混凝土面層施工工藝(完整版)
【正文】 四、接縫施工 縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。 施工時，可采用真空吸水法施工。 當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。一、安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。 4) 真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復(fù)平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。其施工時，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。這種機械工序緊湊、施工質(zhì)量高，～，每天能鋪筑1600m雙車道路面。2mm，縱橫模板平縫的拉桿穿孔眼位準(zhǔn)確，企口縫及其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板177。強度應(yīng)符合表2規(guī)定：道路水泥技術(shù)指標(biāo)表 表1（略）。如遇下雨、烈日等氣候，混合料表面須加覆蓋物以防雨水的滲透和水分蒸發(fā)，從而保證混合料的均勻性。施工中應(yīng)注意以下幾點：1）真空吸水深度不超過30cm。人工刮尺整平作業(yè)后，進行兩次人工做面，等到水泥混凝土表面稍干以后就可以采用機械抹面。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成?；炷烈诉_到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%后，方可允許行人通行。水泥混凝土路面的施工 關(guān)鍵要預(yù)防混凝土路面斷板，這就要求切實把好施工質(zhì)量關(guān)。3）7） 在施工中盡量避免產(chǎn)生較大的溫差效應(yīng)。如果能夠及時準(zhǔn)確的切縫，就能引導(dǎo)混凝土面板凝固收縮力在切縫處規(guī)則拉斷面板，從而避免在其他位置產(chǎn)生斷板。 在施工中水泥混凝土必須振搗均勻密實。即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋草墊，或者用20mm～30mm厚的濕土覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。宜每隔3塊~4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3塊~4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。另外，用機械抹面時凹陷不平的地方可以找出來，及時采取補救措施，從而提高水泥混凝土路面的平整度。3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。然后用三軸混凝土整平機振動提漿，由于該設(shè)備較大的自重和偏心激振力，局部高低不平的地方在振動液化過程中可以自動擠平。 道路水泥各齡期強度表 表2(略)。2mm。關(guān)鍵詞：模板；水泥混凝土路面；混合料。 封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。養(yǎng)護時間一般約為14～2ld。 五、表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混
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