【正文】 牌： 室內(nèi)張貼：《拌和站操作手操作規(guī)程》、《拌和站開關(guān)機流程》、《機械維修崗位職責》、《負責人崗位職責》、《電腦使用管理》 拌和站消防安全檢查規(guī)定 拌和站消防安全檢查規(guī)定 一、 拌和站所有員工每年應(yīng)組織一次消防安全知識講座，學習國家頒發(fā)的《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》和 設(shè)備部 下發(fā)的《安全生產(chǎn)管理制度》。距離油罐 510 米必須配備相應(yīng)的消防器材、滅火器、消防銑、消防桶、消防砂。 檢查后資料匯總，評出各個拌和站的優(yōu)差，報 設(shè)備部 進行獎罰。旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。 ，導熱油管路、輸水管路、瀝青輸入管路、成品乳化瀝青輸出管路有無滲漏。 力的不同進行設(shè)定。 三、生產(chǎn)設(shè)備整個啟動運行過程完成后，要密切關(guān)注生產(chǎn)監(jiān)控顯示屏，根據(jù)顯示屏所反饋的信息，果斷調(diào)整冷料預級配上料轉(zhuǎn)速以控制熱料溫度，待熱儲料倉有 足夠儲量時，方可啟動瀝青混凝土瀝青混合料拌和程序，且密切注意瀝青混合料自動配料計量的準確度，以及觀察每盤成品料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時與實驗室人員取得聯(lián)系、及時調(diào)整解決，生產(chǎn)中要密切關(guān)注熱料溫度、成品料溫度，必須嚴格控制出廠料溫。 五、拌和站在正常情況下進行的機械維修和維護，必須按照本章 34 第二條之規(guī)定進行，期間如果需要運行機械的話，則必須讓電器操作人員或者拌和站操作員進行操作執(zhí)行，而且操作時雙方要保持密切聯(lián)系；注意：“非專業(yè)人員不得操作電器”。 四、 定期做好清理爐膛積灰結(jié)焦和盤管吹灰工作，經(jīng)常出渣防止結(jié)塊搭橋。 五、 生產(chǎn)結(jié)束時，清理拌缸必須斷電。其次應(yīng)考慮用電及用水資源等其他資源因素。 電纜安裝 拌和站產(chǎn)量的不斷提升，整機的耗電功率也隨之增加，目前普遍達到600kW～ 1000kW，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，一般都采用電纜槽暗溝布線。如此眾多的系統(tǒng)及部件，需要每班配備具有不同特長的人員進行維護，以保證拌和站的正常運轉(zhuǎn)。由于其自動化程度高，在生產(chǎn)過程中，操作手應(yīng)嚴格按照操作說明書來操作機器，禁止無牌無證上崗，非法啟動與停止服務(wù)器工作。 在這個過程中，必須注意觀察 ： （ a）各電機電流的變化； （ b）骨料溫度是否在允許偏差范圍內(nèi)； （ c）冷、熱料倉的供給是否平衡； （ d）粉料、瀝青是否供給順利； （ e）機械各部分是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲響； 一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即停止生產(chǎn)任 務(wù)，等故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。所以在保證設(shè)備穩(wěn)定運行的情況下合理選用燃油，能使綜合效益增加 ,且將生產(chǎn)成本降至最低。 41 導熱油鍋爐停電應(yīng)急預案 導熱油鍋 爐停電應(yīng)急預案 有機熱載體加熱爐是一種閉路循環(huán)的直流式特種工業(yè)鍋爐，在飽和蒸汽壓力小于 ,其最高工作溫度可達 280176。 五、 冷油置換閥門打開是將膨脹槽的常溫導熱油自流入爐管，同時將爐管內(nèi)的高溫導熱油臨時排入儲油罐，從而降低爐管溫度，防止爐管中的導熱油超溫結(jié)焦。 進入下一罐的原料瀝青溫度控制在 170℃ 177。 開機前準備： 開啟相關(guān)導熱油閥門，為節(jié)約燃料，須注意先后順序：一般為先開啟瀝青罐、添加劑、基質(zhì)瀝青管道和添加劑管道及泵的伴熱管道閥門，再開啟熱交換器導熱油閥門，最后開啟成品瀝青管道的伴熱管道閥門。 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)必須常設(shè)消防設(shè)施及器材。 44 冷料振動篩皮帶是否正常。 1 檢查重力傳感器吊架是否運動自如。 1 各固定連接裝置防松元件連接是否可靠。 80176。 1 冷骨料中斷后可 以維持 35 批次生產(chǎn)，因此最后 1 批次后，在熱料回零前，關(guān)閉瀝青循環(huán)泵，反轉(zhuǎn)瀝青循環(huán)泵抽空瀝青計量器里面的瀝青，防止下次開機瀝青管道堵塞。 