后，及時(shí)組織人員按場布圖進(jìn)行施工場地、道路硬化施工，確保施工場地、道路暢通。第五章 現(xiàn)場平面布置根據(jù)施工策劃和創(chuàng)省、市文明標(biāo)化工地的目標(biāo)，作出如下布置：1．四周圍墻：利用甲方已建永久性圍墻；圍墻用多孔磚砌筑。7．施工材料堆放：見施工平面布置圖。 測量儀器的投入計(jì)劃表71 測量儀器投入計(jì)劃表儀器名稱用途精確度數(shù)量J2激光經(jīng)緯儀軸線垂直引測垂直方向誤差177。按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)，將177。在測量時(shí)，由專業(yè)測量隊(duì)伍負(fù)責(zé)進(jìn)行，并將測得的結(jié)果詳細(xì)記錄及時(shí)反映給監(jiān)理或業(yè)主。挖土邊坡擬采用1： （實(shí)際施工根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況調(diào)整），基底工作面為每邊放30cm左右。3．土方開挖降水、排水措施（1）根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告降水措施準(zhǔn)備工作。 （4）施工時(shí)要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機(jī)夯實(shí)三遍。（2）底板澆筑混凝土后，軸線用墨斗線彈到砼面上，復(fù)核準(zhǔn)確后供上部結(jié)構(gòu)施工用。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在板面上放出柱邊線和檢查控制線。 ② 板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。 ② 模板安裝及拆除時(shí)，信號工到場指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。并分類堆碼整齊。B．采用連續(xù)閃光對焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，此時(shí)端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端仍保持輕微的接觸，形成連續(xù)閃光。然后應(yīng)進(jìn)行一次閃光→預(yù)熱→二次閃光→頂鍛后，等到接頭處由白紅變成黑紅，才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)取出，以防接頭處產(chǎn)生彎折現(xiàn)象。I．外觀檢查結(jié)果當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。（2）墻板鋼筋：應(yīng)待柱鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，先豎向后水平方向。D．頂板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先放線。 砼工程本工程地下室墊層采用C15，獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)為C30。一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。（2）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如混凝土供應(yīng)不上暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部砼搗實(shí)；第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼密實(shí)。具體措施詳見“第十二章 夏、雨、冬季施工保證措施”。B．振實(shí)后摻高效表面抗裂劑，用專用機(jī)械進(jìn)行表面抹實(shí)抹平。（4）合理組織安排A．在砼澆筑前，召開一次請甲方、監(jiān)理、商品砼供應(yīng)單位等有關(guān)人員參加的會(huì)議，對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行一次總檢查，經(jīng)共同認(rèn)可后，再簽發(fā)砼澆筑令。后續(xù)施工時(shí)需揭保溫層，只能局部進(jìn)行，要揭一塊隨手覆蓋一塊。嚴(yán)密模板與模板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。 ⑥ 梁板模板支撐采用扣件式腳手架，設(shè)三道水平連接桿件，立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整，本工程梁側(cè)模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100100短木枋制作，對拉螺桿穿過“U型箍”進(jìn)行加固，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐。木枋木枋 圖75樓梯踏步模板支設(shè)圖76樓梯模板支撐 鋼筋工程1．材料質(zhì)量、制作及現(xiàn)場堆放（1）原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復(fù)試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。（2）保護(hù)層墊塊材料：柱鋼筋墊塊采用塑料墊塊或1：1水泥砂漿制作，并帶有扎絲，墊塊制作好后，要覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)七天。（2）加強(qiáng)計(jì)量工作，專人負(fù)責(zé)檢查砼的坍落度、入模溫度，及時(shí)處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，特別要加強(qiáng)砼表面的覆蓋和保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作。3．砼的澆筑（1）砼澆筑時(shí)，嚴(yán)格按交底時(shí)確定的澆搗線路執(zhí)行，一般宜由板長方向的一端向另一端退行。（6）現(xiàn)場應(yīng)做到“隨做隨清”，確保文明施工。6．現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)柱砼表面噴專用養(yǎng)護(hù)液；樓層平面采用先覆蓋后澆水保濕養(yǎng)護(hù)。（4）將框架柱中預(yù)留的墻體連接鋼筋調(diào)直，綁扎固定到位。（5）混合砂漿砌筑時(shí)，灰縫寬度一般為10mm，應(yīng)控制在8~12 mm之間。澆砼時(shí)，構(gòu)造柱、圈梁模板與墻體接觸部位，采用雙面粘結(jié)帶封嚴(yán)模板縫隙隙，以防止砼漏。（2）每一臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作 一組試塊（每組6塊）。2．彈線：首先應(yīng)彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基洞口寬度，門窗框安裝后，應(yīng)與墻面陽角線尺寸保持一致。7．密封膠施工：清除被粘物表面的油污、灰塵，被粘物要保證一定的干燥度，施工后密封膠表面平整。，門扇的邊梃寬窄也應(yīng)一致；安裝好的門扇，必須開關(guān)活，不得反翹，門扇梃與框面應(yīng)相平。2．在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞。（3）待砂漿稍收水后，用木抹壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取小木條，完工后24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)人員踩踏。（3）保溫材料應(yīng)采用粘結(jié)料與基層貼緊、鋪平。（2）涂刷基層處理劑，材料必須和卷材相容，涂刷時(shí)，攪拌均勻，二度涂刷。2．