【正文】 澆水次數(shù)保持使混凝土處于濕潤狀態(tài)。彎鉤朝向正確。對于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點均扎牢。b、穩(wěn)定性計算P=10990N為了減少立桿的計算長度LO，各立桿間布有雙向水平系桿上下共兩道，取LO =（）247。其剪應(yīng)力=3V/26h=32948/230018=fv=故模板的抗剪強度可以滿足規(guī)范要求。荷載設(shè)計值：1）側(cè)壓力：計算公式F1=F2=25Hto=200/（T+15）to=200/（T+15）則F1=25[200/（30+15）]21/2 = F2=25H=25=135KN/m2取最小值F1=2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值F=，故F==。梁底模采用5cm木板，側(cè)模采用帶龍骨的膠板或竹絲板，梁底模鋪釘于510cm木龍骨上，木龍骨架在鋼管支撐上，間距500mm，梁側(cè)模豎向固定龍骨采用鋼管并同鋼管架連成整體，外圍梁外側(cè)模應(yīng)用鋼管成450角，固定于外鋼管腳手架上，梁高在70cm以上深梁側(cè)模各在中間帶一道穿墻螺栓間距500mm。（2）模板體量較大。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高，平整度。（三）回填土施工的注意事項（1）回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（2）嚴(yán)禁觸動樁身，以保證樁的質(zhì)量。（一）基坑開挖程序測量放線→降水→切線分層開挖→基坑支護(hù)→修坡→留足預(yù)留土層。（2）先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。（n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù)）。（7）為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對光，消除視差影響。（三）高程測量精度控制與保證措施（1）經(jīng)常對水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。（二）標(biāo)高測量基礎(chǔ)施工時，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。取兩個游標(biāo)讀數(shù)平均值。儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機、卷揚機等由振動影響范圍內(nèi)。在每層柱澆筑拆模后，將主軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。軸線控制（一）平面軸線控制網(wǎng)的建立基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。根據(jù)本工程特點分四個施工階段：即基礎(chǔ)施工階段；框架結(jié)構(gòu)施工階段；填充墻砌筑施工階段；內(nèi)外裝飾施工階段?！　?，每個門窗的開啟方式應(yīng)對照建筑平面圖和立面圖核對方可施工。四、墻體工程：外墻、分戶墻，樓梯間墻體均為２００厚空心磚墻，其余內(nèi)墻。．柰火等級一級．使用年限５０年。（6）充分利用先由施工機械和設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高施工項目機械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。（3）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。現(xiàn)場勘察報告。注：防水材料均用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，聚氨酯防水涂料。：混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后用同樓號同標(biāo)號混凝土填實。門窗構(gòu)件要做防腐、防銹處理。②項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)單位工程的審查和交底；參于編制單位工程施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，并認(rèn)真貫徹；負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗收規(guī)范及質(zhì)量核定標(biāo)準(zhǔn)；參加質(zhì)量檢查及竣工驗收工作。工程測量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制。（二）基礎(chǔ)軸線控制在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對投測下來的主控軸線進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。（四）軸線精度控制及保證措施（1）測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管。（4）測量時，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測。各水準(zhǔn)點位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。要求層高測量偏差不得超過177。（4）觀測時，盡量做到前后視線等長，以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行時準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。（二）沉降觀測觀測標(biāo)志的設(shè)置完成后即進(jìn)行觀測初值測定，每處觀測標(biāo)志點首次觀測的高程值時以后各次觀測用以比較的根據(jù)，初期精度不夠或存在錯誤，不僅無法彌補，還會造成沉降觀測中的矛盾形象，所以首次觀測必須精確，要求進(jìn)行兩次觀測，并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。在觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時間連續(xù)降雨等情況時則及時增加觀測次數(shù)。（5）做好基坑挖土各類施工機械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。（4）挖土至坑底設(shè)計標(biāo)高后及時由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時，與有關(guān)人員研究及時處理?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實，回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。（3）采用自卸式汽車運輸土料。（6）碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。經(jīng)過技術(shù)復(fù)核后，進(jìn)入下道工序施工。外圍梁外側(cè)模豎向每間隔30cm備5100cm方料，方料外側(cè)水平備三道φ48鋼管，且與外側(cè)鋼管排樁連成整體，外圍梁內(nèi)側(cè)模及內(nèi)里翻梁側(cè)模豎向同樣每間距隔30cm備510cm方料，豎向方料外側(cè)水平向上下備510cm方料，中間備2根鋼管（穿墻螺栓網(wǎng)），內(nèi)側(cè)模間下排縱橫向用510cm方料對撐，上排用方料成450角撐于下排對撐上，對撐間距400mm，翻梁中間每間隔500mm設(shè)置一道穿墻螺栓。本工程鋼筋砼墻體模板擬采用18mm厚多層板模板，墻模板內(nèi)楞（豎楞）采用50100方木，間距300mm，外楞采用φ48雙鋼管間距：，對拉螺栓采用φ12防水螺栓，坍落度為150mm，混凝土振搗采用插入式振棒振搗。取五等跨計算：M==3002=δ=M/W =M/ bh2/6 =6103/300182=因δ=?！鶎菟ǖ尿炈悝?2螺栓的凈截面積為76mm2（），因螺栓間距為500mm（取500mm間距作為驗算標(biāo)準(zhǔn)），故砼的側(cè)壓力對螺栓的拉力：N=50KN/m2247。（二）由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁主筋采用對焊連接，具體要求見對焊連接專項方案。對基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50％。對局部排除積水有困難時，采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。一、施工工藝流程技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋驗收→支剪力墻、柱模板→技術(shù)復(fù)核驗收→澆搗筑混凝土→支梁底模→扎梁鋼筋→支梁側(cè)?！КF(xiàn)澆板模板→扎板鋼筋→復(fù)核驗收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)。異形柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。對梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對拉螺栓緊固。施工時用塔吊吊運提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個筒模固定到位，在此之后調(diào)節(jié)模板到位校正對拉螺栓固定。