各機械 運動的潤滑狀態(tài)。 氣缸設(shè)置場所 各個熱料倉下料門、溢流管、超標骨料門、骨料集料倉門、拌缸放料門。手動 2 批次后進入自動生產(chǎn)狀態(tài)。 啟動設(shè)備前，應(yīng)響鈴告警。 非操作手不準觸摸操作盤、動力盤。 C 時，方可關(guān)閉燃燒器。 在雨天及潮濕的狀態(tài)下不可進行焊接。 電器維修時，嚴禁帶電作業(yè)。 1 非正常情況下的停止，必須在操作臺前確認。 引風機啟動前必須關(guān)閉引風門。 二、 開機前： 1. 在微機控制臺接入電源之前，應(yīng)仔細核對本系統(tǒng)要求的電源、電壓與當?shù)氐碾娫措妷菏欠裣喾?，電線連接是否正確。 五、 確認所有的動力負荷電流值，干燥筒出料溫度 170176。 瀝青溫度 130176。 1 停機后檢查： a、 操作按鈕的位置是否達到運轉(zhuǎn)開始的位置。 2 開啟重油管路閥門，乙炔調(diào)節(jié)閥，空壓機，二級脈沖電源開關(guān)。 2 各處導線端子是否接觸良好，電機電源線接線是否符合規(guī)定。 1 瀝青罐液位及溫度指示是否正常。 干燥筒驅(qū)動輪是否符合要求，出料口測溫傳感器工作是否正常。 如瀝青流到地面上，應(yīng)冷卻后再清理現(xiàn)場。 注意：瀝青管道在升溫過程中必須保持有一端是要通向大氣，以防受熱膨脹而損壞管道設(shè)施及設(shè)備。 發(fā)育罐內(nèi)溫度控制在 170℃ 177。 七、 當恢復供電或重新開爐時，應(yīng)重新注油、脫水、排氣、待導熱油循環(huán)正常，溫度、溫差、壓力、壓差穩(wěn)定后緩慢升溫。但在實際使用中也發(fā)生了一些危及安全的事故，給人民生命和財產(chǎn)造成了一定的損失。我們在預知了這種情況后，可以先適當提高熱骨料的溫度，進行手動攪拌控制 ,緩慢地進行冷料供給，等到生產(chǎn) 3～ 4 鍋，拌鍋的溫度和熱料倉溫度升起來后，就可以進行批量生產(chǎn)了，這樣就杜絕了原材料的無辜浪費 。 在工程項目施工中 ,需要一筆資金不少的能源材料，對瀝青骨料進行加熱，對于這筆能源材料進行合理、有效控制，更能體現(xiàn)成本節(jié)約價值。做好安全準備后，才能全機啟動，進行機器預熱。 其優(yōu)化后人員結(jié)構(gòu)大致如下（兩班制）： 站長：負責總體協(xié)調(diào)拌和站和項目部的各種關(guān)系，包括向上一級進行工作匯報和總結(jié)。進行大功率電機電纜安裝時 ,一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機的危險。一般進行鋼筋網(wǎng)架設(shè)，振護筒等，或把底部基礎(chǔ)面積增大，增加基礎(chǔ)的承載力，達到防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和站設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患的目的。 10 年前產(chǎn)量在 120t/h 的瀝青拌和站已經(jīng)漸漸逐出市場競爭的舞臺，取而代之的是 360t/h 及 400t/h 等高產(chǎn)量的瀝青拌和站，他們漸漸已成為市場的主流產(chǎn)品。 C 時→停止循環(huán)泵→關(guān)閉總電源。電焊時注意：“在哪里焊接，在哪里接地。 五、生產(chǎn)接近結(jié)束時，要預先停止冷料預級配上料， 2 分鐘后停止集料帶， 5 分鐘后?；?，待烘干筒溫度降到 70176。 ，化驗員要定時做油水比試樣檢驗，是否符合設(shè)定比例，若未達到要求，可參照流量計讀數(shù)進行微調(diào)，直到 符合為止。 31 、檢查各減速機齒輪油油位、轉(zhuǎn)動部位加注黃油。 十一、冷料區(qū)：料倉三面警示牌、配電柜上警示牌、集料處警示牌、斜皮帶正下方警示牌。配電柜：警示牌。 對全站員工應(yīng)隨時提醒、指導在安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一切問題。 注意安全 當心墜物 禁止攀登 禁止入內(nèi) 當心墜物 小心機械傷人！ 當心墜物 當心墜物 小心有電 安全用電 當心墜物 危險！請勿靠近 注意安全 危險！請勿靠近 小心機械傷 人！ 禁止入內(nèi) 禁止攀登 非工作人員禁止入內(nèi)！ 當心墜物 非工作人員禁止入內(nèi)！ 必須佩戴安全帽 28 三、 拌和站檢查內(nèi)容： 拌和站廠區(qū)應(yīng)張貼標語、警示牌、配備相應(yīng)的消防器材、滅火器、消防銑、勾火槍、消防桶、消防砂和足夠的水源。 C 溢罐施救方法 滅火方法 責任人 洗衣粉 干粉滅火器 種類 使用溫度 重渣油 40176。 無故不參加學習、活動的，一次罰款 50 元。 制止 酒醉、聾啞病人及精神病患者進入 作業(yè) 區(qū)域。 