【正文】 采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)且設(shè)計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作?？偝邪鼘φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責(zé)任，任何分包單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設(shè)單位只認總承包方，因而總承包方必須杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。裝飾工程：施工時，自上而下逐層進行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。各施工階段垂直運輸機械如下：基礎(chǔ)階段使用一臺塔吊，主體階段使用一臺塔吊和一臺龍門架，龍門架安裝在建筑物正面一側(cè)，裝飾階段使用一臺龍門架和一臺塔吊，具體的設(shè)置位置詳見施工平面布置圖。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降()，其觀測周期：開始為半年或一年一次，以后可2─3年一次。具體操作過程如下：將儀器用特制的三角架安放在控制點位置上，然后調(diào)整儀器使其向下發(fā)出的激光束照準控制點，在其過程中要調(diào)整好儀器的水平度；在施工放線的樓層樓板上，澆注砼時在垂直控制點垂直方向上面的預(yù)留的洞口上（一般200mmX200mm）放置5mm厚玻璃板（上面可以貼一張透光較好的白紙）做為激光靶，將鉛直儀發(fā)出的激光束照在光靶上的光點調(diào)整到最小程度，然后旋轉(zhuǎn)鉛直儀，跟隨移動的光點用筆劃出軌跡，使光點在光靶上形成一個圓，用垂直直徑交匯法，確定其圓心，圓心即為所需的垂直控制點，在操作過程中絕對不能碰動光靶；用直角交叉雙線法，按光靶上的控制點，在樓板預(yù)留洞邊上劃出四點，即為控制點在樓板的控制點，拿掉光靶以后，用木板干放堵在洞口內(nèi)，（上面與樓板平），按上面的雙線法反向標出垂直點，即完成垂直控制點的設(shè)置； 光靶定點示意 在木板上做反向定點示意在完成所用控制點在樓板上的設(shè)置以后，即可用經(jīng)緯儀按控制點測量放線。水準標高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。軸線控制建筑物定位放線后，須經(jīng)規(guī)劃部門驗線后才能進行施工。為測量小組配備DJ2經(jīng)緯儀一臺，水準儀兩臺。臨時施工電源配電按三級配電，兩級保護，末端開關(guān)箱設(shè)漏電保護，施工現(xiàn)場采用TNCS三相五線制系統(tǒng)，本工程設(shè)計配電箱原則是一個設(shè)備一條回線，因此共設(shè)總配電箱一臺，總分配電箱兩臺，負荷開關(guān)箱臺數(shù)與用電設(shè)備數(shù)目相應(yīng)。用戶對服務(wù)質(zhì)量在反饋單上簽字后，由公司生產(chǎn)處存檔?！敖ㄔO(shè)工程管理條例”中對工程保修的有關(guān)規(guī)定，對本工程的保修做如下承諾：；；、供冷期；、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程2年。屋面： 三元乙丙卷材及C20細石砼剛性防水層兩層防水保溫屋面。層高：；；三層至十八層層高均為3m。本工程位于動力區(qū)幸福路與大慶副路的交口處，大慶路是動力區(qū)的主要街路，樂松小區(qū)工程是我市今年所開發(fā)建設(shè)的規(guī)模較大的小區(qū)之一，我們一定做到文明施工，達到市級文明工地，樹立良好的企業(yè)形象，處理好施工噪音與周邊工廠生產(chǎn)、居民正常生活的關(guān)系。我們依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《樂松小區(qū)住宅樓工程招標文件》、《樂松小區(qū)住宅樓工程答疑會紀要》以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，對施工方案進行了全面而細致的編制。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。門窗： 中空玻璃塑鋼門窗。、施工工藝：樂松小區(qū)工程涉及工種較多，施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。本工程垂直運輸設(shè)備將使用一臺塔吊和一臺龍門架，混凝土全部現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場設(shè)兩臺750型混凝土攪拌機。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。土方開挖前，把控制線及軸線投到基坑開挖邊線約2m處的龍門板上，并在每條控制線上設(shè)兩個固定樁控制點，以備基坑開挖后及下步施工用。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標高。沉降觀測建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點， 采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。為完成2004年9月30日竣工的工期目標，基礎(chǔ)工程必須10月10日前完成，11月15日基礎(chǔ)主體保溫封閉維護。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采取先內(nèi)部、后外部的施工順序。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。3主要設(shè)備計劃本工程施工機械分為兩類：一類為運輸機械，另一類為加工機械。裝飾裝修、收尾階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主管工長做到全盤考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。主要材料的堆放，應(yīng)嚴格按照《施工現(xiàn)場平面布置圖》確定的位置堆放整齊。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強。土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。土方施工過程中防止雨水對基坑的浸泡。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn，每層鋪攤后，隨之耙平。