②、底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計強度后，方予拆除：板： 結(jié)構(gòu)跨度≤2m時，50％板： 結(jié)構(gòu)跨度＞2m ，≤8m時，75％梁： 結(jié)構(gòu)跨度≤8m時，75％；＞8m時，100％懸臂構(gòu)件： 100％③、拆模時，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板安裝的允許偏差及檢驗方法。（4）鋼筋要求平直，無局部曲折。（7）鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。④、配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20mm，彎起高度177。要求試驗報告必須在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進(jìn)入下道工序。④、焊接后及時進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4176。②、安裝焊接夾具和鋼筋時，將兩根鋼筋分別夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。⑥、在加熱過程中，如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，則采取將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接。⑤、焊接后逐個進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；無裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4176。④、電弧焊接頭在清渣后逐個進(jìn)行目測或量側(cè)，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4176。④、接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。（3）、梁鋼筋綁扎①、鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對于較前端梁（梁高450mm以內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。②、單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外為兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。10鋼尺檢查寬、高177。Ⅰ)澆混凝土前的準(zhǔn)備工作（1）對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗收?；炷翝仓r的塌落的控制在12－14mm。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。②、砼養(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。③、預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。E）、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。f混凝土開始澆搗后即連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，間歇時間緊了縮短，當(dāng)氣溫不高于25℃是間歇時間控制在210min；當(dāng)氣溫高于25℃時，間歇時間控制在180min內(nèi)。振動有傾斜的混凝土面時，采用使平板振動器有低處逐漸向高處移動。③、在澆砼前，施工縫處先鋪一層2－3cm厚的水泥漿或同標(biāo)號水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固④、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷两Y(jié)構(gòu)的允許偏差項目檢查方法。D、施工前，將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。砌筑砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折。N、在磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面500mm以上，洞口頂部設(shè)過梁，洞口凈寬不超過1m。G、砌體尺寸、位置的允許偏差檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。水衛(wèi)安裝順序：預(yù)埋→埋地管道安裝→衛(wèi)生設(shè)備及設(shè)備安裝→試水、設(shè)備調(diào)試→交工。腳手架搭設(shè)順序：立桿→橫向水平桿→縱向水平桿→擱柵→斜桿腳手片→欄桿→設(shè)置連墻點→掛安全網(wǎng)。腳手架外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，與地面夾角為45176。在通道位置均設(shè)防護(hù)棚，寬4m。（二）腳手架拆除方案拆除建筑物腳手架必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，拆除時應(yīng)注意以下事項：（1）拆除其對參與拆除的人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施交底。剪刀撐拆除應(yīng)先拆中間口件，再拆兩段扣件，由中間人員往下遞送或運送，垂直運輸設(shè)備處。（5）架子與墻體拉結(jié)采用鋼管連接，圖示附后，高度方向為層高，水平方向7m設(shè)一拉結(jié)點，成。（9）每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)及時處理，確認(rèn)一切安全后方可離崗。如存在影響拆除腳手架安全隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除中不發(fā)生危險。（3）腳手架搭設(shè)要求架桿搭設(shè)應(yīng)橫平豎直 ，搭接處牢固，整個架子牢固穩(wěn)定，不變形，不傾斜，步搖晃。剪刀撐采用搭接法接長，搭接長度不小于40cm，采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。立桿、縱向水平桿錯開搭接。（一）腳手架搭設(shè)方案根據(jù)工程情況，本工程高度大于25m，外墻腳手架采用鋼管扣件式落地腳手架不能滿足施工要求。15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔型塞尺檢查混水墻柱83門窗洞口高、寬（后塞口）177。（4）質(zhì)量檢查每天下班前，由質(zhì)檢員與瓦工班長進(jìn)行自檢，每層完成后項目部施工員、安質(zhì)員會同泥工班長進(jìn)行觀感質(zhì)量、垂直度、平整度、軸線等檢查。K、填充墻砌至接近梁底時，留一定空隙，在抹灰前采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度掌握為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。F、砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對平”。砂漿隨拌隨用。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。10水緯儀或吊線、鋼尺檢查全高177。I）混凝土養(yǎng)護(hù)為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持使混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷翝仓^程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進(jìn)行處理。g混凝土自高處傾落的自由高度，不超過2m。G）、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。②、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭上跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（7）夏季施工措施①、砂、石料在使用前應(yīng)采取遮蓋措施，避免烈日暴曬或采用冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施。（3）樓梯砼澆筑①、樓梯砼自上而下澆注，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。確因砼下落有困難時通知攪拌站采用石子同強度等級砼澆筑。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。（3）混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模先進(jìn)行澆水濕潤。10鋼尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距177。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10％，且不得集中。負(fù)鋼筋全扣綁扎。②、梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑤、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板按15mm，梁、柱按25mm；同時不少于受力鋼筋直徑。（Ⅳ）．鋼筋綁扎鋼筋采用人工搬運，在龍門架有效半徑范