【正文】 絲繩中的鋼絲柔軟，但強(qiáng)度低常用來做吊索，37（1+6+15+15）.P41鋼絲繩安全系數(shù)： 、做滑輪組吊索用于載人12~許用拉力：T=P/K（P破斷垃圾、K安全系數(shù)）。P40流動(dòng)式起重機(jī)選用步驟：1根據(jù)被吊裝設(shè)備和構(gòu)件位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定站車位置，就是確定其幅度。P38塔式起重機(jī)：吊裝速度快，臺(tái)班費(fèi)低，但起重一般不大，并需要安裝和拆卸。P35其他測(cè)量儀器：電磁波測(cè)距儀、激光準(zhǔn)直儀、激光指向儀、GPS面積測(cè)量儀。P31水準(zhǔn)測(cè)量法：一個(gè)測(cè)區(qū)及周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離應(yīng)為13公里，工廠區(qū)小于1公里。4進(jìn)行基礎(chǔ)上層放線。電橋、電位差計(jì)是較量儀表。P23按冷卻介質(zhì)分為：油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器。P22 參數(shù)：容積、壓力、溫度、流量、液位、效率及設(shè)備強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性。P20容器：帶攪拌容器又稱反應(yīng)釜或叫攪拌罐。核島設(shè)備史承擔(dān)熱核反應(yīng)的主要部分。P15切削機(jī)床性能參數(shù)：技術(shù)性能由加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、精度保持性）和生產(chǎn)效率加以評(píng)價(jià)，這些指標(biāo)取決于機(jī)床的靜態(tài)幾何精度和剛度。P14輸送機(jī)性能：連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個(gè)方向連續(xù)輸送物料。P13風(fēng)機(jī)： ：離心式風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)、混流式風(fēng)機(jī)。P12泵按照工作原理分為：容積式泵和葉輪式泵。P9VV YJV型： 不能受機(jī)械外力作用，不能承受大的拉力，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)的橋梁及管道內(nèi)敷設(shè)。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)。P7塑料：分為熱塑性塑料和熱固性塑料。P4鋁：具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度、硬度低、耐磨性差。P3管材：普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管。低合金鋼：具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的冷成型和焊接能力、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐腐燭性，用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器等。P1黑色金屬：碳素鋼又叫普碳鋼，如Q235 ，Q表示屈服強(qiáng)度，數(shù)字表示下限值。P3鋼材類型及應(yīng)用型鋼： 圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、T型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌。鋅合金的特點(diǎn)是密度大、鑄造性能好，可壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，如壓鑄儀表、汽車零部件外殼等。P5玻璃棉用于保溫，砌筑材料主要是耐火磚和耐火材料，功能陶瓷：絕緣陶瓷、敏感陶瓷、介電陶瓷、超導(dǎo)陶瓷、紅外輻射陶瓷、發(fā)光陶瓷、透明陶瓷、隔熱陶瓷燈。合成纖維是利用石油、煤炭、天然氣等原料。P9RX RV 銅芯軟線 適用需要柔性連接的可動(dòng)部位。在大擋距的高壓架空輸電線路中，需由一種高強(qiáng)度的鋼絞線作為輸電線路導(dǎo)線的加強(qiáng)芯，組成鋼芯鋁絞線。P13泵的性能：泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必須汽蝕余量。P14壓縮機(jī)性能參數(shù)：流量、容積、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能參數(shù)、噪聲。如曲軸車床、凸輪車床、螺旋槳銑床。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/(m2*h)。P19建材設(shè)備：水泥設(shè)備、玻璃設(shè)備、陶瓷設(shè)備、水泥設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯等p19玻璃設(shè)備：浮法玻璃生產(chǎn)線：熔窯、錫槽（浮法生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備）、退火窯、成品加工線。P21儲(chǔ)罐：固定頂儲(chǔ)罐分為錐定儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、自支承傘形儲(chǔ)罐。他具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因素可調(diào)的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價(jià)格貴，啟動(dòng)麻煩。P24高低壓電器及成套設(shè)備的作用：通斷、保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)。比例一般為1:1000 局部用1:500.設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量工作步驟：1測(cè)量設(shè)置大型設(shè)備的內(nèi)控制網(wǎng)。地下管線工程測(cè)量必須在回填前。P33水準(zhǔn)儀：測(cè)量高程的儀器。P38臂架型起重機(jī)常用：塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)。P39吊裝載荷：被吊物+吊、索+吊鉤+起升鋼絲繩。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測(cè)量的地面耐壓力為依據(jù)，如能滿足條件，可不作處理，如不滿足就要進(jìn)行處理，處理后的地面應(yīng)做耐壓力測(cè)試，吊裝前必須由專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。P42卷揚(yáng)機(jī)性能參數(shù)：額定牽引力、工作速度、容繩量。P43汽車起重機(jī)：8~550噸、臂長 27~120米。吊裝方法的選擇步驟：1技術(shù)可行性論證 2安全性分析3進(jìn)度分析4成本分析5綜合選擇。8吊裝計(jì)算書。起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性內(nèi)容：起重機(jī)械的穩(wěn)定性、吊裝系統(tǒng)穩(wěn)定性、吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性。）。P50桅桿穩(wěn)定性校核的基本步驟：1受力分析與內(nèi)力計(jì)算。焊縫容易產(chǎn)生裂縫時(shí)選用低氫型焊條（堿性焊條）。P52焊劑的作用：焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)熔化反應(yīng)生成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金的作用。