【正文】 方法和重點分析和解決方案 土方開挖本工程土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖，按圖紙設(shè)計獨立基礎(chǔ)基底高程往下挖，機械開挖不到的部分，采用人工挖至機械作業(yè)范圍，用機械運走。測量人員：專職測量員1名。（3）服從甲方、監(jiān)理有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須聽從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方、監(jiān)理人員頂撞。（1）在施工現(xiàn)場進行圍擋施工管理，設(shè)專職門衛(wèi)執(zhí)勤，杜絕非施工人員進入現(xiàn)場。管理人員及工人住房全部在施工住宅區(qū)。為預(yù)防施工中突然停電，在工地現(xiàn)場配置發(fā)電機組一套，以保證施工的連續(xù)性。（2）做好原材料的試驗檢驗工作：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，防水材料必須復(fù)試；石、砂料在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標(biāo)要求的堅決不允許進場使用。各類專業(yè)人員的崗位責(zé)任制要統(tǒng)一上墻，在施工中要隨時對照檢查，不斷完善，確保施工順利進行。（1）施工勞務(wù)層是施工過程的實際操作人員，是施工進度最直接的保證者，故項目部在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為具有較高的技術(shù)等級及有過類似工程施工經(jīng)驗的人員。（2）施工時可能會遇到斷電或電壓不足，在施工現(xiàn)場配備一臺120KW發(fā)電機組，隨時備用。（4）殊時期還需考慮人工緊張勞動力增加費、停水停電機械租費等的資金儲備。以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實施計劃，包括周計劃，明確時間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊、班組下達(dá)任務(wù)。 技術(shù)措施（1）首先必須組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長認(rèn)真熟悉拖延工期分部工程的施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速施工創(chuàng)造技術(shù)條件；制定各分部分項工程施工工藝及技術(shù)保障措施，提前做好一切施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，從而保證嚴(yán)格按審定的進度計劃實施。主體驗收后便可開展大面積施工。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。（5）準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（6）加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。（2）開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。（2）大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。因此，本施工進度計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程的施工程序和工期計劃，以滿足建設(shè)單位的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。安全生產(chǎn)承諾：嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)規(guī)范，市級行業(yè)、企業(yè)有關(guān)安全規(guī)章制度。⑥搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全教育。⑤認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時，必須與工程進度同步。②根據(jù)工程進度、材料計劃、及時進足施工材料的數(shù)量。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。②及時進行隱蔽工程驗收和復(fù)核，同時按質(zhì)量評定要求，評定分項、分部工程質(zhì)量等級、做到項目齊全、真實、準(zhǔn)確。（4）施工員①認(rèn)真編制生產(chǎn)計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。③檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。⑧履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。 施工組織機構(gòu)和施工人員配備擇優(yōu)組建一個精干的項目經(jīng)理部項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程施工的一切事務(wù)。（3）在統(tǒng)籌安排的基礎(chǔ)上，運用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)法專業(yè)工種各自作戰(zhàn)，抓好施工組織和季節(jié)性施工?；A(chǔ)、柱、梁、板強度等級：177。 屋面本工程設(shè)計按II級屋面防水進行設(shè)防。（2）小面磚外墻200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，表面清掃干凈，刷素水泥漿一道滿鋪鋼絲網(wǎng)一層，15厚2：1：8水泥石灰砂漿內(nèi)摻抗裂纖維絲分兩次抹灰，5厚1：1水泥砂漿加水重20%801膠鑲貼，8厚面磚，1：1水泥砂漿擦縫。 建筑設(shè)計概況本工程為地上部分，㎡，㎡、㎡、閣樓層464㎡。 樓地面 地面水泥砂漿地面：20厚1：2水泥砂漿抹面壓光；素水泥漿結(jié)合層一遍；300厚鋼筋混凝土底面；素土夯實。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，結(jié)構(gòu)耐火等級為二級，地震烈度設(shè)防為6度,抗震設(shè)防等級為四級。地面以下采用MU10機制磚。（2）垂直運輸選用塔吊1臺，確保施工的順利進行。⑤對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對凡進入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。負(fù)責(zé)圖紙會審和項目質(zhì)量計劃的編制。⑦處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時上報，并在上級總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題。⑥協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質(zhì)按期交付使用。（6）安全員①貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，并模范遵守。⑦督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護用品，并指導(dǎo)合理使用。②及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔。③組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。⑩有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。（4）外墻裝飾工程：外墻基層清理→外墻面大角找平、找方→外墻面標(biāo)準(zhǔn)點→彈外窗框邊垂直線→外窗框安裝→外墻抹灰→外墻飾面→外窗扇安裝→外架拆除→室外工程。剩余為清理、修補、撤場時間。（5）采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（4）選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力較強的同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進度。（2）倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24號內(nèi)完成，以確保計劃落實。（2）整個工程層實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。 裝備保證最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。（4）本工程在施工過程中實行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實行部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度，尤其是基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴(yán)格控制，鼓勵和督促全體職工為工期目標(biāo)的實現(xiàn)而更加努力地工作。各專業(yè)安裝工程負(fù)責(zé)人應(yīng)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程進度。