危險作業(yè) 區(qū)必須設(shè)置安全圍攔及明顯的標志 。 嚴禁拌合樓在操作過程中進行檢修。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取有關(guān)措施，搶救傷員并立即向上級領(lǐng)導報告。 八、 上崗必須使用個人防護用品和安全設(shè)施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。每月由檢查小組進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時予以整改。 季度檢查 第十條：每季度拌和站檢查以單站得分為基礎(chǔ)，結(jié)合月檢查的情況評選出一個瀝青拌和站和一個水穩(wěn)碎石拌和站為先進拌和站，瀝青拌和站獎金： 500 元；水穩(wěn)碎石拌和站獎金： 200 元 第十一條：拌和站負責人所管理的設(shè)備，單站平均得分如果連續(xù)兩次落入評比的末位，將對其拌和站負責人就地免職。每個 20 部位以百分制劃分。 （ 三 ）安全 各部機械運轉(zhuǎn)區(qū)域警示標牌，消防設(shè)施齊全。 （六）熱集料倉 稱量傳感器清潔情況，放料門磨損情況，連接機體密封情況。 設(shè)備封存后，工控機應(yīng)設(shè)專人保管定期維護軟件、硬件。 非操作人員或非管理人員嚴禁對工控機進行操作。 拌和站各類財產(chǎn)使用說明書、質(zhì)量保證書等資料 交由設(shè)備部按類別分項保管（拌和站可使用復印件）。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差，保證符合要求。 第二篇 管理規(guī)定 一、規(guī)章制度 拌和站勞動保護管理辦法 拌和站勞動保護管理辦法 為了加強員工的勞動保護，維護員工安全生產(chǎn)和身體不受傷害，設(shè)備部 結(jié)合拌和站實際生產(chǎn)過程中的特殊環(huán)境情況，特制定本辦法。 抓好各站的生產(chǎn)管理，合理組織分工 ,調(diào)配，優(yōu)質(zhì)高效的完成各類物資保障工作。 認真學習和掌握先進的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護保養(yǎng)內(nèi)容。 三、 認真做好機械檢查工作。 五、認真做好設(shè)備的保潔工作。 9 七、保持操作室及電控柜衛(wèi)生清潔，經(jīng)常性的檢查電控柜及內(nèi)部電器的清潔狀況，并及時清理。 8 密切配合瀝青拌和站生產(chǎn)工作，隨時檢查儲油罐油位、油溫，隨時查看瀝青供應(yīng)情況，與操作室保持密切聯(lián)系。 負責協(xié)調(diào)與設(shè)備使用方的基建、轉(zhuǎn)場、吊裝、運輸?shù)裙ぷ鳌? 二、拌和站負責人工作職責 拌和站負責人崗位職責 服從設(shè)備部的全面管理。 1 拌和站操作手冊 河南省交通建設(shè)工程有限公司設(shè)備部 2020 年 10 月 2 目 錄 第一篇 工作職責 一、廠長工作職責 二、拌和站負責人工作職責 三、鍋爐工崗位職責 四、瀝青拌和站操作手崗位職責 五、瀝青拌和站維修崗位職責 六、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責 七、 電工崗位職責 八、拌合站負責人安全崗位職責 第二篇 管理規(guī)定 一、規(guī)章制度 拌和站勞動保護管理辦法 拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 拌和站物資、工具及小型機具管理辦法 工業(yè)計算機（工控機）管理規(guī)定 拌和站設(shè)備檢查評比制度 拌和站檢查評比獎罰規(guī)定 二、安全管理 拌和站安全生產(chǎn)管理制度 拌和站安全生產(chǎn)守則 3 拌和站消防安全規(guī)范 拌和站消防安全檢查規(guī)定 拌和站消防安全驗收內(nèi)容 三 、操作規(guī)程 乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用 瀝青拌和站安全操作規(guī)程 瀝青拌和站安全維修規(guī)程 鏈條鍋爐安全操作規(guī)程 水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程 瀝青拌和站的安裝使用與管理 導熱油鍋爐停電應(yīng)急預案 改性瀝青生產(chǎn)安全操作規(guī) 程 瀝青拌和站開機前檢查項目 拌合站設(shè)備停機注意事項 1拌合站設(shè)備正常運行的注意事項 1瀝青拌和站設(shè)備運行安全注意事項 第三篇 管理流程圖 一、 WBC500水泥穩(wěn)定土碎石拌和站啟動流程 二、 WBC500水泥穩(wěn)定土碎石拌和站停機流程