未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長22m，樁徑1100mm，擴大頭直徑3200mm。不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火。（2）．承臺及墩帽承臺、墩帽及聯(lián)系梁模板采用120毫米磚模。鋼筋籠按設(shè)計制作，鋼筋焊接采用搭接雙面焊，搭接長度5D，加強筋與主筋點焊要牢固，在同一斷面上焊接根數(shù)不得多于總根數(shù)的50%。100砼的配料與攪拌：除攪拌機外要配磅稱一臺，標明砼配合比的黑板一塊和砼試模兩套。灌注砼灌注砼前必須對孔深、孔徑、孔的垂直度逐項進行檢查，并注意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)有問題，待處理后方可灌注。注漿管下入孔中后應(yīng)立即固定并保證注漿管下端距孔底100MM。注漿終止條件：每根樁注水泥量達到設(shè)計要求。試樁的選取按總樁數(shù)的1%，且不少于3根。鋼筋接長方法：大于或等于Φ22柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，梁主筋采用搭接焊接長，其余采用綁扎接長。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。鋼筋的綁扎和安裝：鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。模板之間的空隙用膠帶封嚴。梁跨≤8m時，達到設(shè)計強度的70％方可拆模。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。如使用木模板時，應(yīng)先澆水使模板濕潤。澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤177。2%；上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。具體要求如下：平挑橫網(wǎng)從一層起層層設(shè)置；，豎向間距3米，與樓板拉結(jié)牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)；外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點；腳手架剪刀撐的設(shè)置腳手架剪刀撐設(shè)在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。陶粒混凝土砌塊墻體施工順序及施工方法：放線定位174。砌筑所用的砂漿，除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)具有較好的和易性保水性。5%。接搓牢固。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面涂料；墻面、天棚面涂料施工：涂料面施工工藝流程：清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刮第一遍大白涂料→復(fù)補膩子→磨光→刮第二遍涂料→磨光→刮第三遍涂料施工要點：基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%；刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料；刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。鑲邊條時應(yīng)先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。面磚要在水中浸泡2h以上?；鶎訙蕚洌呵謇眍A(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝到位。調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2－1：3的干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3－4mm。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）攔拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。養(yǎng)護時間不小于7d　。鋪砌花崗石板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。高層采取措施后，可分段進行。高層施工時應(yīng)用從頂層用大線墜打垂直線找直；再在四角和門窗口用經(jīng)緯儀找直。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。保證質(zhì)量措施：陶粒砌塊按GB8239及出廠合格證進行驗收，以每1萬塊為抽檢單位進行抗壓性能試驗，；陶粒砌塊不宜澆水，當(dāng)天氣炎熱時，可在砌塊上稍加噴水濕潤；每層樓或250立方米的砌體，每種強度的砂漿至少作兩組（6塊）試塊, 用于檢驗砂漿強度；砌體的灰縫厚度控制在812毫米。立皮數(shù)桿、吊垂直174?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。搭設(shè)必須牢固，上下垂直，水平上線?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次；檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。柱混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。砼拌制砼施工配合比按試驗單位配合比報告進行，試配合格后，方可按試配的配合比施工；根據(jù)配合比確定每盤各種材料及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。懸臂板跨≤2m時，達到設(shè)計強度的70％方可拆模。支撐采用100100木方，平整度可通過底部對頭木楔進行調(diào)節(jié)。柱模施工程序：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍 →安拉桿或斜撐→校正、預(yù)檢。從成品中每批切取5個接頭進行抗拉試驗。搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。焊接通電時間可延長。墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開45d接頭。鋼筋