（6）劃分多個施工區(qū)塊后施工班組人員增多，所以每道工序施工前必須做好技術(shù)質(zhì)量交底，制定詳細(xì)而實施性強的保證各工序順暢銜接，減少窩工，提高工效。（2）簽訂并實施關(guān)于工期和進度的經(jīng)濟承包責(zé)任制，項目部與管理人員及班組，乃至作業(yè)班組與工人個人之間的責(zé)任狀。重點部位進行不間斷連續(xù)施工，主要施工人員日夜值班，采用二班或三班工作制。 材料計劃（1）鋼筋、砼及早聯(lián)系，根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場，適應(yīng)施工進度的需要，并根據(jù)計劃落實各種工程材料、成品半成品等材料貨源，以保證其相應(yīng)的運作周期。本公司還將組織有各方面知識組成的小組對項目部進行監(jiān)控、協(xié)調(diào)，使工程能夠按預(yù)定目標(biāo)完成。 材料準(zhǔn)備（1）為保證工程施工的順利進行，必須做好開工前的材料準(zhǔn)備工作。則：P= （K1∑P1/cosΦ+K2P2） =（+84） =考慮到全部機械不同時使用折減30%，故：P=，選用SL7150/10的變壓器一臺。（2）木工加工區(qū)：加工木模、枋子等，加工好的木模半成品等就近堆放，以減少二次搬運。 生活設(shè)施（1）設(shè)置衛(wèi)生間，搞好清潔衛(wèi)生。（4）做好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，預(yù)防疾病。（3）建筑垃圾不得隨意拋灑，要按指定的垃圾池倒放。（5）基礎(chǔ)施工完畢后，利用控制點將軸線引到顯眼的位置，通過經(jīng)緯儀向上傳遞，在每層樓面內(nèi)做水平傳遞。（1）工地圍墻大門處挖兩條與前后車輪距的沖洗溝，前后溝連通，溝面安秕子，配二支高壓水槍，外運土方車經(jīng)此處沖洗干凈后方可外出，溝內(nèi)設(shè)置一臺抽水機，嚴(yán)禁不經(jīng)沖洗，不得出行。⑥ 沉降觀測終止,視沉降量大小及沉降速度確定,通常以月沉降量超過1mm時,可以認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。 材料（1）模板支撐：以Φ48，輔助部分早拆柱頭模板及木支撐。本工程樓蓋主次梁，按照規(guī)范規(guī)定，梁跨度大于4m時，跨中梁底應(yīng)起拱13‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。10柱、梁+－5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范進行，不承重的側(cè)模，在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除，梁板按照規(guī)定需待砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后底模方可拆除，施工中在現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同采條件養(yǎng)護，經(jīng)試塊強度檢測確定拆模時間。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。10mm。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為 d， d， d，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計要求。梁、柱箍筋必須做135176。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。電弧焊接頭在清渣后逐個進行目測或量測，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4176。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，焊接接頭在35 d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135度。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。6）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90176。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，不得甩扣。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。5尺量檢查 混凝土工程施工方法和重點分析和解決方案混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程采用商品泵送混凝土。 梁、板混凝土澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法是從一面開始往另一面用“趕漿法”，即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形延長，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。 時，才允許繼續(xù)澆筑。對已振搗好的混凝土要及時用草包覆蓋。（4）孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，同時采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱混凝土層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。萬一有局部缺陷時，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進行修整。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。60176。上欄桿上皮高度≥，擋腳板高度≥180mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。（2）桿件搭設(shè)作業(yè)程序按施工設(shè)計放線，鋪設(shè)墊板，標(biāo)定立桿位置→放置縱向掃地桿→自角部依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿扣接固定（固定立桿底端前。（8）安全網(wǎng)外架采用立網(wǎng)全封閉，即腳手架外表面從上到下滿掛密目式安全網(wǎng)。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，其搭接要求同立桿。（4）腳手板腳手板應(yīng)鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)距墻面120150mm。立桿與縱向水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查全高177?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（6）梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 成品保護措施要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負(fù)筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑混凝土所用的機具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。鋼筋位置的允許偏差及檢驗方法如下所示項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1骨架的寬度、高度177。（3）主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度預(yù)制，馬凳筋10001000，馬凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護層－2 倍鋼筋直徑。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。2）、梁和柱鋼筋交叉處圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設(shè)計要求。 2）、修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。板中分布鋼筋的保護層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層不小于15mm。 鋼筋綁扎鋼筋采用人工搬運，在塔吊有效半徑范圍內(nèi)使用塔吊直接吊至施工操作面。要求試驗報告必須在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進入下道工序。（3）質(zhì)量要求鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長177。鋼筋配料應(yīng)堅持節(jié)約利用的原則，計算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。 鋼筋下料、成形加工（1）下料配料鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。 鋼筋工程施工方法和重點分析和解決方案鋼筋在工地鋼筋加工棚加工，鋼材必須有出廠合格證并復(fù)檢合格，鋼筋對焊接頭按每300個接頭為一批抽檢（現(xiàn)場取樣），檢測合格后方能使用，鋼筋加工半成品必須掛牌標(biāo)明規(guī)格，長