【正文】 核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商解決。⑵設(shè)備的安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后?。w積而言），先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)），后外（離吊裝孔較近）。、結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)、施工機(jī)械設(shè)備、人員力量等各方面情況，對(duì)工程實(shí)際做出的承諾：從中標(biāo)正式開工之日起，到負(fù)荷試車結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用45 天。，待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，為管道及電氣等施工創(chuàng)造條件。勞動(dòng)力使用計(jì)劃配備：：鉗工6 人，電工12 人，管工16 人，鉚工8 人、通風(fēng)工6 人，電焊工8 人，氣焊工4 人，起重工2 人，電氣儀表調(diào)試2 人，油漆工4 人，以及輔工10 人。具體見附圖四《施工平面布置示意圖》。 對(duì)于所購置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程質(zhì)量。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系：為保證本工程施工質(zhì)量，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)檢科控制，施工員跟班監(jiān)督，專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定的四級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向貫通到各施工項(xiàng)目，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。筑龍網(wǎng) 7（二）、項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：我公司仔細(xì)研究招標(biāo)文件，圖紙及有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的工期、質(zhì)量要求和工程特點(diǎn)，以及我單位施工過的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 設(shè)備安裝單試、聯(lián)試，如果供貨商在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。由于本工程工期緊，主要設(shè)備、工藝管線多，非標(biāo)制作量大，技術(shù)質(zhì)量要求高，且各專業(yè)交叉施工作業(yè)頻繁，施工難度大，安裝工程應(yīng)把設(shè)備安裝、工藝管道安裝和非標(biāo)制作作為施工的重點(diǎn)。，已經(jīng)開始施工,施工道路已暢通,施工用水、用電現(xiàn)場(chǎng)已接通。 主要生產(chǎn)建、構(gòu)筑物折板絮凝池、平流沉淀池、雙閥濾池、清水池、二級(jí)泵房及變配電室、加氯加藥間、綜合辦公樓等。為此，進(jìn)入安裝高峰期，必須采取強(qiáng)有力的搶工措施，加班加點(diǎn)，確保工期。接受業(yè)主、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門對(duì)工程質(zhì)量的全過程監(jiān)督檢查。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率3‰以下。具體負(fù)責(zé)本工程的施工生產(chǎn)，質(zhì)量安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)成本及文明施工的管理和對(duì)內(nèi)、外的協(xié)調(diào)事務(wù)。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。并按照工程需要量計(jì)劃和要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按照規(guī)定的地點(diǎn)存放和布置，為順利進(jìn)場(chǎng)施工做好充分的準(zhǔn)備。具體見附圖《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖》?？傮w布屬如下：，按照計(jì)劃及時(shí)組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。同時(shí)，要根據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、機(jī)具采取動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。施工工藝流程設(shè)備開箱檢查 → 起重運(yùn)輸及放線就位 → 找正找平 →設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 → 拆卸清洗潤(rùn)滑及裝配 → 試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn)施工程序 施工準(zhǔn)備 組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖的技術(shù)交底。⑷基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干靜。通用設(shè)備安裝 設(shè)備開箱檢查 開箱前,應(yīng)會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備倉庫、組裝場(chǎng)地或堆放場(chǎng)地運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場(chǎng)空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成?；A(chǔ)檢查的允許偏差見下表：筑龍網(wǎng) 15序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 縱軸 177。檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動(dòng)或傾倒。③ 不增加動(dòng)力消耗。對(duì)設(shè)備的位置誤差調(diào)整時(shí)，常先找中心（使設(shè)備中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心），再找標(biāo)高（調(diào)整斜墊鐵），最后找水平（微調(diào)墊鐵），如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到要求。精平包括以下幾個(gè)方面：①安裝水平，用液壓連通器或水平儀檢測(cè)；②垂直度的檢測(cè)用吊鋼絲線錘或水平儀檢測(cè)；③直線度的檢測(cè)用測(cè)微光管；④平面度的檢測(cè)一般用經(jīng)緯儀；⑤平行度的檢測(cè)；⑥同軸度的檢測(cè)用直角尺、直尺或塞尺。