【正文】 工程60㎡9內(nèi)墻批涂工程60㎡10樓地面工程一個(gè)單元11欄桿工程10米，熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，確定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房的位置，之后及時(shí)組織人員進(jìn)行基礎(chǔ)施工和安裝。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將通過(guò)招標(biāo)確定具備相應(yīng)資質(zhì)、業(yè)績(jī)優(yōu)秀、作風(fēng)過(guò)硬、服務(wù)意識(shí)強(qiáng)、人員素質(zhì)高的專業(yè)工程分包單位和勞務(wù)分包單位，簽訂分包施工合同。采用天頂法施測(cè)，必須在每棟各層樓板對(duì)應(yīng)于一層所預(yù)埋基準(zhǔn)點(diǎn)的位置留置200mm200mm的預(yù)留洞口。觀測(cè)周期為：施工期間每施工一層或每月觀測(cè)一次，直至竣工；竣工后第一年不少于3～5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降小于1mm為止。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程82122樓為復(fù)合承載力地基，在筏板以下設(shè)置200mm厚的中粗砂：碎石=3:7級(jí)配砂石，每邊寬出基礎(chǔ)200mm。梁高在700mm及其以上時(shí)，利用對(duì)拉螺栓在梁的中部將兩側(cè)模板拉緊，防止模板脹模，深梁先將底模和側(cè)模板支好，鋼筋綁完后，再支另一側(cè)模板，對(duì)拉螺栓在鋼筋入模后安裝，梁跨大于4m時(shí)，底模在中部起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)的1/1000。Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋，根據(jù)鋼筋配料單將同品種同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行不同長(zhǎng)度的搭配，統(tǒng)籌配料。鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前首先核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、形狀、直徑、尺寸、彎鉤長(zhǎng)度等與標(biāo)識(shí)牌、鋼筋配料單及施工圖紙是否相符。二、墻柱模板墻、柱模板采用木膠合板，木模之間采用對(duì)拉螺栓（外加PVC套管）進(jìn)行加固，間距500mm，門洞口四周加密，雙螺帽加固，有防水要求的墻柱，對(duì)拉螺栓中間要加止水片。四、模板的拆除對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證側(cè)模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，即可拆除。加工時(shí)，根據(jù)配料單中不同品種、規(guī)格鋼筋的數(shù)量、尺寸進(jìn)行加工。接頭部位在冷卻前避免粘水和彎折。三、鋼筋安裝墻板的水平筋下料不宜過(guò)長(zhǎng)，以利于鋼筋綁扎，綁扎時(shí)鋼筋的彎釣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，豎向鋼筋的搭接位置及長(zhǎng)度要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行。板筋應(yīng)在梁筋綁扎完畢后施工，綁扎前在模板上按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格在模板上劃線。，為防止表面水份蒸發(fā)快易出現(xiàn)裂縫，應(yīng)對(duì)板面采用二次提漿法施工。必要時(shí)這一部分可改為高一個(gè)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。；，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1\3范圍內(nèi)。（2）植筋①制作皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)出50cm線，且以此為基線標(biāo)出第一皮大于500mm的灰縫線，以便植筋。（3）砌筑工藝：在墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑，鋪漿法砌筑時(shí)，每次鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，磚墻的水平灰縫和豎向灰縫隙寬度宜為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的磚砂漿飽滿度不小于80%，豎縫宜采用擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。柱和過(guò)梁的模板必須與所在墻體嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，并堵塞縫隙，以防漏漿，澆筑前，需將墻體和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈，所用混凝土其塌落度一般以50—70mm為宜，澆筑時(shí)，宜使用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)，振動(dòng)棒隨振隨撥，一般30cm左右，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接接觸鋼筋和墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體傳振，以免墻體鼓肚和灰縫開(kāi)裂。柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角每側(cè)寬8cm門洞口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。本工程的外墻外保溫采用外貼30厚聚苯板，施工工藝如下：（1）在外墻四周的陽(yáng)角處，大的凸凹轉(zhuǎn)角的陽(yáng)角處，墻長(zhǎng)每隔約20m處，從樓頂向下吊22鉛絲，以確定基層是否基本平整。（4）在陽(yáng)角部位聚苯板應(yīng)該互鎖。的傾斜面慢慢將聚苯板按在墻上，調(diào)整好水平縫后，依著平整度用不同大小的力按板的四周和中間粘有粘結(jié)劑的部位，使粘結(jié)劑能牢固的與基層粘結(jié)。