杠桿機(jī)械加工工藝計(jì)算說明書(完整版)
【正文】 00，鑄造。修正系數(shù)：，由查出故 查機(jī)床說明書，取?？椎闹睆綖?5mm，公差為H7，表面粗糙度。機(jī)床：X52K立式銑床。由于臺(tái)肩的加工表面有粗糙度的要求，而銑削的精度可以滿足，由表知精加工余量為1mm，則粗加工至18mm。用立式銑床X52K，使用組合夾具。工序2：加工孔Φ25?？蛇x擇粗銑、精銑。對(duì)所有加工表面取同一個(gè)數(shù)值，根據(jù)零件的鑄造方法及鑄件材料可知機(jī)械加工余量等級(jí)為D～F級(jí)，取E級(jí)。由于年產(chǎn)量為很高，大于5000件，達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造，最大質(zhì)量可達(dá)250kg,最小壁厚為35mm,CT 810,毛坯尺寸公差13mm，加工余量等級(jí)為G。一、杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）.零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定題目所給的零件是CA6140車床的杠桿。它位于車床制動(dòng)機(jī)構(gòu)中，主要起制動(dòng)作用。便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產(chǎn)率。毛坯鑄件的基本尺寸處于100～160之間，由表55（同上，pp213,GB/T1130589）。（2）Φ25孔 由尺寸知公差等級(jí)為IT7，表面粗糙度為可選擇鉆、擴(kuò)、鉸。鉆孔Φ25的毛坯到Φ22mm；；。工序7：鉆2M6螺紋底孔、攻2M6螺紋，用立式鉆床Z535，為保證加工的孔的位置度，采用專用夾具。4） ，查表知采用Φ13的鉆頭，,。刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。加工機(jī)床為Z535立式鉆床，加工工序?yàn)殂@、擴(kuò)、鉸，加工刀具分別為：鉆孔——Φ23mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔——；鉸孔——Φ25mm標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。實(shí)際切削速度為（3）確定鉸孔切削用量1）確定進(jìn)給量 查表，按該表注4，進(jìn)給量取小值。機(jī)床： X52K立式銑床。2）確定切削速度、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率 ，由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。攻M8螺紋，選用M8細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。實(shí)際切削速度為由參考文獻(xiàn)，故 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率為 機(jī)床有效功率故選擇的鉆削用量可用。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：查表,選用n=375r/min 實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量： 工作臺(tái)每分進(jìn)給量： ：查表,被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： 刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1（2）精銑M6上端面工件材料： HT200，鑄造。（1）鉆M6孔切削深度：進(jìn)給量：查表,，取切削速度：查表，取由式（）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度：（2）攻M6的螺紋機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（）進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度： 工序8：去凈所有毛刺。根據(jù)參考文獻(xiàn)進(jìn)給量f=，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為195r/min。（5）鉆M8底孔及锪鉆Φ14階梯孔加工條件：工件材料：HT200，金屬模鑄造，機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：高速鋼鉆頭Φ7，M8絲錐，Φ14小直徑端面锪鉆鉆M8底孔的工時(shí)被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)可查得鉆削的輔助時(shí)間攻M8螺紋的工時(shí)被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)可查得鉆削的輔助時(shí)間锪鉆Φ14階梯的工時(shí)锪鉆孔進(jìn)給量，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：由參考文獻(xiàn)可查得鉆削的輔助時(shí)間t=+t=+=該工序的總工時(shí)為： ++++=（6）粗精銑2M6上端面工件材料：HT200，金屬模鑄造加工要求：粗銑寬度為30mm的下平臺(tái)。粗銑2M6上端面切削工時(shí)被切削層長度：由毛坯尺寸可知， 刀具切入長度： 刀具切出長度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)可查得銑削的輔
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