檢查中心線、標(biāo)高、安裝水平，有關(guān)連接的間隙是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本工程所用設(shè)備，有一部分是長(zhǎng)期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不能隨便拆卸。裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以合適的潤(rùn)滑介質(zhì)，使用合適的潤(rùn)滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。⑵正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊時(shí)要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng)。安裝技術(shù)要求 泵⑴解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱、橫向水平度允許偏差為。⑶機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙偏差不大于2 mm，徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。試驗(yàn)時(shí)間不少于５分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。 管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 蒸汽管道、熱水管道、凝結(jié)水管道應(yīng)注意管道的熱補(bǔ)償。☉離管端200mm 的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm。內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小于50mm。焊接工藝采用手工氬弧焊，焊接時(shí)焊槍只作前后平行移動(dòng)，不作橫向擺動(dòng)。焊接完畢后，焊槍不能立即移開，應(yīng)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，待5s 后方能關(guān)閉氣閥。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。最后將預(yù)留口封嚴(yán)或堵洞。(3)管道沖洗：管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，筑龍網(wǎng) 27再對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。C)風(fēng)管與角鋼法蘭連接，應(yīng)用翻邊鉚接，其鉚接部位在法蘭外側(cè)，翻邊尺寸應(yīng)為6－9mm，且平整不應(yīng)有孔洞。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂上密封膠。風(fēng)管全部采用角鋼加固，角鋼規(guī)格按上表要求。（施工時(shí)依具體情況而定。④線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、缺損、變位等現(xiàn)象。⑩吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。④變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。②需要煨彎的管子，在使用前應(yīng)將煨彎數(shù)量、規(guī)格統(tǒng)計(jì)好一次煨好，φ25 以下的管子可用人工彎管器煨制，φ25 以上管子采用電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)煨彎，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍，如只有一個(gè)彎時(shí)不小于管外徑的4 倍。②暗管敷設(shè)應(yīng)密切與土建配合，作好混凝土、樓板及墻內(nèi)預(yù)埋的措施，如預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞、槽等問題。穿線時(shí)要避免導(dǎo)線發(fā)生相互纏繞現(xiàn)象。④電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)詳見ＱＢ／ＺＱＡ0943。②電纜排管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。③直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井時(shí)兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，其間應(yīng)采取有效的隔熱措施。 電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，不得超過1000mm。 電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線連接。 材料的檢查驗(yàn)收、搬運(yùn)和貯存嚴(yán)格按照ISO—9002 — 工作程序進(jìn)行。加厚鍍鋅鋼管，溝槽式連接。找平找直后，將管道固定，所有管口隨時(shí)封堵好。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。Ⅱ、消火栓系統(tǒng)安裝安裝程序：準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。 落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。 各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“三檢”制度，開展全面質(zhì)量管理，并按要求認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實(shí)，責(zé)任明確，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，并積累原始資料。 認(rèn)真做好材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，所有進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)具備出廠證明，而且必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 根據(jù)月、旬進(jìn)度計(jì)劃，提前提出材料計(jì)劃，按公司ISO9000 系列程序文件要求選取供應(yīng)商，預(yù)先采購材料，做到早準(zhǔn)備后使用，同時(shí)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，避免因材料問題影響工期，設(shè)備堆放地點(diǎn)盡量靠近安裝地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)。 制訂安全管理制度和獎(jiǎng)罰制度。 安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。 起重吊裝及大件運(yùn)輸?shù)难b卸必須由起重工統(tǒng)一指揮，確保人、機(jī)安全。一般應(yīng)在頂板開始開箱，以查明箱內(nèi)情況后，再開其他箱板。大件及強(qiáng)度低的設(shè)備或構(gòu)件，開箱后應(yīng)及時(shí)安裝或放置在水平木板上，防止變形和損壞。