（4）安裝錨桿，并用螺絲刀將錨桿擰進(jìn)塑料膨脹內(nèi)，錨桿不能凸出聚苯板外表面。打磨膩?zhàn)訒r(shí)將砂紙包在打磨塊墊上，往返用力擦動(dòng)墊塊，用力要均勻，知道將表面打磨平整光潔。工字鋼懸挑梁布置按立桿縱距放置，懸挑梁上設(shè)縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、搭設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3～4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40－65N m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。⑥在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。10cm。（3）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接要求符合規(guī)范規(guī)定。 腳手架每段底部四周和間距約20m處，利用建筑物柱內(nèi)引下線做為外架接地引線。小橫桿主要受腳手板傳來(lái)的均布荷載，包括恒荷載和活荷載，間距500mm。6= N/m活載標(biāo)準(zhǔn)值：小橫桿傳來(lái)=15001247。=。mm：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；：立桿縱距m； ：立桿步距m；（5）穩(wěn)定性驗(yàn)算 =178。壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管” 的安裝順序原則經(jīng)行安裝，架空管道安裝，上管時(shí)應(yīng)防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。（3) 當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。（2）安裝閥門時(shí)，應(yīng)注意下列問(wèn)題：①安裝前，應(yīng)根據(jù)要求仔細(xì)的核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，鑒定有無(wú)損傷，清除通口封蓋和閥內(nèi)雜物；②根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，安裝前要按施工規(guī)范規(guī)定做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，屬于安裝在主管道上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（7）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)。，水滿20分鐘后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土，并夯實(shí)。 %。泵、風(fēng)機(jī)地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個(gè)平面上。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或憎水巖棉板中引出，并連接牢固緊密。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋憎水巖棉板的方法。④擰緊設(shè)備地腳螺栓、螺母后，必須加墊彈簧墊，水泵及其它設(shè)備如不水平，必須用斜墊鐵調(diào)平，水平度應(yīng)小于等于千分之一，并固定牢固。施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)制作→基礎(chǔ)復(fù)核→設(shè)備安裝→管路安裝→管路試壓→管路沖洗→調(diào)試運(yùn)行①先檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、各種技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。支管安裝完畢后，再將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。（1）成立試壓小組；檢查干、支管的閥門是否打開(kāi)，供水總干管的閥門是否關(guān)閉。 ②嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40~50mm。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。故立桿滿足要求。共6層)=350（1+）247。 = ==。（1），根據(jù)工程實(shí)際情況，連墻件可按豎向樓層高度橫向三跨進(jìn)行設(shè)置。（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。、垂直度：，允許搭設(shè)偏差177。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行.（1）按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；（2）周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端并向另一端延伸搭設(shè)；（3）應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；（4）在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全；（5）剪力撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置；（6）腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于4m。 （4）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在不同部位滾涂不同顏色的涂料，要求滾涂均勻，搭接自然，無(wú)色差，露底，流墜現(xiàn)象。（2）根據(jù)聚合物抗裂砂漿的使用說(shuō)明要求：加水，攪拌，靜置，再次攪拌，用專用的強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌砂漿，攪拌應(yīng)均勻。（5）若將已經(jīng)粘在墻上的聚苯板揭下重粘，則應(yīng)將板上原有的粘結(jié)劑刮掉重新涂抹粘結(jié)劑。（6）錨栓應(yīng)連續(xù)滿布，每平方米4個(gè)（7）每個(gè)樓層標(biāo)高以下300mm粘貼HCA復(fù)合防火保溫板。