P54焊接方法和工藝評(píng)定：焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。P56焊接工藝評(píng)定步驟：1編制焊接工藝評(píng)定委托書2擬定焊接方式3按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評(píng)定方案。 3 首次使用的國外鋼材 4 焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)。P61面外變形：角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。P62焊后檢查：1外觀檢查：利用放大鏡或肉眼是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋。P65無損探傷應(yīng)用：對(duì)有無損探傷檢測(cè)要求的角接接頭，T形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)，鐵磁性材料壓力容器的表面優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)，有色金屬壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。重要設(shè)備還要用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。P67機(jī)械設(shè)備安裝程序：開箱檢查基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置吊裝就位安裝精度調(diào)整和檢測(cè)設(shè)備固定于灌漿零部件裝配潤滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收。P696 零部件裝配：組部終，油配圖（逐步中有配圖）。（加工精度等） 4 設(shè)備制造和裝備精度不夠。提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著收。P78用500V兆歐表測(cè)試二次回路的絕緣電阻。，油漆完好、無銹蝕。下列情況可不檢查：制造廠規(guī)定可不作器身檢查、就地生產(chǎn)僅做短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩髑以谶\(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等。P82附件的安裝：變壓器接線：3 變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接與接地裝置引出的接地干線進(jìn)行連接，變壓器的箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)進(jìn)行接地。3. 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。送電試運(yùn)行1. 變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。抽芯檢查：電動(dòng)機(jī)出廠期限超過制造廠保證期限、出廠日期已超過1年、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑、開啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。P86 鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)：直接啟動(dòng)（小容量）、降壓啟動(dòng)（自耦降壓啟動(dòng)器、星三角啟動(dòng)）。P88鐵塔施工方法：現(xiàn)在普遍使用分解組塔的施工方法。架空線的壓接方法：鉗壓、液壓、爆壓。在線路轉(zhuǎn)角出、分支處應(yīng)設(shè)電纜人孔井。P92110KV：一般全線設(shè)置避雷線，在高雷區(qū)設(shè)置雙避雷線，沒雷可以不設(shè)置。P93金屬接地極：鍍鋅角鋼、鍍鋅圓鋼、銅棒、銅板。P95防靜電接地裝置的要求：1防靜電裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。P97按照設(shè)計(jì)壓力分為：真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道、超高壓管道。3有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，校驗(yàn)應(yīng)做好記錄，鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。P100試驗(yàn)報(bào)告：安全閥校驗(yàn)報(bào)告、磁粉檢測(cè)報(bào)告、滲透檢查報(bào)告、射線檢測(cè)報(bào)告、超聲波檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告、光譜分析及其他。P1012 大型儲(chǔ)罐連接時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)沉降，應(yīng)在試驗(yàn)合格后連接。2 在補(bǔ)償器的最高點(diǎn)安裝放氣閥，在最低點(diǎn)安裝放水閥。P1042 以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。壓力試驗(yàn)條件：1管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已全部完成。P1052 除上述的焊縫以外的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)或100%磁粉檢測(cè)。P1056 液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，最低點(diǎn)的壓力不得超過承受能力。P106管道的吹掃和清洗：1 方法根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度來確定。長輸管道施工程序：線路交樁測(cè)量放線施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑管道運(yùn)輸布管清理管口組裝焊接檢查及返修補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷管溝開挖吊管下溝管溝回填三樁埋設(shè)陰極保護(hù)通球試壓測(cè)徑管線清掃連頭地貌恢復(fù)水工保護(hù)竣工驗(yàn)收。P110管道回填：，最大粒徑不得大于20MM。P112塔的作用是蒸餾、抽提、吸收、精制等分離過程的直立設(shè)備。P113 4 地腳螺栓孔中心圓直徑偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差均為2MM。P113立式組隊(duì)程序和要求：1在平臺(tái)上組隊(duì)，平臺(tái)不應(yīng)有不均勻沉降，應(yīng)有防污染措施。P114耐壓試驗(yàn)條件：1設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗(yàn)工作全部完成。 3 先打開放空閥，慢慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后將壓力降至試驗(yàn)壓力的80%，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。P1154 合格標(biāo)志：試驗(yàn)過程中無異響，經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢驗(yàn)無漏氣，無可見變形。P116浮頂罐：優(yōu)點(diǎn)：能減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失，大型儲(chǔ)罐一般采用浮頂罐。一般用2到3層腳手架。