水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)把水放掉。需要捆綁的設(shè)備，應(yīng)在捆綁處墊上木板、破布等柔軟物，以防止鋼絲繩對(duì)設(shè)備的擠壓、磨損。在工程施工中及時(shí)辦理變更和各種經(jīng)濟(jì)簽證，為工程審核和工程結(jié)算創(chuàng)造條件。 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝和調(diào)試時(shí)，我們將嚴(yán)格按照設(shè)備操作使用說明書，設(shè)備系統(tǒng)原理和調(diào)試要求，逐項(xiàng)進(jìn)行安裝和調(diào)試，保證所有設(shè)備及整套系統(tǒng)的施工質(zhì)量。 主動(dòng)和友鄰單位協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，減少各種影響工程進(jìn)度的不利因素。 設(shè)備在就位時(shí)，對(duì)重心較高或底面較小、形狀不規(guī)則的設(shè)備，應(yīng)給予支撐或加固，防止傾倒。 設(shè)備經(jīng)試車達(dá)到規(guī)范要求，在交付業(yè)主使用之前，應(yīng)妥善進(jìn)行防塵、防水、防光、防機(jī)械損傷的保護(hù)，所有罩殼、保護(hù)層均應(yīng)完好并發(fā)揮作用。入庫設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止丟失。不可用斧錘亂打、亂砍，以防用力過大，損壞設(shè)備。 施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定配備消防器材、對(duì)易燃、易爆物品設(shè)專人專庫管理。 施工機(jī)械應(yīng)定人定機(jī)，制動(dòng)靈敏可靠，禁止違章作業(yè)。 每周由負(fù)責(zé)安全的副經(jīng)理召開一次職工大會(huì)，總結(jié)上周安全情況提出不安全因素，布置下步安全措施。 配備精密的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。“工期緊，任務(wù)重”，為了在規(guī)定工期內(nèi)完成該工程就必須采用有效的手段和得力措施，針對(duì)工期保證我公司從以下幾個(gè)方面考慮：組織措施 合理安排好總體網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃，以總進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)”工期控制，項(xiàng)目部將根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排制定月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹落實(shí)，確保總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 對(duì)于特殊工種必須持證上崗。 建立技術(shù)、質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對(duì)相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評(píng)議，對(duì)下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。施工方法： 支架、吊架制作安裝；管道加工；管道安裝；閥門安裝：（參見給水系統(tǒng)部分） 室內(nèi)消火栓安裝：①消火栓栓口應(yīng)安設(shè)成朝外；② ； 消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管道沖洗（具體見給水系統(tǒng)）。（3）支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適 ,將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。（2）試驗(yàn)步驟：—系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡?！獙㈩A(yù)制好的管道及零部件,根據(jù)施工草圖的標(biāo)注,用塔吊吊至安裝部位。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 電纜橋架應(yīng)可靠的接地。②與具有腐蝕性液體管道下方或具有腐蝕性氣體管道上方交叉時(shí)，應(yīng)不小于筑龍網(wǎng) 34500mm，且在交叉處用防腐蝕蓋板將橋架保護(hù)起來。 電纜橋架安裝 電纜橋架的安裝采用預(yù)埋螺栓，膨脹螺栓在墻、梁、柱等處固定，亦可在預(yù)埋件上焊接固定，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求及國標(biāo)86SD169 進(jìn)行。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 電纜沿支架、橋架敷設(shè)① 水平敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。③管內(nèi)穿線應(yīng)在土建抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。③敷設(shè)在墻內(nèi)、地面內(nèi)管子應(yīng)滿足下列要求： 混凝土地面，暗管應(yīng)盡量不深入土層中，但當(dāng)彎頭不能全部埋入時(shí)，可適當(dāng)增加埋入深度。④電器配管不允許將管子焊在支架或設(shè)備上，成排管并列時(shí)，接地、接零線跨接線使用圓鋼或扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫之間直接焊接。⑥變壓器空載運(yùn)行２４小時(shí)，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。筑龍網(wǎng) 30⑾吊芯檢查完成后，要對(duì)油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油、滲油現(xiàn)象。⑥引出線絕緣應(yīng)良好，包扎緊固無破裂、固定應(yīng)牢固可靠。 變壓器本體及附件安裝：①變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有１％～％的升高坡度。風(fēng)管支、吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支、吊架用膨脹螺栓固定在梁板上，吊架長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，風(fēng)管邊長(zhǎng)400mm，吊架間距≤2m，邊長(zhǎng)≥400mm，吊架間距≤4m。角鋼法蘭的鉚釘孔距及螺栓孔之間不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔，所有的鉚釘、螺栓、螺母一律鍍鋅處理，不得采用空心鉚釘。B) 鋼板在下料前應(yīng)做清潔處理。最后，在排氣口用白布檢查，如5 分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物即為合格。 管道試壓、沖洗：（1）管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。 管安裝采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。