（2）用掃帚和鋼絲刷掃去墻體基層的浮灰，油污，剔去疏松的混凝土，保證基層墻體應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清潔干凈。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。支設(shè)模板之前，應(yīng)把基層混凝土鑿毛，但注意不能剔出鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)振搗密實(shí)，上表面標(biāo)高應(yīng)控制平整，以利于上部墻體砌筑。有構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱，墻柱連接處留馬牙槎，槎高300mm，間隔300mm，水平寬度60mm，每次砌墻和澆筑高度不得超過(guò)2m，當(dāng)墻高超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在墻中或門窗洞口頂部設(shè)置混凝土水平過(guò)梁。③若門洞口距柱子或剪力墻的距離小于150mm(即門垛寬度小于150mm)時(shí)，還應(yīng)在柱子上植過(guò)梁筋。四、施工縫的處理在施工縫處進(jìn)行混凝土澆筑前，必須按要求進(jìn)行處理方可進(jìn)行下道工序的施工。，現(xiàn)澆板等寬面構(gòu)件的混凝土振搗用平板振動(dòng)器。，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。對(duì)于雙層筋的板，應(yīng)在上下層筋間加設(shè)腳撐，以保證兩層筋的間距。扎絲頭應(yīng)彎向混凝土內(nèi)部，以保證混凝土的防水效果，同時(shí)保證混凝土的表面質(zhì)量。：（一）剪力墻、框架柱、框支柱、框支梁（1）剪力墻的約束邊緣構(gòu)件、構(gòu)造邊緣構(gòu)件，當(dāng)縱筋d≥22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋套筒連接；（2）下掛柱、吊掛夾層的豎向構(gòu)件，d≥20時(shí)采用直螺紋套筒連接，承受動(dòng)力荷載時(shí)采用直螺紋套筒連接；（3）框支柱和框支梁縱筋，均采用直螺紋套筒連接。焊接前,焊點(diǎn)處的水銹也要清理干凈。一、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)場(chǎng)原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、型號(hào)、批次進(jìn)行原材復(fù)驗(yàn)。墻模板應(yīng)先立好一面，待鋼筋綁扎好后再立另一面模板，模板立好進(jìn)行垂直度和平整度的檢驗(yàn)，厚度采用對(duì)拉螺栓保證墻、柱根部要水水泥砂漿堵嚴(yán)、防止跑漿，砼澆筑時(shí)，要安排專人看守模板，發(fā)現(xiàn)跑摸應(yīng)糾正后才能進(jìn)行砼澆筑。鋼筋保護(hù)層采用的砼墊塊，選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的按設(shè)計(jì)規(guī)格要求厚度不等的同混凝土標(biāo)號(hào)的高強(qiáng)度混凝土墊塊。在量料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，盡量減小累計(jì)誤差。施工員、質(zhì)檢員應(yīng)重點(diǎn)檢查復(fù)核埋件，預(yù)留洞的位置、尺寸、標(biāo)高不得漏留、漏埋、留錯(cuò)、埋錯(cuò)?；A(chǔ)砂石換填層施工完畢后開(kāi)始素混過(guò)凝土墊層施工，墊層用C15素商品混凝土，100mm厚，用混凝土泵車進(jìn)行澆筑。測(cè)量后進(jìn)行閉合差計(jì)算，閉合差超出規(guī)定應(yīng)重新進(jìn)行每次沉降觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)記錄整理數(shù)據(jù),并繪制沉降觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線,測(cè)量中發(fā)現(xiàn)平均沉降量大于規(guī)范要求時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位以便采取相應(yīng)措施。由業(yè)主或相關(guān)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)區(qū)高程控制系統(tǒng)，在每棟建筑物四周設(shè)置1個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)定砼做的半永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)。高峰階段勞動(dòng)力工種及數(shù)量投入計(jì)劃如下：序號(hào)階段工種名稱數(shù)量類別級(jí)別1基礎(chǔ)及主體普工50普通2泥工300普通3混凝土工80普通4木工400普通5鋼筋工350普通11塔吊司機(jī)20特殊工種有作業(yè)證書12電梯司機(jī)30特殊工種有作業(yè)證書13外架工60特殊工種有作業(yè)證書14電工5特殊工種有作業(yè)證書15電焊工5特殊工種有作業(yè)證書19裝飾裝修及室外工程瓦工100普通20泥工100普通21涂料工200普通22普工60普通23水電工200普通24安裝工20普通序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率(KW)/臺(tái)制造年份數(shù)量自有或租賃1挖掘機(jī)PC20062002年2臺(tái)租賃2裝載機(jī)ZLM505922003年1臺(tái)租賃3塔吊TC5008322008年12臺(tái)租賃4施工電梯SCD200/200232010年9臺(tái)租賃5混凝土輸送泵HBT60752008年4臺(tái)自有6混凝土布料機(jī)HJ1402010年3臺(tái)自有7混凝土振動(dòng)棒ZN502010年30套自有8平板振動(dòng)器ZW2010年3臺(tái)自有9汽車吊20t20T2002年4臺(tái)租賃10鋼筋對(duì)焊機(jī)UN125125 KVA2005年7臺(tái)自有11鋼筋切斷機(jī)FGQ50A42005年14臺(tái)自有12鋼筋彎曲機(jī)GT74032005年14臺(tái)自有13鋼筋套絲機(jī)GZ402005年7套自有14鋼筋調(diào)直機(jī)HJ14E32005年14臺(tái)自有15木工電鋸JD4242009年7臺(tái)自有16木工電刨M(fèi)P50442009年7臺(tái)自有17電焊機(jī)AET50026 KVA2005年6臺(tái)自有18空壓機(jī)2010年2臺(tái)自有19氣割工具QG1022011年1臺(tái)自有20水鉆2012