P119中幅板：先短焊縫，再長焊縫，初層焊道應(yīng)采用分段退焊、跳焊法。4 固定頂強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：沖水至設(shè)計(jì)最高液位下1米處，關(guān)閉所有開孔，慢慢沖水升壓，升到試驗(yàn)壓力，停止沖水，在罐頂用肥皂水檢查，試壓后馬上回復(fù)到常壓，合格標(biāo)志，無滲漏，無變形。球形罐的施工資格、監(jiān)查要求：1球形罐施工單位必須取得A3級(jí)壓力容器制造許可證。P121焊接原則：先短焊縫再長焊縫、先焊縱縫再焊環(huán)縫、先焊坡口深度達(dá)的一側(cè)再焊坡口深度小的一側(cè)。P123：1 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等技術(shù)文件。3 安裝時(shí)，穿入方向一致，且不得強(qiáng)行穿入，不允許采用氣割擴(kuò)孔，機(jī)械擴(kuò)孔要征得設(shè)計(jì)同意。節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%不少于10個(gè)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)數(shù)螺栓數(shù)抽查10%不少于2個(gè)。電站汽輪機(jī)設(shè)備組成：汽輪機(jī)本體設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備、其他輔助設(shè)備。3 低壓內(nèi)缸組合。先50%~60%再100凝氣機(jī)安裝：凝汽機(jī)安裝完畢后，汽側(cè)應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保持24H應(yīng)無滲漏。一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法。一般用傾斜起吊。首次點(diǎn)火前，汽包鍋爐應(yīng)進(jìn)行一次工作壓力下的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。P1362 調(diào)試程序：先單體設(shè)備或部件后局部、區(qū)域調(diào)試回路調(diào)試整體系統(tǒng)。P138壓力取源部件：1壓力取源部件與溫度取源部件在同一段管道時(shí)，在溫度取源部件的上游側(cè)?？扇?xì)怏w檢測(cè)器：當(dāng)密度大于空氣時(shí)，~，當(dāng)密度小于空氣時(shí)，輕，在泄漏區(qū)域的上方。P1416 電纜導(dǎo)管與儀表之間用金屬撓性管連接并設(shè)有防水彎。P1402 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)。物位取源部件：應(yīng)在物位變化靈敏、且檢測(cè)元件不易受到?jīng)_擊的部位。取源部件安裝：1 取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝，管道上的應(yīng)在管道預(yù)制、安裝時(shí)同時(shí)安裝。P1343 沖洗與吹掃：沖洗吹掃范圍：減溫水管系統(tǒng)、鍋爐過熱器、再熱器、過熱蒸汽管道。P132鍋爐受熱面施工：1 根據(jù)設(shè)備的機(jī)構(gòu)特征和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，包括直立式和橫臥式。P131電站鍋爐安裝程序：設(shè)備檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線設(shè)備搬運(yùn)及吊裝鋼架及梯子平臺(tái)安裝汽包安裝鍋爐本體受熱面安裝尾部受熱面安裝燃燒設(shè)備安裝附屬設(shè)備安裝熱工儀表保護(hù)裝置安裝單機(jī)試轉(zhuǎn)報(bào)警及連鎖試驗(yàn)水壓試驗(yàn)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)。以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)該用制造廠家的專業(yè)橫梁和吊索，轉(zhuǎn)子測(cè)量包括軸徑圓度、圓柱度、轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、轉(zhuǎn)子水平度。發(fā)電機(jī)組成：定子（機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋）、轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇）。P1264 多節(jié)柱安裝，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上。P1255 方向：宜由螺栓群中央順序向外擰緊。P1243 無損檢測(cè)人員也要有相應(yīng)的資格證書。P122球形罐焊后整體熱處理：1根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求、盛裝介質(zhì)、厚度、使用材料等確定。P120球形罐的質(zhì)量證明文件：1制造竣工圖樣。6 浮頂、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)合格標(biāo)志：升降平穩(wěn)、無傾斜，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、自動(dòng)通氣閥無卡澀現(xiàn)象，無滲漏，無干擾。P119角焊縫：均勻分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行。P1183 水浮正裝法：一般用于浮頂罐的施工。氣柜結(jié)構(gòu)：水槽、塔節(jié)、鐘罩、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、配重塊。氣密性試驗(yàn)：1安全附件裝配齊全。P115氣壓試驗(yàn)：1 試驗(yàn)前對(duì)設(shè)備的對(duì)接焊縫進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，常壓設(shè)備25%，射線檢測(cè)3級(jí)、超聲2級(jí)合格。 3 設(shè)備熱處理已完成。 3 上下筒節(jié)偏差不超過5MM 4 用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)對(duì)口間隙，用卡子、銷子調(diào)整錯(cuò)邊量，在定位焊。P113整體塔器安裝程序：塔器現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收運(yùn)放至吊裝要求位置吊耳制作安裝、設(shè)置吊裝機(jī)具基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵整體吊裝、找正緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固二次灌漿。P112塔器按到貨方式分為：整體到貨、分段到貨、分片到貨。P1112 測(cè)徑：用鋁質(zhì)測(cè)徑板，直徑為試驗(yàn)段中的最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的90%，通過后，無變形、皺褶為合格。p109防腐管的裝卸：裝卸不得損傷防腐層，要用專用吊具，要用橡皮板或其他軟質(zhì)材料墊。蒸汽管道用蒸汽沖洗。P1052 ， p1053 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有壓力泄放裝置。4 在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的泄漏試驗(yàn)。3 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。P104，劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。~1米處，不得設(shè)