屋面工程施工前，應(yīng)進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)層抗?jié)B漏試驗(yàn)，試水時(shí)間不得小于24小時(shí)。2．為了保證門窗框安裝牢固，預(yù)埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求，且安裝牢固。2．安裝門框前，應(yīng)檢查墻體中預(yù)埋的砼塊中的木磚及門框靠墻的表面是否滿涂防腐劑，檢查門框質(zhì)量，如有翹曲及不方正等缺陷，需待修整后再安裝。3．門窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定，用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度及水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。（4）砂漿強(qiáng)度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）砌筑時(shí)，砌筑墻體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。（2）砌筑砂漿所用水泥、黃砂等材料必須驗(yàn)收合格后并取樣送檢符合要求后方可使用。（2）每層、每一臺班需制作兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組備作結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測，一組用于控制拆模時(shí)間。我們把不同等級的砼分二次施工，先施工柱、墻CC35砼，然后澆筑中間板C30砼。（2）砼澆筑中，就控制砼振搗的均勻性和密實(shí)性，各專業(yè)工種派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留洞和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施對己澆筑的砼進(jìn)行修整完好。（4）檢查所有施工機(jī)具及現(xiàn)場電力、照明設(shè)施必須能正常使用，保溫覆蓋材料準(zhǔn)備就緒。（3）墊塊放置時(shí)間：柱、墻鋼筋墊塊應(yīng)在封模前全部放置到位，板鋼筋墊塊可在水管線預(yù)留施工后放置。（3）鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進(jìn)場的鋼筋及制作成型的鋼筋，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)支架架空、分類堆放，并做好標(biāo)識，以防止污染和混用。梁板支設(shè)詳見下圖。 （4）梁、板模板施工工藝流程：彈1m線 → 搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋) → 調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高 → 安裝梁底模 → 安裝頂撐并調(diào)平 → 安裝梁側(cè)模 → 墻邊木枋(貼密封條)就位 → 擺設(shè)主次龍骨 → 鋪設(shè)樓板模板 → 支撐架加固施工方法： ① 樓板模板施工前應(yīng)先彈1m線，根據(jù)1m線搭設(shè)滿堂腳手架；扣件腳手架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。木方選用白松或杉木，使用前采用壓刨，保證規(guī)格統(tǒng)一、平整。2．外墻上：進(jìn)行防水涂料施工。（5）大體積砼的內(nèi)外溫差控制A．大體積砼內(nèi)外溫差控制是本工程大體積砼施工關(guān)鍵。D．砼的測溫：分別在砼底板澆筑層的上中下部埋設(shè)測溫孔，及時(shí)掌握砼澆筑后內(nèi)外溫度的變化。施工前，所有材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每批材料均經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。（4）砼的表面處理：摻用高性能的表面抗裂外加劑，用機(jī)械進(jìn)行砼表面抹緊抹平。4．基礎(chǔ)砼澆筑 （1）澆筑方式：本工程采用商品砼采用機(jī)械振搗，澆搗線路由西向東退行?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50㎝，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴(yán)防漏振。會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同對其進(jìn)行考察，考察攪拌站的供應(yīng)能力、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸能力、砼原材料質(zhì)量、砼試驗(yàn)?zāi)芰?、砼試配等各?xiàng)技術(shù)指標(biāo)、單價(jià)等多種因素，以確保商品砼的質(zhì)量和施工速度。板支座面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確，彎鉤不得朝上。澆砼前，在板面上50mm處，綁扎二道水平鋼筋或在與板筋交接處用統(tǒng)長鋼筋點(diǎn)焊固定，以防止?jié)岔艜r(shí)鋼筋發(fā)生位移。（2）柱、墻板鋼筋綁扎順序：軸線復(fù)核→柱鋼筋綁扎→墻板豎向鋼筋綁扎→墻板水平鋼筋綁扎→水平拉結(jié)筋綁扎→驗(yàn)收。E．HRB400鋼筋對焊應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高變壓器級數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，控制熱影響區(qū)長度。C．采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，先閉合一次電路，然后使用兩鋼筋的端面交替進(jìn)行曲接觸和分開。（2）鋼筋翻樣：項(xiàng)目部組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)審圖紙，并經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，根據(jù)工程進(jìn)度由專職鋼筋翻樣員進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后方可送往加工廠下料制作。 ④ 木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。 ③ 拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。圖72 柱模安裝圖（4）柱模板施工要點(diǎn)：彈出柱模位置線，應(yīng)以柱模外包線為控制；支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定，并使上、下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理；柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測平后用水泥砂漿找平；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯(cuò)開；模板要求一次立模到板底或規(guī)范要求的部位，不準(zhǔn)二次立模；通排柱模安裝校正時(shí)，要先將兩端柱校正吊直固定，后拉通線校正中間柱。（2）基礎(chǔ)柱、暗梁均采用木膠合板，模板體系的支撐采用滿堂鋼管腳手架。（5）為了能保證土壤的密實(shí)度獲得最大的干容重，回填前應(yīng)對回填土進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，以便測得最佳含水率。但考慮到基礎(chǔ)施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，施工時(shí)先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