【正文】 要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。（3）施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內并定期處理。10尺量檢查柱、墻、梁+2 54每層垂直度3用2m托線板檢驗。七、勞動力及施工器具配置為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均應持有效上崗作業(yè)證書上崗作業(yè)。處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關方采取應急或搶險措施，并向上級有關部門報告。出現(xiàn)上述異常情況，施工員應立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認不安全威脅解除后方可進行正常施工。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。立桿墊座與基礎面是否接觸良好，有無松動或脫離情況。所有木枋的布置間距須按設計書的要求，施工操作中不得隨意更改。2)板模板安裝:a) 一般從跨一側開始安裝,先安裝支架和木方,要按照標高通線找平,并固定支架,然后依次安裝模板。本工程支模外圍應用鋼管與已完成結構相連，在結構邊緣采用鋼管連接（見圖）或支頂頂方式，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。掃地桿設置：立柱由標準底座向上200㎜處，縱橫向設掃地桿，用直角扣件與立柱固定。四、施工材料的選用模板采用δ=18㎜厚膠合板.木枋采用80㎜80㎜松木枋.支架采用Φ48.輔助用模板采用δ=20㎜松木散板. 對拉螺栓采用Φ12.五、梁模板支撐體系的施工設計與搭設 本工程高支模板體系的施工設計與搭設須按以下要求進行. （一）高支模板體系的施工設計。擬采用鋼管滿堂紅支撐方式搭設模板支撐體系。本方案專為該大堂高支模施工而編制。 鋼管支撐工藝流程檢查鋼管、扣件質量 鋼管分類 選取立桿、支撐 整理地面基礎 放線定梁位 設水平桿 立桿固定校正 加剪刀撐桿 定梁底標高 復測檢查加固。剪刀撐設置：支架周邊設剪刀撐，中間縱橫每4排立桿設剪刀撐，與地面角度為45186。（二）高支模板體系的施工搭設材料說明同前。b) 支架頂木方通線調平后,再鋪放板模板,板模板局部范圍拼板,可采用松木散板,不得用大膠合板鋸成小拼板,板模板拼縫要嚴密,接縫處要平整。整個模板體安裝完成后，必須報驗，符合要求并辦理驗收手續(xù)，方可進行下道工序。斜撐，頂撐等設置是否達到了設計要求。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開。（七）支模沉降監(jiān)測監(jiān)測內容和監(jiān)測要求（1）監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。六、模板體系的拆除1）非承重模板拆除時，必須提供混凝土的強度報告，在梁板砼達到設計強度后，并經(jīng)審批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除時間如下所示：結構名稱結構跨度(m)達到砼標準強度的百分率(%)板≤2502≤875梁≤8758100梁懸臂結構≤27521002)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進行,但施工拆除中要注意如下幾項:建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人有指揮、調配、檢查的直接責任。5相鄰兩板表面高低 差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（4）施工中嚴禁從上向下傾倒廢板材料或木屑。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 80； M 面板的最大彎矩(Nm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν = mm(1)主楞抗彎強度驗算σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；主楞的抗彎強度設計值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求！(2)主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 600/400=；主楞的最大撓度計算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。托梁采用：鋼管(雙鋼管) :Ф483；W= cm3；I= cm4；托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= kN. 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = kN是否按規(guī)定傳送模板及架料，并未設置警戒區(qū)域；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓、模板拆除令等相關資料坍塌/物體打擊夜間進行模板拆除作業(yè)，照明燈光太暗，損壞的燈具未更換；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料高處墜落/物體打擊拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料坍塌高大模板施工時，設置專用上下通道損壞未及時修復合格后才使用；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料高處墜落高支模高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計算和驗算有誤，其計算公式、計算數(shù)據(jù)、驗算結果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關資料坍塌未按專家論證提出意見補充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確性、安全性和有效性較差；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關資料綜合事故高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設置的間距未滿足安全要求；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關資料坍塌對支撐系統(tǒng)的基礎平整度、堅實度，架子底座采用的材質、面積，搭設中的間距、步距，支撐的間距、形式等關鍵參數(shù)未進行專項檢查驗收，檢查結果不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關資料坍塌支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點的數(shù)量、位置、材質、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關資料坍塌扣件緊固時螺栓扭矩無專項檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內；現(xiàn)場抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會層檢驗批等相關資料坍塌作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料坍塌作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內恢復，恢復后未重新驗收合格；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料坍塌混凝土施工全過程中未設專人在指定位置對涉及支撐結構失穩(wěn)相關的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細，扣件扭力、與墻體拉結固定點位置，受力情況下變化等關鍵環(huán)節(jié)進行專項監(jiān)視，監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時報告、影響結構整體安全時未暫停混凝土澆筑；現(xiàn)場檢查及查相關資料坍塌 十二、模板及支架倒塌事故的應急救援　　　　模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。撥打“121”或“119”須知：說明傷情和已經(jīng)采取了什么措施，好讓救護人員事前先做好急救的準備。說明報警者單位，姓名（或事故地）的電話號碼以便救護車（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時保持聯(lián)系。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進”的原則。(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = = kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。m ；最大變形 νmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應力 σ=M/W= 106 /(103 )= N/mm2；托梁的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2；托梁的最大應力計算值 N/mm2 小于 托梁的抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度νmax=,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力： N1 =；腳手架鋼管的自重： N2 = 9=；N =N1+N2=+=； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i = ； A 立桿凈截面面積(cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205N/mm2； lo 計算長度(m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max[,+2]=